【正文】 、GJB、 KJB（ 空軍標(biāo)準(zhǔn) ） 、 HJB（ 海軍標(biāo)準(zhǔn) ） 以及航天 、 航空 、 核 、 船舶 、 兵器等行業(yè)制定的管理標(biāo)準(zhǔn) ， 也作為其支持性標(biāo)準(zhǔn) ， 但與本標(biāo)準(zhǔn)不協(xié)調(diào)或產(chǎn)生矛盾時 （ 除法律 、 法規(guī)外 ） 應(yīng)以本標(biāo)準(zhǔn)的表達為準(zhǔn) 。 a) 運用科學(xué)的管理思想和方法 b) 取得 QMS認證證書，參與市場竟?fàn)? c) 提高企業(yè)科學(xué)管理水平 d) 提高產(chǎn)品質(zhì)量水平 e) 提高市場份額，市場信譽，提高企業(yè)的實力 在市場竟?fàn)幹腥佟?因此 ， 組織應(yīng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求 ， 滿足顧客要求并爭取超越顧客期望 。 原則 4． 過程方法 “ PDCA”的方法可適用于所有過程 。 原則 8． 與供方互利的關(guān)系 組織與供方相互依存，互利的關(guān)系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力 ， 這就構(gòu)成了組織與供方相互依存 ， 互利合作的共同體 。 注 1： “通常隱含”是指組織（ ）、顧客（ ）和 其他相關(guān)方（ ）的慣例或一般做法，所考慮的 需求或期望是不言而喻的。 在 ISO其他的文件中 ， 本詞匯的使用可能更加具體 。 有關(guān)管理的術(shù)語 (15個 ) 質(zhì)量目標(biāo) quality objective（ ） 在質(zhì)量方面所追求的目的 注 1：質(zhì)量目標(biāo)通常依據(jù)組織的質(zhì)量方針制定 。 有關(guān)管理的術(shù)語 (15個 ) 有效性 effectiveness（ ） 完成策劃的活動并得到策劃結(jié)果的程度 有效性就是 “ 你要做的事情 ， 你做得如何 ？ ” 首先 ， 你是否完成了 ？ 其次 ， 你是否達到了目的 ？ 兩方面都做好了 ， 有效性就好 。 示例：顧客 ()、所有者、員工 ()、供方、銀行、 工會、合作伙伴或社會。 注 2： 服務(wù)通常是無形的 ， 并且是在供方 （ ） 和顧客 （ ） 接觸面上至 少需要完成一項活動的結(jié)果 。 有關(guān)特性的術(shù)語 (4個 ) 特性 characteristic 可區(qū)分的特征 注 1：特性可以是固有的或賦予的。 注 2 顧客 （ ） 希望的預(yù)期用途可能受 供方 （ ） 信息的內(nèi)容 的影響 ， 如所提供的操作或維護說明 。 注 3：質(zhì)量計劃通常是質(zhì)量策劃的結(jié)果之一。 5 )關(guān)鍵過程： 對形成產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用的過程。 2）范圍 a） 生產(chǎn) （ 工藝 ） 定型前試制的零 （ 部或組 ） 件的首件； b） 在成批生產(chǎn)中 ， 設(shè)計 、 工藝重大更改后試生產(chǎn)的首件： c） 產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠后試生產(chǎn)的首件； d） 合同中指定的項目或其他具有試生產(chǎn)性質(zhì)的零 （ 部或組 ） 件的首件； 3） 首件自檢 、 專檢和首件鑒定：旨在防止批量性的不合格 。 “ 注 ” 是理解 和說明有關(guān)要求的指南 。 過程方法 PDCA方法 顧客 （ 和其他顧客相關(guān)方 顧客 顧客 （ 和其他相關(guān)方 顧客 過程方法 PDCA方法 為使組織有效運行，必須 確定 和管理眾多相互關(guān)聯(lián)的 活動。 ( ISO 9004： 200x《 持續(xù)成功的管理 —— 質(zhì)量管理方法指南 》 ) GJB9001B2023與 ISO 9004的關(guān)系是協(xié)調(diào)一致的一對 QMS標(biāo)準(zhǔn) ,可參考。 1 范圍 標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用范圍 應(yīng)用 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有要求是通用的，旨在適用于各種類型、不同規(guī)模 和提供不同產(chǎn)品的組織。 本標(biāo)準(zhǔn)軍用產(chǎn)品特殊要求采用 GJB 1405中的術(shù)語和定義 。 組織應(yīng)對外包過程進行評審，批準(zhǔn)后予以實施，并監(jiān)督外包過程的 執(zhí)行。 注 5：適用時，組織可參照 GJB5000的要求，建立 、 實施并改進其軟件過程 。 f) 組織應(yīng)對外包過程實施控制。 。 d) 在這種情況下，組織應(yīng)當(dāng)將這種過程包含在 QMS范圍中并在其 質(zhì)量手冊 和其它適用的公開文件中清楚表明組織承擔(dān)總責(zé)任 QMS中覆蓋了這些外包或分包活動的 管理 。 對外包過程控制的類型和程度可受諸如下列因素 影響： a) 外包過程對組織提供滿足要求的產(chǎn)品的能力的潛在影響； b) 對外包過程控制的分擔(dān)程度； c) 通過應(yīng)用 。 對此類外包過程控制的類型和程度應(yīng)在質(zhì)量管理體系中加以規(guī)定 。 GB/T1900020238 idt ISO 9000:2023 質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語 GJB1405 裝備質(zhì)量術(shù)語 3 術(shù)語和定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用 GB/T 190002023中 所確立 的術(shù)語和定義。 注 1：在本標(biāo)準(zhǔn)中，術(shù)語 “ 產(chǎn)品 ” 僅適用于 a)預(yù)期提供給顧客或顧客所要求的產(chǎn)品 , b)產(chǎn)品實現(xiàn)過程所產(chǎn)生的任何預(yù)期輸出 。 GB/T 19001所關(guān)注的是質(zhì)量管理體系在滿足顧客要求方面的有效性 。 過程方法 PDCA方法 為了產(chǎn)生期望的結(jié)果，組織內(nèi)諸過程組成的系統(tǒng)的應(yīng) 用，連同這些過程的識別和相互作用，以及對這些過程的 管理，可稱之為 “ 過程方法 ” 。 更清晰地闡明一個組織質(zhì)量管理體系的設(shè)計和實施所受的各種因素 ； 0 引言 總則 統(tǒng)一質(zhì)量管理體系的結(jié)構(gòu)或文件不是本標(biāo)準(zhǔn)的目的 。 6) 首件鑒定： 對試生產(chǎn)的笫一零部 (組 )件進行全面的過程 成品檢查，以確定生產(chǎn)條件能否保證生產(chǎn)出符合 設(shè)計要求的產(chǎn)品。 3 )關(guān)鍵件： 含有關(guān)鍵特性的單元件。 糾正 correction 為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格（ ）所采取的措施 注 1：糾正可連同糾正措施一起實施 注 2：返工（ )或降級（ )可作為糾正的示例 糾正措施 corrective action 為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取 的措施 注意： 糾正與糾正措施的區(qū)別 預(yù)防措施 perventive action 為消除潛在不合格（ )或其他潛在不期望情況的原 因所采取的措施 注意： ◆ 預(yù)防措施與糾正措施的區(qū)別 ◆ 讓步與偏離許可的區(qū)別 糾正 .糾正措施與預(yù)防措施的區(qū)別 糾正 糾正措施 預(yù)防措施 概念 為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施 為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施 為消除潛在的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施 時機 出現(xiàn)不合格時，進行糾正 凡出現(xiàn)的不合格，是帶有普遍性、規(guī)律性或重大的，應(yīng)當(dāng)采取糾正措施 凡存在潛在不合格，是帶有普遍性、規(guī)律性或重大的，應(yīng)當(dāng)采取預(yù)防措施 達到 結(jié)果 消除已發(fā)生不合格的直接后果，但不能防止類似不合格再發(fā)生 消除已發(fā)生不合格的原因，防止類似不合格再發(fā)生 消除潛在不合格的原因，防止不合格發(fā)生 有關(guān)文件的術(shù)語 (6個 ) 信息 information 有意義的數(shù)據(jù) 文件 document 信息及其承載媒體 規(guī)范 specification 闡明要求的文件 注：規(guī)范可能與活動有關(guān)（如程序文件、過程規(guī)范）或與 產(chǎn)品有關(guān)（如產(chǎn)品規(guī)范、性能規(guī)范和圖樣） 質(zhì)量手冊 quality manual 規(guī)定組織（ ) QMS ()的文件（ ) 質(zhì)量計劃 quality plan 對特定的項目、產(chǎn)品、過程或合同，規(guī)定由誰及何時 應(yīng)使用哪些程序和相關(guān)資源的文件 注 1：這些程序通常包括所涉及的那些 QM過程和產(chǎn)品實現(xiàn)過 程。 有關(guān)合格（符合）的術(shù)語 (13個 ) 合格（符合） conformity 滿足要求（ ) 不合格（不符合） nonconformity 未滿足要求 缺陷 defect 未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求（ ) 注 不合格（ ） 的概念是重要的，這是因為其中有法 律內(nèi)涵，特別是與產(chǎn)品責(zé)任問題有關(guān)。 設(shè)計和開發(fā) design and development 將要求（ )轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品、過程或體系的規(guī)定的 特性（ )或規(guī)范（ )的一組過程（ ) 注 1：術(shù)語 “ 設(shè)計 ” 和 “ 開發(fā) ” 有時是同義的，有時用于規(guī)定 整個設(shè)計和開發(fā)過程的不同階段。 產(chǎn)品 product() 過程（ )的結(jié)果 注 1：有下述四種通用的產(chǎn)品的類別： 服務(wù) (如運輸 ) 軟件 (如計算機軟件、字典 ) 硬件 (如發(fā)動機、機械零件 ) 流程性材料 (如潤滑油 ) 許多產(chǎn)品由不同類別的產(chǎn)品構(gòu)成 ， 服務(wù) 、 軟件 、 硬件或流程性材 料的區(qū)分取決于其主導(dǎo)成分 。 注：顧客可以是組織內(nèi)部的或外部的 。 有關(guān)管理的術(shù)語 (15個 ) 持續(xù)改進 continual improvement（ ） 增強滿足要求的能力的循環(huán)活動 注：制定改進目標(biāo)和尋求改進機會的過程是一個持續(xù)過程 ， 該過程使用 審核發(fā)現(xiàn)和審核結(jié)論 、 數(shù)據(jù)分析 、 管理評審或其他方法 ， 其結(jié)果通 常導(dǎo)致糾正措施或預(yù)防措施 。 有關(guān)管理的術(shù)語 (15個 ) 質(zhì)量方針 quality policy（ ） 由組織最高管理者正式發(fā)布的關(guān)于質(zhì)量方面的全部意圖和方向 注 1：通常質(zhì)量方針與組織的總方針相一