【正文】 擊式打樁機 102 22 5 磨光機 81 15 6 升降機 72 15 28 （二） 營運期 內(nèi)容 類型 排 放 源 （編號） 污染物名稱 處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量 （單位） 排放濃度及排放量 （單位） 大 氣 污 染 物 單元窯 煙塵 40mg/m3； ； ； ； SO2 ； ； ； ； NOx 10mg/m3； ； ； ； 氟化物 ； ； 408t/a ； ； 原料混合 粉塵 少量 少量 原料稱量、裝卸過程 無組織粉塵 少量 少量 水 污 染 源 池窯拉絲直接冷卻工序、 浸潤劑配置清洗 COD 1000～ 1500mg/L； ； SS 600 mg/L； t/d 10mg/L； 純水站 酸堿廢水 164520 t/a 164520 t/a 拉絲隔板清洗、衛(wèi)生清洗產(chǎn)生的廢水 SS 600 mg/L； ； 生活系統(tǒng) COD 300mg/L； ； BOD5 200mg/L； ； SS 300mg/L； ； 固 體 廢 物 生活 系統(tǒng) 生活垃圾 ，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理 拉絲工序 廢絲 3165t/a 集中收集外售，綜合利用 布袋除塵器 原料粉塵 630t/a 收集后，作為原料回用于生產(chǎn) 廢氣處理 污泥 60 t/a 外售，作為建筑材料，綜合利用 廢水處理 污泥 432t/a 衛(wèi)生填埋 噪 聲 泵類 、拉絲 等 機械性噪聲 8095dB（ A） 采用低噪音設(shè)備，并采取消音、隔聲措施后，廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)噪聲標準》（ GB123481990） Ⅱ 類 標準 空壓機站、風機 等 空氣動力性噪聲 85105dB（ A） 其 他 29 主要生態(tài)影響： 本項目 施工期間 ， 廠房為鋼架混凝土結(jié)構(gòu)，施工區(qū)域地勢平坦，依地勢而建，不進行大規(guī)模平整 ， 由于物料臨時堆放占地， 建設(shè)過程中對當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境 的影響 主要表現(xiàn)在項目施工過程中 少量 土建工程將會破壞 廠區(qū) 地表及少量植被 ，會對該區(qū)域生態(tài)環(huán)境造成一定影響。 噪聲影響分析 噪聲源強 根據(jù)類比調(diào)查和資料分析。 揚塵 影響分析 施工揚塵工序主要來自以下幾個環(huán)節(jié)： （ 1） 施工開挖： 車間廠房 的地基處理、土地平整等。 （ 1） 工程開挖防塵：工程開挖土方應(yīng)集中堆放，縮小粉塵影響范圍 及時回填，減少粉塵影響時間。倉庫四周應(yīng)建有疏水溝，防止雨水浸濕和水流引起物料流失。 針對上述不同的廢水，采取如下防治措施： （ 1） 石料沖洗廢水：其懸浮物含量大，需建沉降池，懸浮物進行沉淀后，部分澄清后的廢水可用于建筑工地灑水防塵，或回用于泥砂攪拌用水。不適于土地利用的表土可供附近填筑低凹地，或作其他用土。 浸潤劑原料均為桶裝、汽車運輸，入廠后進入 化工 原料倉庫，無廢氣產(chǎn)生。天然氣按 %計。廢氣處理 工藝如下： 廢氣 經(jīng)過處理后，煙塵 排放量、排放濃度及排放速率分別為： t/a、 mg/m； SO2 排放量、排放濃度及排放速率分別為： t/a、 mg/m ； NOX 排放量、排放濃度及排放速率分別為： t/a、 4mg/m ；氟化物 排放量、排放濃度及排放速率分別為： t/a、 、 ； 以上廢氣通過 30 米的 排氣筒高空排放，均 符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（ GB90781996）和《大氣污染物綜合排放標單元窯 金屬換熱器 一級旋流塔 二級旋流塔 噴淋塔 提升泵 廢水入集水池 氣水分離 引風機 堿液 冷卻水塔 石灰配制 污泥壓濾 沉 淀 清液回配漿系統(tǒng)再利用 混凝反應(yīng)池 煙囪排放 污泥外運 37 準》（ GB162971996）二級標準要求。 純水站在軟化水制備過程中會產(chǎn)生酸堿廢水，年產(chǎn)生量為 164250 t/a， 通過管道進入廠區(qū)污水處理站 經(jīng)過防滲處理的 集水池， 經(jīng)過中和沉淀后進入 高新區(qū)污水處理廠 。 噪聲 生產(chǎn)工藝廢水 格柵井 調(diào)節(jié)池 PH調(diào)節(jié)池 混凝池 平流沉淀池 水解池 污泥貯池 二次沉淀池 好氧池 污泥回流井 二沉池 污泥井 污泥井 污泥濃縮池 污泥 井 生物選擇池 污泥脫水機 泥餅外運處置 100%混合液回流 城市污水管網(wǎng) 出 水 池 39 本 工程噪聲 為 空氣動力性噪聲及 機械噪聲 。職工日常生活垃 圾產(chǎn)生量為 ，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。 在熔化部采用電助熔與鼓泡綜合技術(shù)，促進玻璃液的熱交換，提供熔化率；采用先進拉絲工藝裝置，如雙底大漏板、強制冷卻等；合理的設(shè)備選型和設(shè)計；生產(chǎn)設(shè)備冷卻水循環(huán)使用，節(jié)約水資源；設(shè)備中的電動機在可能情況下，采用變頻裝置；最大限度 的利用自然采光，減少照明。 擬建項目建成后各項污染物經(jīng)過有效治理均可達標排放，對區(qū)域環(huán)境影響較小，基本維持區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀。 c 采用優(yōu)質(zhì)保溫材料加強窯體的保溫。拉絲工序廢絲的產(chǎn)生量約為 3165t/a，集中收集后，對外出售， 作為生產(chǎn)原料 綜合利用； 布袋除塵器收集的原料粉塵，年產(chǎn)生量為 630 t/a，作為原料，回用于生產(chǎn)； 廢氣處理產(chǎn)生的污泥，主要成分為石膏等，產(chǎn)生量為 60t/a。 ***高新區(qū)污水處理廠一期工程日處理能力為 10 萬噸， 20xx 年 6 月投運；二期工程處理能力增至 20 萬噸 /日， 20xx 年底投運。 主要污染物的產(chǎn)生濃度分別為 COD300 mg/L、BOD5 200mg/L、 SS300 mg/L、氨氮 20 mg/L。 以上產(chǎn)生的 爐窯 廢氣 進入廢氣處理系統(tǒng)，廢氣采用濕式堿法吸收， 吸收劑為 Ca（ OH） 2和 NaOH 溶液。 b、 燃料中的硫在燃燒時轉(zhuǎn)化為 SO2 該項目采用天然氣為燃料，屬于清潔能源，項目天然氣的年用量為 1520 104 Nm3，計算方法采用國家環(huán)?？偩帧蛾P(guān)于排污費征收核定有關(guān)工作的通知》（環(huán)發(fā) [20xx]64 號）中有關(guān)排放污染物物料衡算的規(guī)定中推薦的公式計算。 二、 運營期環(huán)境影響 分析 廢 氣 本工程大氣污染物主要來 自原料裝卸、混料； 爐窯燃料燃燒和物料熔化過程。 ②修建施工場地圍墻，避免施工棄土和廢水對周邊環(huán)境的影響。 廢水影響分析 廢水有施工廢水和生活污水兩種，施工廢水主要有砂石料沖洗廢水、施工機械設(shè)備和車輛的沖洗廢水等，主要污染物為 SS。在無雨干燥天氣、運輸高峰時段，應(yīng)對施工道路適時灑水降塵。 規(guī)范施工可有效減少影響。 （ 2） 對建筑物外部采用圍檔，減輕施工噪聲對外環(huán)境的影響。施工人員的生活污水。開發(fā)區(qū)內(nèi)水、電，污水處理廠等基礎(chǔ)配套完備。均屬于無揮發(fā)性無機廢物，屬于一般工業(yè)固廢。玻璃單元窯和“ H”成型通路皆燃用天然氣，在“ E” 玻璃熔制過程中，需加入螢石和芒硝，因此，玻璃纖維池窯廢氣中的主要污染物包括 SO NOx、煙塵和氟化物。揚塵的排放與施工場地的面積和施工活動頻率成正比，與土壤的泥沙顆粒含量成正比，還與當?shù)貧庀髼l件如風速、溫度、日照等有關(guān)。成型后的單絲經(jīng) 水冷卻，單絲涂油器涂覆浸潤劑后集束成原絲束，再通過拉絲機排線裝置有序地卷繞在拉絲機單元窯 H 型通路 拉絲 原 料 廢氣 換熱器 廢氣處理 排放 浸潤劑 浸潤劑 浸潤劑原料 浸潤劑配制 天然氣 混合料輸送罐 稱 量 去離子水 蒸汽 包裝 直接無捻紗產(chǎn)品出廠 冷卻 原絲烘干 廢水、固廢、噪聲 廢氣 浸潤劑 固廢 浸潤劑 平整場地 地基挖掘 土建施工 裝 修 工程驗收 揚塵、噪聲、廢水、固廢 23 機頭繞絲筒上，形成原絲餅或直接無捻粗紗紗筒，經(jīng)繞絲筒輸送鏈輸送至原絲檢驗間進行檢驗、稱量，合格原絲經(jīng)烘干爐烘干后，包裝出廠。 指標名稱 濃度限值 指標名稱 濃度限值 pH 69 NH3N ≤1 .0mg/l COD ≤ 20mg/l 溶解氧 ≥ 5mg/l BOD5 ≤ 4mg/l 高錳酸鹽指數(shù) ≤ 6mg/l 20 污 染 物 排 放 標 準 廢水排放標準 執(zhí)行《污水排入城市下水道水質(zhì)標準》（ CJ30821999） 污染物 限值 污染物 限值 污染物 限值 pH 69 COD ≤ 500mg/l SS ≤ 400mg/l NH3N / TP ≤ 20mg/l BOD5 ≤ 300mg/l 廢氣排放標準 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）表 2 中二級排放標準 。 項目評價區(qū)域內(nèi)的河流主要為澇淄河 和豬龍河 ，根據(jù)《 ***地表水環(huán)境功能區(qū)劃分及管理規(guī)定》澇淄河為地下水補給河流，劃分為地表水環(huán)境質(zhì)量標準 Ⅱ類區(qū)，該河流 因受到沿途企業(yè)廢水排放的影響，水質(zhì)已不符合《 地表水環(huán)境質(zhì)量 標準》（ GB383820xx）Ⅱ類 水質(zhì)標準要求。 17 環(huán)境質(zhì)量狀況 建設(shè)項目所在地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題（環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等） 本區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀引用 ***環(huán)境監(jiān)測站 20xx年 對該區(qū)域的 環(huán)境空氣、地表水等的監(jiān)測結(jié)果。該項目生產(chǎn)裝置中無高大建筑及對地層形成重壓的設(shè)備，地質(zhì)狀況可滿足生產(chǎn)裝置的要求。受地形影響，區(qū)內(nèi)常年主導(dǎo)風向為西 15 南風和南風，風向頻率為 12%，其中西南向的頻率高達 3040%，歷年平均風速為 。西距濟南國際機場 80 公里，東距 **國際機場 210 公里， **鐵路、 **高速公路、 3**、 **國道以及 **鐵路、 **鐵路在區(qū)內(nèi)交匯貫通。3139。對現(xiàn)有的排污管線進行改造，本工程投產(chǎn)后，總體工程污水站產(chǎn)生的污水全部通過 市政 污水管網(wǎng)進入 高新區(qū)污水處理廠 統(tǒng)一處理，達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級 A標準后 排入豬龍河 （根據(jù) ***地表水環(huán)境功能區(qū)劃，豬龍河該段為地表水環(huán)境質(zhì)量標準Ⅲ類功能區(qū)） ，最終匯入小清河?，F(xiàn)有工程拉絲工 序及纖維制品加工工序廢絲的產(chǎn)生量約為，集中收集后，對外出售，綜合利用； 布袋除塵器粉塵的產(chǎn)生量為 590 t/a，生產(chǎn)工藝廢水 生活廢水 格柵井 水解調(diào)節(jié)池 加藥反應(yīng)池 初次沉淀池 混合水池 三相好氧流化床 污泥貯池 二次沉淀池 機械過濾器 集水池 出 水 池 調(diào)節(jié)池 格柵 1污泥井 2污泥井 污泥濃縮池 3污泥井 二次沉淀池 污泥脫水機 泥餅外運處置 100%混合液回流 PAC/PA 鼓風機 鼓風機 城市污水管網(wǎng) 13 作為原料重新回用于生產(chǎn)； 廢氣處理產(chǎn)生的污泥，主要成分為石膏等，產(chǎn)生量為 t/a。污水處理站采用好氧生物 流化床工藝， 根據(jù)建設(shè)方提供的環(huán)保設(shè)施技術(shù)報告中的相關(guān)數(shù)據(jù)，污染物的處理效率分別%,BOD598%,SS90%。 以上廢氣 分別通過 30米的排氣筒高空排放，兩根排氣筒間的距離為 100 米， 除一 11 線廢氣中氮氧化物的排放濃度不能滿足 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）二級標準要求 外，其余均 符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（ GB90781996）和《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）二級標準要求。 SO2排放濃度、排放速率、排放量分別為 、 、。 10 ○ 3 燃料和壓縮空氣 現(xiàn)有工程爐窯采用天然氣作為燃料，年 用量為 2350 萬 Nm3/a，由 **有限公司 管線提供，管道接入廠區(qū)天然氣調(diào)壓站，提供生產(chǎn)需求。熔化后的玻璃液經(jīng)澄清和均化后，由鉑銠合金制成的多排多孔大漏板流出，通過冷卻器對絲根進行強制冷卻，并被拉絲機高速牽伸成型為纖維。主要用 7 于項目生產(chǎn)、生活過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、噪聲和固廢等的治理及廠區(qū)綠化、環(huán)保管理等。 制冷與空調(diào) 廠區(qū)制冷站現(xiàn) 設(shè)有制冷量約 1740 千瓦的溴化鋰制冷機組 三 臺，本工程需在新建制冷站內(nèi)增加 3臺 757 千瓦的電制冷機組，兩備一用。本擴建項目位于廠區(qū)內(nèi)玻纖池窯二線旁，擬新建一座 35KV 總降站，建成后三線 10KV 電源全部從 35KV 站內(nèi)提供，并在 35KV 站內(nèi)分別預(yù)留四、五線各兩路 10KV 電源。 為滿足生產(chǎn)生活的需要，新建一眼深水井。廠區(qū)西鄰 ***，南 3 距 **高速公路 700米。 二、 產(chǎn)業(yè)政策符合性分析 **年產(chǎn) 6萬噸 無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線 項目 擬采用目前 國內(nèi) 外 先進的 池窯拉絲生產(chǎn)工藝和設(shè)備 進行生產(chǎn) 。 建設(shè)項目環(huán)境影響報告表 （試