【正文】 之一，利用小型化的制造器械及較少的工人操作，在單一流程中即可完成產品裝配小型化生產線小批量多功能直線型流水線生產裝配檢查包裝2023/2/9 56第八講 所需人力資源 無論是在產品開發(fā)、生產系統(tǒng)，還是工廠的其他部門，與大量生產方式下的工廠相比，最低能減至 1/2；167。成品庫存 — 最低可減至大量生產方式下平均庫存水平的 1/4；167。 精益生產的核心，即關于生產計劃和控制以及庫存管理的基本思想，對豐富和發(fā)展現代生產管理理論也具有重要的作用。167。 —— 美國麻省理工學院 “國際汽車計劃組織 (IMVP)” 為了應對 21世紀的挑戰(zhàn)，重振美國制造業(yè)的雄風， 1991年，美國里海大學的幾位教授首次提出了敏捷制造的概念。2023/2/9 62 第八講 敏捷制造三個要素 先進的生產方式167。 東南汽車2023/2/9 65 第八講 20分鐘之后，他的員工已經按照新修改的清單要求在設計、制造產品了，這些產品同樣會在 5分鐘的時間里運到東南汽車的生產線上。東南汽車城是以成為中國模范汽車生產基地為目標規(guī)劃的，整車廠與來自臺灣的 30家配套廠同時投入以建立完整的上、下游產業(yè)。而且整車廠也不需要倉庫，東南汽車基本上可以做到零庫存。 先進的生產方式167。隨著人民生活水平的不斷提高，人們對產品的需求和評價標準將從質量、功能的角度轉為最大客戶滿意，資源保護，污染控制等等。Manufacturing167。先進的生產方式敏捷制造 —— 敏捷性使企業(yè)能以更快的速度、更好的質量、更低的成本和更優(yōu)質的服務來贏得市場競爭。員工創(chuàng)造精神 167。 我國中小企業(yè)迎接敏捷制造的對策我國中小企業(yè)因它自身的特點不能一蹴而就，它需要企業(yè)觀念、制度、組織、人員等一系列軟硬件的相關支持，通過企業(yè)重組與再造，達到實現企業(yè)生產和組織敏捷化的要求 2023/2/9 77 第八講 Process它的目標是通過重新設計組織經營的流程，以使這些流程的增值內容最大化，其他方面的內容最小化，從而獲得績效改善的躍進。 由于大多數流程是自發(fā)形成，因此流程的隨意性大，沒有實現標準化。 BPR思想是以流程管理為重心，實現組織為流程服務的思想，使企業(yè)真正以客戶為中心、以高質量的產品、服務為手段，建立快速響應的體系，大幅度提高企業(yè)在市場中的競爭力。用遠景設想來推動變革 ,鼓舞士氣 ,并激勵大家朝這個方向努力并去實現它。 2. 作業(yè)任務的設置應當是在那些最需要并且最具有意義的地方。 4. 集中調配地域上是處于分散的可用資源。 6. 對作業(yè)任務的實施實行現場決策 , 對業(yè)務流程實行適時控制。流程重組的過程167。先進的生產方式注意避免常見的弊端或失誤167。167。并且，提高了供應商的管理水平和管理效率。167。167。 “海爾 ”主要從以下三個方面來實施業(yè)務流程再造與轉變的： 原來的職能部門不再具有職能的功能，而變成了支持流程。 作業(yè)題：167。2023/2/9 97 第八講 先進的生產方式案例 —— 海爾集團167。167。2023/2/9 94 第八講 海爾集團經過 17年的發(fā)展，已從一個虧損上百萬元的集體小企業(yè)發(fā)展成為年營業(yè)額 600多億元的國際化大企業(yè)集團，這其中業(yè)務流程再造的實踐功不可沒。167。167。先進的生產方式業(yè)務流程再造的收益167。 新設計流程的實施167。 2023/2/9 89 第八講 2023/2/9 87 第八講 2023/2/9 85 第八講 2023/2/9 83 第八講 167。167。167。2023/2/9 80 第八講 原來企業(yè)中的流程大多是在各部門專業(yè)劃分的基礎上自發(fā)形成的，沒有從企業(yè)戰(zhàn)略角度進行精心的設計，有的流程是多余的，有的不科學，運行效率低。167。167。創(chuàng)新能力是企業(yè)發(fā)展的核心動力，人才是創(chuàng)新能力的主體，企業(yè)核心能力的實現必須通過提高企業(yè)人力資本存量和激發(fā)人力資本效益增量來達到。167。Agile167。新型的用戶關系 敏捷競爭要求企業(yè)能最充分、有效地利用各種信息和現代技術，能通過并行工程和仿真技術的利用，通過對全生產過程的仿真模擬來實現第一個產品就是最優(yōu)產品的目標從而徹底取消原型和樣機的試生產過程。 當發(fā)現單獨不能做出敏捷反應時，能通過高速信息公路的工廠子網和其他企業(yè)進行合作，從組織跨企業(yè)的多功能開發(fā)組到動態(tài)聯盟，來對機遇做出快速響應。先進的生產方式敏捷制造 ——Manufacturing167。 敏捷制造模式在發(fā)達國家的一些企業(yè)如美國的DELL、 XEROX、 GM以及 ATT所屬 ADDS等公司都已經創(chuàng)造出了一個又一個制造業(yè)的新景象。但正是這種 “散亂差小 ”的 “先天不足 ”，反到為臺商和當地企業(yè)預留了發(fā)展的空間。這些緊密相聯的企業(yè)在占地 2993畝的東南汽車城里，依據方便運輸的原則，根據零部件的體積和重量，由近及遠，順序排列，最近的運輸距離只有幾十米遠。 ”167。 東南 (福建 )汽車工業(yè)有限公司由臺灣最大的汽車企業(yè)裕隆企業(yè)集團所屬的中華汽車公司與福建省汽車工業(yè)集團公司福州汽車廠各出資 50%成立的 。2023/2/9 64 第八講 167。 管理手段： 靈活的管理方式達到組織、人員與技術的有效集成 先進的生產方式敏捷制造（ Agile167。167。 精益生產方式是徹底地追求生產的合理性、高效性，能夠靈活地生產適應各種需求的高質量產品的生產技術和管理技術，其基本原理和諸多方法，對制造業(yè)具有積極的意義。工廠占用空間 — 最低可減至采用大量生產方式下的 1/2；167。 精益生產方式的優(yōu)越性及其意義 先進的生產方式12.10.先進的生產方式7.減少 WIP,我們可以： 操作? 通過連接整條線的每一個工位 ， 我們可以：客戶為導向的組織設計使顧客滿意計劃和控制：符合顧客的要求適合于生產設計：符合顧客的要求適合于生產拉動式需求2023/2/9 44第八講 “零 ”不良 (Quality，高品質 )將加工與裝配相連接流水化，消除中間庫存，變市場預估生產為接單同步生產，將產品庫存降為零。 實施精益生產就是決心追求完美的歷程，也是追求卓越的過程，它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界。2023/2/9 35 第八講 167。先進的生產方式Lean OPT的應用步驟167。 繩子 是瓶頸對其上游機器發(fā)出生產指令的媒介，沒有它，生產就會造成混亂，要么造成庫存過大，要么會使瓶頸出現 饑餓 現象。 “繩子 ”167。先進的生產方式TOC167。 “鼓 ”是一個企業(yè)運行 OPT的開端，即識別一個企業(yè)的瓶頸所在。 167。 167。167。 實施 OPT的要求及條件 批量； 先進的生產方式TOC167。2023/2/9 19 第八講 302023/2/9 18 第八講 20B167。 TOC的簡要形成過程 OPT是 Goldratt博士和其他三個以色列籍合作者創(chuàng)立的，他們在 1979年下半年把它帶到美國。 TOC的形成歷史和發(fā)展現狀 of 一旦確定了核心問題所在，廠長即邀請部下集思廣益，想出許多方法，并改變現行的管理制度及政策，一步步地解開約束，終于在短短三個月內使企業(yè)扭虧為盈，保住了企業(yè)。先進的生產方式案例167。 鐘納： “你們企業(yè)的目標是什么？ ”167。 ”167。2023/2/9 6 第八講 ……2023/2/9 5 第八講 生產車間的問題167。 新產品推出速度加快，產品生命周期縮短167。先進的生產方式2023/2/9 3 第八講 客戶訂單隨時調整，插單頻繁167。 訂單需要太多的跟催167。Rogo）每天辛苦工作到深夜，但企業(yè)依然虧損。聊天中廠長向老師炫耀說企業(yè)因為使用機器人，效率提升了 36%。公司的目標之一是提高效率，只要提高效率就有生產力。 鐘納認為答案不對，接著再問： “你們企業(yè)真正的目標是什么？ ”167。167。 Production167。 OPT的主要概念 情況 1：對 PD的市場需求為每周 30個單位；機器 A的生產能力為每周生產 35個單位；機器 B的生產能力為每周生產 40個單位，機器 C的生產能力為每周生產 25個單位。167?！癡”型企業(yè) “A”型企業(yè) “T”型企業(yè)原材料種類 單一或較少 多 較多產成品種類 多 單一或較少 較多產品加工過程 基本相同 不相同 不相同零部件 一般不是裝配型企業(yè) 一些零部件對特殊的成品是唯一的許多成品的零部件是相同的設備 高度專業(yè)化 通用型 介于專業(yè)化與通用型之間工藝流程 比較清楚、設計簡單 存在物料清單、較復雜、在制品庫存較高生產提前期 較短 較長