數(shù)控機床的檢驗與保養(yǎng)(存儲版)
【正文】 設備說明書規(guī)定進行。，先通強電后通弱電，先外圍設備，后數(shù)控系統(tǒng)。（ 4）加工特殊材料 （鎂合金） 時，應戴防護面罩。（ 4）將工件坐標系輸入到偏置頁面，并認真核對坐標、坐標值、正負號、小數(shù)點。（ 2）程序運行中，檢查刀具運動點軌跡的正確性。特點：可以降低故障率和維修費用，提高維修效率。當移動水平儀時，不允許水平儀工作面與工件表面發(fā)生摩擦，應該提起來放置。全長誤差δ全 =bb′250局部誤差δ局 =（ bb′aa′） 250一、數(shù)控車床幾何精度（ 183） V形測量面是測量精度的基準，在測量中不能與被測面的粗糙面接觸或摩擦。測試數(shù)據(jù)要符合有關(guān)規(guī)定。二、就 位 找平工作應在自由狀態(tài)下，選取一天中溫度較穩(wěn)定的時候進行。檢查各插件接觸是否良好，檢查電源的電壓和相序。包括承載工件最大質(zhì)量試驗、最大切削扭矩試驗、最大切削抗力試驗和最大切削功率試驗。檢測坐標軸原點的復歸精度及原點復歸的穩(wěn)定性。一、點 檢（ 3－ 1）類型：1. 專職點檢 —— 檢查關(guān)鍵和重要部位2. 日常點檢 —— 檢查一般部位3. 生產(chǎn)點檢 —— 檢查生產(chǎn)運行狀態(tài)數(shù)控車床點檢維修過程一、點 檢（ 3－ 2）項目 要求定點 分析可能發(fā)生故障的關(guān)鍵部位定標 對維護點制定標準，按標準檢查定期 制定每個維護點的檢查周期定項 制定每個維護點的檢查項目定人 根據(jù)維護點的要求，明確檢查負責人定法 規(guī)定檢查的方法和檢查工具檢查 規(guī)定檢查的環(huán)境、步驟等記錄 填寫專用檢查表格，并簽字處理 對問題要及時處理，并做好記錄分析 定期分析檢查情況，確定 “薄弱 ”維護點數(shù)控車床點檢的內(nèi)容一、點 檢（ 3－ 3）（ 1）檢查各手柄、變速桿位置是否正確；（ 2）檢查各種液體 量是否充足，是否正常，冷卻風扇是否正常運轉(zhuǎn)，空氣濾清器是否有阻塞現(xiàn)象。（ 2）檢查刀具換刀動作是否正確，檢查刀具與工件、尾座有無干涉現(xiàn)象。（ 3）刀具偏置及補償量應由小到大邊試邊修改。（ 2）做好數(shù)控車床的清潔及維護保養(yǎng)工作。二、數(shù)控車床的保養(yǎng)與維護維護類型 具 體 要 求日常維護1．擦拭機床 絲 杠和 導軌 的外露部分，用 輕質(zhì) 油洗去 污 物和切屑2．擦拭全部外露限位開關(guān)的周 圍 區(qū)域，仔 細 擦拭各 傳 感器的 齒輪 、 齒 條、 連 桿和 檢測頭3． 檢查潤 滑油箱和液 壓 油箱及油 壓 、油溫、油 霧 的狀況4．使 電 氣系 統(tǒng) 和液 壓 系 統(tǒng) 至少升溫 30min， 檢查 各參數(shù)是否正常，氣 壓壓 力是否正常，有無泄漏5．空運 轉(zhuǎn) 使各運 動 部件得到充分 潤 滑，防止卡死6． 檢查 刀架 轉(zhuǎn) 位、定位情況定期維護每月維護1．清理控制柜內(nèi)部2． 檢查 、清洗或更 換 通 風 系 統(tǒng) 的空氣 濾 清器3． 檢查 按 鈕 及指示燈是否正常4． 檢查 全部 電 磁 鐵 和限位開關(guān)是否正常5． 檢查 并 緊 固全部 電線 接 頭 ， 檢查 有無腐 蝕 破 損6．全面 檢查 安全防 護設 施是否完整牢固每兩月維護1． 檢查 并 緊 固液 壓 管路接 頭2． 查 看 電 源 電壓 是否正常，有無缺相和接地不良3． 檢查 所有 電 機，并按要求更 換電 刷4． 檢查
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