網(wǎng)架施工qc(存儲版)
【正文】 底不到位 卷揚機吊運控制缺陷 信號指揮控制不到位 桿件制作尺寸偏差 預埋件埋設不到位 套筒緊固度不夠 節(jié)點有效支撐數(shù)量少 臨時加固不到位 緊固套筒方法不到位 施工作業(yè)面小不靈活 未搭設操作平臺 施工作業(yè)面小不靈活 測量儀器未校準 測量方法不到位 因 果 分 析 圖 制圖：郭衍磊 制圖時間： 2023年 7 月 24日 八、確定要因 要因分析 針對因果分析找出的 9項末端因素，經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查及對實測的數(shù)據(jù)分析， 逐個進行確認，找出影響螺栓球鋼網(wǎng)架安裝施工質(zhì)量合格率低的主要原因，見下表： 序號 末端因素 確認內(nèi)容 確認方法 要因確定 1 技術交底不到位 對鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工技術交底資 料檢查，工長對施工工藝 及順序熟練掌握。 對策實施三：改進臨時加固措施 臨時加固措施貫穿著整個安裝過程的重要環(huán)節(jié)，由于網(wǎng)架成弧形狀， 安裝過程中必須考慮由網(wǎng)架自重和因自重引起的外張力， 避免網(wǎng)架撓度過大和桿件變形現(xiàn)象出現(xiàn)。 效果：通過晃動桿件措施將桿件于螺栓球完全擰緊質(zhì)量合格率達到 98% 十一、效果確認 在低跨鋼網(wǎng)架安裝施工完后，我們 QC小組對螺栓球標高、支座位移、 套筒緊固等項目進行了抽樣檢查，每項各抽 50個點，共計 150個點， 其中合格 144點個，合格率 96%，數(shù)據(jù)統(tǒng)計如下： 序號 項目 不合格點出現(xiàn)次數(shù) 1 支座位移 3 2 套筒緊固 2 3 螺栓球標高 1 十二、鞏固措施 通過歸納總結(jié)，我們根據(jù)此次活動取得的成果進一步補充了 施工方案及技術交底，同時按此指導高跨鋼網(wǎng)架施工， 在高跨鋼網(wǎng)架施工完畢后，對螺栓球標高、支座位置、安裝后桿件情況等 項目進行了檢查，安裝質(zhì)量達到預期目標，合格率達到 98%。 無形效益評價表 項目 自我評價 活動前（分） 活動后（分） 質(zhì)量意識 3 5 個人能力 2 4 QC 知識 2 4 解決問題的信心 2 5 團隊精神 3 5 制表：欒海峰 制表時間： 2023年 7月 29日 0 1 2 3 4 5 質(zhì)量意識 個人能力 QC 知識 解決問題的信心 團隊精神 活動前 活動后 制表： 侯君杰 制表時間： 2023 年 7月 29日 通過這次 QC 活動，我們嘗到了運用科學方法分析、解決問題， 不斷改進、創(chuàng)新的甜頭，解決了螺栓球鋼網(wǎng)架安裝施工
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