機(jī)械加工質(zhì)量培訓(xùn)課件(存儲(chǔ)版)
【正文】 。 (3)采用消振減振裝置 當(dāng)各種措施都不能收到滿意效果時(shí)，可以考慮增設(shè)減振裝置。 2)強(qiáng)迫振動(dòng)的穩(wěn)態(tài)過(guò)程是簡(jiǎn)諧振動(dòng)，只要有激振力存在，振動(dòng)系統(tǒng)就不會(huì)被阻尼衰減掉。 (3)工件材料 工件材料的硬度越低、塑性越大時(shí)，切削后的冷硬現(xiàn)象越嚴(yán)重。鋼類零件用剛玉砂輪磨削可得到滿意的表面粗糙度；鑄鐵、硬質(zhì)合金等工件材料用碳化物砂輪磨削時(shí)表面粗糙度值較??；用金剛石砂輪磨削可得到極小的表面粗糙度值，但加工成本也比較高。 砂輪太軟，則磨粒易脫落，有利于保持砂輪的鋒利，但很難保證砂輪的等高性。 磨削深度增加，則磨削力和磨削溫度都增加，磨削表面塑性變形程度增大，從而增大表面粗糙度值。 ①砂輪速度。 (1)表面質(zhì)量對(duì)零件 耐磨性 的影響 零件的耐磨性是一項(xiàng)很重要的性能指標(biāo)，當(dāng)零件的材料、潤(rùn)滑條件和加工精度決定之后，表面質(zhì)量對(duì)耐磨性起著關(guān)鍵的作用。 均分原始誤差 就是當(dāng)坯件精度太低，引起的定位誤差或復(fù)映誤差太大時(shí)，將坯件誤差均分成 n組，每組坯件的誤差縮小為原來(lái)誤差的 1/n。 (3)用樣件或樣板調(diào)整 在各種仿形機(jī)床、多刀機(jī)床和專用機(jī)床的加工中，常采用專門的樣件或樣板來(lái)調(diào)整刀具、機(jī)床與工件之間的相對(duì)位置，這樣樣件或樣板本身的制造誤差、安裝誤差、對(duì)刀誤差就成了影響調(diào)整誤差的主要因素。 ： 機(jī)械加工中，由于工藝系統(tǒng)“機(jī)床 夾具 工件 夾具”沒(méi)有調(diào)整到正確的位置而產(chǎn)生的加工誤差。 （ 1）內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的原因 1）熱加工（毛坯制造）中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力 以鑄造為例，由于壁厚不均，冷卻速度不一致，內(nèi)應(yīng)力的狀態(tài)為 厚壁或心部受拉應(yīng)力 ， 薄壁或外表層受壓應(yīng)力 。 2)提高切削速度或進(jìn)給量，以減少傳入工件熱量。 誤差復(fù)映系數(shù) ε： 加工前后誤差之比值。 圖 212 刀具的尺寸磨損 圖 213 刀具磨損量與切削路程的關(guān)系 （ 3）夾具的制造誤差與磨損 夾具誤差包括 工件 的 定位誤差 和 夾緊變形誤差 、 夾具 的 安裝誤差 和 分度誤差 以及 夾具的磨損 等。 ③傳動(dòng)鏈齒輪間存在間隙，同樣會(huì)產(chǎn)生傳動(dòng)鏈誤差，因此要消除間隙。 導(dǎo)軌間在垂直方向有平行 度誤差 Δl3時(shí)，如圖 211所示， 將使工件與刀具的正確位置在 誤差敏感方向產(chǎn)生 Δy≈（ H/B) δ的偏移量，使工件半徑產(chǎn) 生 ΔR＝ Δy的誤差，對(duì)加工精 度影響較大。 圖 27 軸頸與軸套孔圓度誤差引起的徑向跳動(dòng) 2）導(dǎo)軌誤差 使刀尖在水平面內(nèi)產(chǎn)生位移 ΔY，造成工件在半徑方向上的誤差 ΔR。主軸每轉(zhuǎn)一周，就要沿軸向竄動(dòng)一次，向前竄動(dòng)的半周中形成右螺旋面，向后竄動(dòng)的半周中形成左螺旋面，最后切出如同端面凸輪一樣的形狀，并在端面中心附近出現(xiàn)一個(gè)凸臺(tái)。 2）導(dǎo)軌誤差 。機(jī)械加工質(zhì)量 第 2章 機(jī)械加工精度 機(jī)械加工的表面質(zhì)量 第 2章 機(jī)械加工質(zhì)量 機(jī)器零件的加工質(zhì)量決定了機(jī)器的： 機(jī)器產(chǎn)品加工質(zhì)量的內(nèi)容： —— 宏觀的零件幾何參數(shù) —— 零件表面層的物理機(jī)械性能 加工表面質(zhì)量粗糙度方面已獲得小于 m的粗糙度。 對(duì)加工誤差影響大的機(jī)床誤差有三個(gè)部分： 1）主軸回轉(zhuǎn)誤差 。 ②主軸軸向竄動(dòng)誤差對(duì)加工精度的影響 主軸的純軸向竄動(dòng)對(duì) 內(nèi)、外圓加工沒(méi)有影響 ，但所加工的端面卻與內(nèi)外圓軸線不垂直。但主軸部件的制造精度是主要的，是主軸回轉(zhuǎn)精度的基礎(chǔ)，它包含 軸承誤差、軸承間隙、與軸承相配合零件的誤差 等。 (3)導(dǎo)軌間的平行度誤差對(duì)加工精度的影響 當(dāng)前后導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi) 有平行度誤差（扭曲誤差）時(shí)， 刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡是一條空間曲 線， 使工件產(chǎn)生圓柱度誤差。 ②提高傳動(dòng)元件，特別是末端傳動(dòng)元件的制造精度和裝配精度。 刀具的尺寸磨損量可用下式計(jì)算 NBo為初期磨損量； KNB為正常磨損階段曲線的斜率，稱為相對(duì)磨損。 毛坯（余量、硬度）不均勻 切削力變化 變形變化 尺寸和形狀誤差 工藝系統(tǒng)剛度越高，“誤差復(fù)映系數(shù)” ε 越小，即復(fù)映到工件上的誤差越小。 例： 6級(jí)絲杠的螺距累積誤差在全長(zhǎng)上不許超過(guò) ，現(xiàn)磨一根長(zhǎng) 3m的絲杠，每磨一次溫升 3 ℃ ，能否達(dá)到要求？ △ L=αL△ t=12 106 3000 3= 火車導(dǎo)軌有縫嗎？
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