【正文】 的總余量 加工表面 基本尺寸 加工余量等級(jí) 加工余量數(shù)值 說明 φ27的端面 92 H 頂面降一級(jí)，單側(cè)加工 φ16的孔 φ16 H 底面，孔降一級(jí)，雙側(cè)加工 φ50的外圓端面 45 G 雙側(cè)加工（取下行值） φ32的孔 φ32 H 孔降一級(jí)，雙側(cè)加工 φ35的兩端面 20 G 雙側(cè)加工（取下行值） φ16的孔 φ16 H 孔降一級(jí)，雙側(cè)加工 表 由參考文獻(xiàn)可知，鑄件主要尺寸的公差如下表： 主要加工表面 零件尺寸 總余量 毛坯尺寸 公差 CT φ27的端面 92 96 φ16的孔 φ16 6 φ10 φ50的外圓端面 45 5 50 φ32的孔 φ32 φ26 φ35的兩端面 20 5 25 φ16的孔 φ16 6 φ10 圖 所示為本零件的毛坯圖 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 8 φ26177。 這兩組的加工表面有著一定的位置要求，主要是： φ16mm中心線垂直度公差為 ； φ16mm中心線的距離為 12mm。 。對(duì)于檢驗(yàn)工序還有檢驗(yàn)工序卡片；自動(dòng)、半自動(dòng)機(jī)床完成的工序，還有機(jī)床調(diào)整卡片。 規(guī)定產(chǎn)品或零件制造過程和操作方法等工藝文件，稱為工藝規(guī)程。生產(chǎn)的發(fā)展和產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，對(duì)生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量提出了越來越高的要求，也就對(duì)機(jī)械加工工藝等提出了要求。運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)及相關(guān)課程的一些知識(shí)，解決推動(dòng)架在加工中的定位、加緊以及工藝路線的安排等方面的相關(guān)問題，確定相關(guān)的工藝尺寸及選擇合適的機(jī)床和刀具，保證零件的加工質(zhì)量。 關(guān)鍵詞 機(jī)械加工、工藝規(guī)程、專用夾具、推動(dòng)架 ABSTRACT The design of the content can be divided into a point of order processing machinery and machine tools designed for the two most fixture design. First of all, through the promotion of B6065planer, that promote the B6065 planerprocessing role. Use of machinery manufacturing technology and related programmes of knowledge, promoting the solutionprocessing in the position to step up and the line of the arrangement, and so on related issues, establishing the process and choose a suitable size and machine tools, spare parts processing quality assurance . Secondly, the basis for promoting the roughpieces and production and processing requirements of the Programme of the programme, to promote the development of a practical point of orderprocessing line. Finally, in accordance with the requirements of the processing parts processing, machine tool fixture design reference manual and related aspects of the books, use of fixture design of the basic principles and methods, the programme drawn up fixture design, design efficient, effort, economic and reasonable to ensure the quality of processing Fixture. Key words: Machining, process planning, special fixture, To promote 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2 目 錄 摘要 ……………………………………………… ………………………………… .I 緒論 ..............................................................................................................................1 第 1 章 引 言 ………………………………………… ………………………… … 2 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 ………………………………………………………… 2 機(jī)械加工 工藝規(guī)程的種類 ……………………………………………………… 3 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始資料 …………………………………………… 3 第 2 章 零件的分析 ………………………………………………………………… 4 零件的作用 ……………………………… ………… …… ……… …………… 4 零件的工藝分析 ……………… ………………… ………… … ……………… 4 第 3 章 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 ………………………………… 5 第 4 章 選擇加工方法，制定工藝路線 …………………………………………… 7 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) ……… …………… ……… ……………… ……………… 7 制定機(jī)械加工工藝路線 … ………… ………… ……………… ……………… 7 工藝方案的比較與分析 ………………………………………………………… 8 第 5 章 選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具 ……………………………………… 10 選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備 ……………………………………………………… 10 確定工序尺寸 …………………………………………………………………… 11 第 6 章 確定切削用量及基本時(shí)間 ……………………………… …………………1 3 工序Ⅰ切削用量及基本時(shí)間的確定 …………… ……………………………1 3 工序Ⅱ切削用量及基本時(shí)間的確定 ……… …………………………………1 4 工序Ⅲ切削用量及基本時(shí)間的確定 ……………………………………………1 5 工序Ⅳ切削用量及基本時(shí)間的確定 …… …… ………………… ……………1 6 工序Ⅴ切削用量及基本時(shí)間的確定 ……………………………………………1 7 工序Ⅵ的切削用量及基本時(shí)間的確定 ………… …………… ………… ……1 8 工序Ⅷ的切 削用量及基本時(shí)間的確定 …………………………………………1 8 工序Ⅸ的切削用量及基本時(shí)間的確定 …… …………………… ………… … 20 工序Ⅹ的切削用量及基本時(shí)間的確定 ……… ……………… ………… …… 20 第 7 章 夾具設(shè)計(jì) …………………………………………………………………… 22 定位基準(zhǔn)的選擇 ……………………………… …………… ………… ……… 22 切削力和卡緊力計(jì)算 …………………………………………………………… 22 定位誤差分析 ………………………………………………… ………………… 22 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 …………………………………………………… 22 結(jié)論 ……………………………………… …………………… …………………… 23 致謝 ..............................................................................................................................24 參考文獻(xiàn) ……………………………………………… …………………… ……… 25 緒論 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 3 本文是有關(guān)推動(dòng)架工藝步驟的說明和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)方法的具體闡述。 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 生產(chǎn)過程與機(jī)械加工工藝過程 生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。 、進(jìn)行計(jì)劃調(diào)度的依據(jù)。 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始資料 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，必須具備下列原始資料： ，包括產(chǎn)品的全套圖紙、產(chǎn)品的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。 零件的工藝分析 由零件圖可知，其材料為 HT200，該材料為灰鑄鐵，具有較高強(qiáng)度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力和要求耐磨零件。 第 3 章 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 7 根據(jù)零件材料確定毛坯為灰鑄鐵，通過計(jì)算和查詢資料可知，毛坯重量約為。43+0?50?35φ 27R24R34R5R81556095圖 零件毛坯圖 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 9 第 4 章 選擇加工方法，制定工藝路線 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要設(shè)計(jì)之一，基面的選擇正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。用 Z525立式鉆床加工。用 Z535立式鉆床加工 工序 VIII 鉆半 、 精鉸 、 精鉸 φ16mm,倒角 45176。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 11 確定工藝過程方案 表 擬定工藝過程 工序號(hào) 工序內(nèi)容 簡(jiǎn)要說明 010 一箱多件沙型鑄造 020 進(jìn)行人工時(shí)效處理 消除內(nèi)應(yīng)