【正文】 產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行； ? 針對(duì)新的 /修定的過程進(jìn)行評(píng)審與分析； – 預(yù)防 、 解決或監(jiān)控潛在的過程問題； – 動(dòng)態(tài)文件 ， 發(fā)現(xiàn)有新的失效模式時(shí) ， 要更新 。 76 產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間安排圖 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 過程設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 產(chǎn)品和過 程確認(rèn) 反饋、評(píng)定 和糾正措施 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 過程設(shè)計(jì)開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 77 二 .APQP實(shí)施 輸出要素 試生產(chǎn) ? 使用正規(guī)的生產(chǎn)工裝 、 設(shè)備 、 環(huán)境 、 人員 、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間 ， 進(jìn)行生產(chǎn)試運(yùn)行 。 ? 附錄 B和 G介紹了福特動(dòng)態(tài)控制計(jì)劃 。 90 APQP 流程 開始 顧客呼聲 產(chǎn)品保證 計(jì)劃 初始材料 清單 可靠性 /質(zhì)量 目標(biāo) 初始 流程圖 設(shè)計(jì)目標(biāo) 顧客輸 可靠性 研究 產(chǎn)品 /過程 設(shè)想 基準(zhǔn)確定 業(yè)務(wù)計(jì)劃 營銷策略 初始特性 清單 管理者支持 階段 輸出 91 工程圖樣 工程規(guī)范 特殊特性 可制造性 /裝配性 DFMEA 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 DFMEA 樣件控制計(jì)劃 設(shè)計(jì)評(píng)審 新設(shè)備 /工裝 /設(shè)施要求 量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求 設(shè)計(jì)信息檢查表 小組可行性承諾 過程流程圖 場(chǎng)地平面布置圖 過程 FMEA 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量 檢查清單 包裝標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量體系評(píng)審 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 MSA計(jì)劃 包裝規(guī)范 初始能力計(jì)劃 特殊特性符號(hào) 過程指導(dǎo)書 階段 輸出 階段 輸出 管理者支持 管理者支持 92 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 初始過程 能力研究 生產(chǎn)確認(rèn) 試驗(yàn) 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃認(rèn)定 和管理者支持 生產(chǎn)控制計(jì)劃 試生產(chǎn) 階段 輸出 93 減少變差 服務(wù)和交付 顧客滿意 開始下一階段循環(huán) 階段 輸出 94 三 .控制計(jì)劃方法論 ? 什么是控制計(jì)劃 ? – 控制計(jì)劃是用來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系所做的書面描述； – 控制計(jì)劃是動(dòng)態(tài)文件； – 反映當(dāng)前使用的控制方法和測(cè)量系統(tǒng) 。對(duì)于多頁的控制計(jì)劃則填入頁碼（第－頁共－頁）。 99 三 .控制計(jì)劃方法論 9)供方 /工廠批準(zhǔn) /日期 – 如需要 ， 獲得制造廠的批準(zhǔn) 。 17)制造用機(jī)器 、 裝置 、 夾具 、 工裝 – 需要時(shí) ， 對(duì)所描述的每一操作 ， 確定加工設(shè)備 ， 諸如制造用的機(jī)器 、 裝置 、 夾具和其他工具 。 過程特性僅能在其發(fā)生時(shí)才能加以測(cè)量 。 106 三 .控制計(jì)劃方法論 22)產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 ? 規(guī)范 /公差可以從各種文件 ， 諸如 （ 但不限于 ） 圖樣 、 設(shè)計(jì)評(píng)審 、 材料標(biāo)準(zhǔn) 、 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 、制造和 /或裝配要求中獲得 。 可以使用 （ 但不限于 ）統(tǒng)計(jì)過程控制 、 檢驗(yàn) 、 計(jì)數(shù)數(shù)據(jù) 、 防錯(cuò) （ 自動(dòng) /非自動(dòng) ） 和取樣計(jì)劃等來對(duì)操作進(jìn)行控制 。 在所有情況下 ， 可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)由反映計(jì)劃中指定的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行清楚地標(biāo)識(shí) 、 隔離和處理 。 ? 控制計(jì)劃描述了過程的每一階段 （ 包括進(jìn)貨 、 加工和出廠 ）所需的控制措施和保證所有的過程輸出滿足要求所需的階段性措施 。 114 三 .控制計(jì)劃方法論 ? 因果圖 協(xié)作 持續(xù)改進(jìn) 顧客要求 人員 材料 方法和制度 環(huán)境 設(shè)備 顧客滿意 持續(xù)改進(jìn)環(huán) 機(jī)器 材料準(zhǔn)備 夾具 工裝 化學(xué) 冶金學(xué) 尺寸 協(xié)作 交流 培訓(xùn) /知識(shí) 操作變差 濕度 照明 環(huán)境溫度 清潔度 設(shè)定 指導(dǎo)書 測(cè)量系統(tǒng) 預(yù)防維護(hù) 人機(jī)工程 115 116 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ? 控制計(jì)劃是整個(gè)質(zhì)量體系不必不可少的部分 。 110 三 .控制計(jì)劃方法論 26)反應(yīng)計(jì)劃 ? 反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施 。 所用的控制應(yīng)是基于對(duì)過程的有效分析 。 這些特性標(biāo)識(shí)為 “ 關(guān)鍵 ” 、 “ 主要的 ” 、 “ 安 全的 ” 、“ 重要的 ” 。 所有特殊特性都用應(yīng)列入控制計(jì)劃中 ， 此外 ， 制造者還需列入在正常操作中用于跟蹤過程常規(guī)控制其它產(chǎn)品特性 。 15)零件 /過程編號(hào) – 該項(xiàng)編號(hào)通常參照與過程流程圖 ， 如果有多零件編號(hào)存在 （ 組件 ） ， 那么相應(yīng)地列出單個(gè)零件編號(hào)和它們的過程編號(hào) 。 7)主要聯(lián)系人 /電話 – 填入負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號(hào)碼； 8)核心小組 – 填入負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃最終版本的人員姓名和電話號(hào)碼 。 – 生產(chǎn)－在正式生產(chǎn)中 ， 產(chǎn)品 、 過程特性 、 過程控制 、 實(shí)驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的全面文件化描述 。 88 二 .APQP實(shí)施 、評(píng)價(jià)和糾正措施過程 輸出要素 顧客滿意 ? 在產(chǎn)品使用階段需要組織參與 ， 以評(píng)價(jià)質(zhì)量策劃的有效性； ? 組織和顧客合作進(jìn)行必要的改進(jìn) 。 82 二 .APQP實(shí)施 輸出要素 包裝評(píng)價(jià) ? 通過試裝運(yùn)和試驗(yàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品在正常和不利環(huán)境運(yùn)輸條件下產(chǎn)品的包裝保護(hù)； ? 顧客規(guī)定的包裝也要評(píng)價(jià) 。 74 二 .APQP實(shí)施 管理者支持 ? 該階段結(jié)束時(shí)要安排正式的評(píng)審 ， 促進(jìn)管理者參與和支持 。 64 二 .APQP實(shí)施 場(chǎng)地平面布置圖 ? 應(yīng)制定場(chǎng)地平面布置圖； ? 目的是確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性 、 控制圖的位置 、 目測(cè)工具的應(yīng)用 、 中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)； ? 布置圖應(yīng)與過程流程圖和控制計(jì)劃相一致； ? 使用附錄 A－ 5場(chǎng)地平面布置檢查清單 。 ? 承諾的內(nèi)容：確信所提出的設(shè)計(jì)能按期以顧客可以接受的價(jià)格付諸制造 、 裝配 、 包裝和足夠數(shù)量的交貨 。 52 二 .APQP實(shí)施 設(shè)計(jì)部門輸出 工程規(guī)范 ? 詳細(xì)評(píng)審工程規(guī)范 ， 識(shí)別功能 、 耐久性和外觀要求 。 47 二 .APQP實(shí)施 設(shè)計(jì)部門輸出 ? DFM的原則： – 盡量減少零件的種類和個(gè)數(shù) ， 使用標(biāo)準(zhǔn)件 – 產(chǎn)品中相似的特征盡量設(shè)計(jì)成統(tǒng)一的尺寸 – 避免內(nèi)加工 – 避免使用單獨(dú)的緊固件 – 在可能的情況下盡量采用成組設(shè)計(jì)方法 – 減少零件的搬運(yùn)次數(shù) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證的目的是驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足顧客的要求 。 – 在設(shè)計(jì)由顧客進(jìn)行或部分由顧客進(jìn)行的情況下，組織的策劃小組也要研究設(shè)計(jì)要素，包括制造樣件來驗(yàn)證產(chǎn)品和服務(wù)是否滿足顧客的要求 。 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分 。 33 二 .APQP實(shí)施 ? 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)舉例說明： – 雪佛蘭汽車 10萬哩不調(diào)整 （ 除三濾外 ） – 1997年 Buick汽車質(zhì)量目標(biāo)是：產(chǎn)品使用的第一年 ， 每百輛汽車的缺陷 （ 包含任何的不滿意 ） 數(shù)低于 100， 三年 。 – 利用這些信息 ， 顧客和組織可以開發(fā)出統(tǒng)一的衡量使顧客滿意的方法 。 – 是趕超競爭對(duì)手能力的重要依據(jù) ， 是建立產(chǎn)品或過程設(shè)計(jì)概念的重要輸入 ， 也是改進(jìn)業(yè)務(wù)和工作概念的重要來源 。 – ISO/TS16949:2023 技術(shù)規(guī)范始終貫穿著 “ 使顧客滿意 ”這一思想 。 ? 同步工程的支持性技術(shù) – 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)交換等相關(guān)技術(shù) – QFD – 此外，同步工程還大量用到田口方法、 FMEA和 SPC等技術(shù) 12 APQP的基本原則（續(xù)） ? 控制計(jì)劃 – 控制計(jì)劃 （ CP） 是先期策劃的產(chǎn)物 ， 它是對(duì)零件和過程進(jìn)行控制的書面描述 。 參加小組的人員適當(dāng)時(shí)可包括工程 （ 通常是組長 ） 、制造 、 材料控制 、 采購 、 質(zhì)量 、 銷售 、 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù) 、 供方和顧客的代表 。例如，生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序是第四階段要求的輸出，而且是 ISO/TS16949:2023 技術(shù)規(guī)范要求的。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP) 1 一 .概述 APQP? – APQP英文全文是 Advanced Product Quality Planning and Control Plan。 5 (續(xù) ) ? 必須要求的輸入和輸出是那些在 ISO/TS16949:2023 技術(shù)規(guī)范中被強(qiáng)制要求的。 – 建立橫向職能小組 。 ? 四個(gè)基本原則 – 強(qiáng)調(diào)過程設(shè)計(jì)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策中的作用； – 建立橫向職能小組； – 在開發(fā)過程中要以顧客為焦點(diǎn)； – 把開發(fā)周期看作贏得競爭優(yōu)勢(shì)的一種源泉。 17 產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間安排圖 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 過程設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 產(chǎn)品和過 程確認(rèn) 反饋、評(píng)定 和糾正措施 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 過程設(shè)計(jì)開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 18 二 .APQP實(shí)施 ? 顧客的呼聲 – 顧客的呼聲是 ISO/TS16949:2023 技術(shù)規(guī)范中的重要觀念 。 – 基準(zhǔn)確定由施樂公司首創(chuàng) ， 其核心是孫子的 “ 知己知彼 ” 和日語中的 “ Dantosu” 。 – 后續(xù)顧客提供與他們的需要和期望有關(guān)的信息 ， 以及他們已進(jìn)行的前面已敘述的評(píng)審與研究的結(jié)果 。 – 質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo) ， 可以是百萬件零件中的缺陷數(shù) （ PPM） ， 缺陷水平 ， 廢品降低率 。 ? 對(duì)保證計(jì)劃的格式不做規(guī)定 ， 可以由組織采用可以理解的任何形式的表格 。 – 本節(jié)規(guī)定的質(zhì)量策劃過程用來保證對(duì)技術(shù)要求和其他有關(guān)技術(shù)資料得到全面和嚴(yán)格的