機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 面粗糙度和其他技術(shù)要求等，并詳細(xì)寫明各工步的順序和內(nèi)容，使用的設(shè)備及工藝裝備，規(guī)定的切削用量和時(shí)間定額等。調(diào)整卡片的格式因機(jī)床而異。 （ 4）檢驗(yàn)工序卡片 指導(dǎo)檢驗(yàn)人員對(duì)零件進(jìn)行檢驗(yàn)的工藝文件。 ? 分析被加工零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 ? 分析被加工零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 結(jié)構(gòu)、尺寸、尺寸公差、形位公差、粗糙度、材料、熱處理等其他技術(shù)要求 2. 制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟 （ 1） 分析研究部件裝配圖樣和審查零件圖樣。 在零件設(shè)計(jì)圖樣上，根據(jù)零件在產(chǎn)品中的功能，設(shè)計(jì)人員指定了毛坯的材料、熱處理以及毛坯的種類。 ● 安排加工順序等。 ● 各表面的加工方法及方案。 （ 8） 編制工藝文件。 （ 3） 擬訂工藝路線 —— 零件在生產(chǎn)過(guò)程中由毛坯到成品所經(jīng)過(guò)的工序及先后順序。包括： ● 選擇定位基準(zhǔn)及定位夾緊方案。 如果在審查中發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題，應(yīng)提出修改意見(jiàn)，與產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員共同研究，進(jìn)行必要的修改。 ? 分析被加工零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 ? 分析被加工零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 首先分析該零件所在部件的裝配圖樣，了解該零件在部件中的 位置 、 功能 以及對(duì)該零件的 技術(shù)要求 ，并根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀等找出零件的 機(jī)械加工工藝特點(diǎn) 。 （ 2）機(jī)械加工工序卡片 這種卡片簡(jiǎn)稱為工序卡，是為每道工序所編制的工藝文件。 （ 2）機(jī)械加工工序卡片 這種卡片簡(jiǎn)稱為工序卡，是為每道工序所編制的工藝文件。 （ 1）機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 這種卡片簡(jiǎn)稱為工藝過(guò)程卡片，亦稱工藝路線卡。 （ 1）機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 這種卡片簡(jiǎn)稱為工藝過(guò)程卡片，亦稱工藝路線卡。 33 機(jī)械加工工藝路線的制定 167。 34 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 167。主要有： 工藝過(guò)程卡 、 工序卡 、 調(diào)整卡 、檢驗(yàn)工序卡 等。主要有： 工藝過(guò)程卡 、 工序卡 、 調(diào)整卡 、檢驗(yàn)工序卡 等。 （ 1）機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 這種卡片簡(jiǎn)稱為工藝過(guò)程卡片，亦稱工藝路線卡。 （ 1）機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 這種卡片簡(jiǎn)稱為工藝過(guò)程卡片，亦稱工藝路線卡。 工藝原則是否合適的影響？ (生產(chǎn)類型、工藝手段、設(shè)備、流水線、多品種生產(chǎn)等 ) 2. 制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟 （ 1） 分析研究部件裝配圖樣和審查零件圖樣。 a） 兩端軸頸需磨削加工 ， 但砂輪圓角 不能清根 a） b） 留有退刀槽 ， 磨削時(shí)可以清根 b） a） 錐面磨削加工時(shí)易碰傷圓柱面 ， 且 不能清根 a） b） 留出砂輪越程空間 ， 可方便地對(duì)錐面進(jìn)行磨削加工 b） 2. 制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟 （ 1） 分析研究部件裝配圖樣和審查零件圖樣。 ?設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要能夠加工 ?設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要便于保證加工質(zhì)量 ?設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要盡量減小加工面積 ?設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要避免深孔加工 ?設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要有益于提高生產(chǎn)率 ?設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要有便于安裝夾緊 ?設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要避免使用特殊刀具 2. 制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟 （ 1）分析研究部件裝配圖樣和審查零件圖樣。 審查零件的機(jī)械加工工藝性包括：對(duì)零件尺寸及公差、形狀公差和表面粗糙度要求合理性的審查；對(duì)零件表面各組成要素和整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的公益性審查等。 （ 3） 擬訂工藝路線 —— 零件在
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