第2講-第2章焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程②焊接工藝規(guī)程(存儲版)
【正文】 或一組工人在一個工作地點，用一種 設(shè)備加工一個或一組工件所進(jìn)行的一切動作。 它是工序和安裝的一部分。 編制工藝規(guī)程的依據(jù) ⑵ 成批生產(chǎn) 產(chǎn)品種類較多，成批生產(chǎn)相同焊件，每隔一定 時間又重復(fù)生產(chǎn)。 編制工藝規(guī)程的依據(jù) ㈢ 車間生產(chǎn)條件 主要包括以下幾項 : ⑴車間設(shè)備情況 ⑵車間現(xiàn)有原材料情況及新材料供應(yīng)的可能性 ⑶車間各工步、工序目前的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)狀況 ⑷車間內(nèi)工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗 ⑴車間設(shè)備情況 ①加工設(shè)備加工能力和使用狀態(tài)：剪板機(jī)、卷 板機(jī)、刨邊機(jī)、壓力機(jī)、氣割機(jī)等； ②焊接設(shè)備種類和運行狀態(tài)； ③起運設(shè)備的起運能力； ④探傷設(shè)備的檢測能力； ⑤廠房建筑高度、大門尺寸等。 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制 焊接工藝性有： ①焊件所用材料應(yīng)具有可焊性； ②焊縫的布置應(yīng)具有良好的 可達(dá)性 并有利于減小焊接應(yīng)力和變形； ③焊接接頭的形式、位置和尺寸應(yīng)滿足焊接質(zhì)量的要求； ④對焊件的技術(shù)要求的合理性。 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制 ⑶工藝方案的內(nèi)容與確定步驟 ①產(chǎn)品的出廠方式 ── 部件出廠或整體出廠； ②確定實現(xiàn)所擬定工藝過程需要的 加工方法、設(shè)備、所要設(shè)計的工藝裝備的技術(shù)性能和要求 ，為設(shè)計提供原始依據(jù)； ③根據(jù)已選加工方法、技術(shù)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量保證體系和措施，選取解決 產(chǎn)品制作過程技術(shù)關(guān)鍵 的手段； ④確定合理的加工工序 ,擬定工藝路線。 焊接工藝規(guī)程 小結(jié)： 通過本次課的講解，學(xué)生應(yīng)能掌握： 、工藝守則、生產(chǎn)過程、工 序、工位等的定義； 、依據(jù)和內(nèi)容； 。 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制 ⑴工藝方案的設(shè)計原則 ①設(shè)計工藝方案應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，充 分考慮生產(chǎn)周期、 成本和環(huán)境保護(hù) ； ②根據(jù)本企業(yè)能力，積極 采用先進(jìn)工藝技術(shù)和 裝備 ，以不斷提高企業(yè)的工藝水平。具體審查內(nèi)容應(yīng)包括以下幾個方面： ①各部件是
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