注塑模具基礎知識(jimmylee)(存儲版)
【正文】 部的熔融塑料引導至澆口的作用之外，還應保證熔料在流動過程中溫度和壓力的變化小，并在盡可能短的時間內完成熔料充型，因此分流道應該粗而短。側向抽芯機構單獨用于對側向型芯的脫模。 ? 定義： 從主流道底部至澆口的這段澆注系統(tǒng)稱為分流道。它可以分為普通流道澆注系統(tǒng)和無流道澆注系統(tǒng)兩大類型。注射模具基礎知識 模具的定義 : ?模具是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具。 二 .型腔數(shù)目的確定 ?型腔數(shù)目輿注射機最大注射量的關系 ?型腔數(shù)目與注射機鎖模力的關系 ?型腔數(shù)目與模具制造費用的關系 三．分型面的選擇 ? 保證制品能夠脫模 ? 使型腔深度最淺 ? 使分型面的加工容易 ? 使側向型芯盡量短 ? 使塑件外形美觀，易于清理 ? 有利排氣 盡可能減少飛邊 ? 保證制品精度 ? 盡量避免側向抽芯 ? 使制品留在動模內 ? 使總壓力較大的方向與分型面垂直 四 . 澆注系統(tǒng) ?澆注系統(tǒng)的功用及基本結構 : 澆注系統(tǒng)使用來將注射機噴嘴射出的塑料熔體導向模具型腔的一種系統(tǒng)。主流道的一端與注射機的噴嘴相銜接，另一端至分型面與分流道連接。當塑料制品的側面有孔或凹陷，模具需設置側向型芯時才設置側向抽芯機構。但分流道太粗會使塑料損耗增大，而且增加熔料冷卻時間而降低生產率。 (2) 應考慮塑料制品的形狀 ﹑ 大小，橫截面的比例和位置，結 合選擇分型面，首先考慮澆注系統(tǒng)的整個布局 :主流道，分流道，澆口的數(shù)量和位置 ﹔ (3) 盡可能在同一時間內保證塑料進入各型腔 (多腔模 ) (4) 使?jié)沧⑾到y(tǒng)耗料最少 注射成型后澆注系統(tǒng)凝料與制品連在一起，制品脫模后再將澆注系統(tǒng)凝料切除。因此注射模能一次成型出外形復雜、尺寸精確或帶有嵌件的塑料制件。由于注射成型方法靈活方便，適應性強，故注射成型模具
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