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現(xiàn)代企業(yè)庫存控制管理(存儲版)

2025-02-09 17:56上一頁面

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【正文】 得: 經(jīng)濟訂貨批量的強壯性 理論分析表明:當實際訂貨量的偏差在 –27%≤Q ≤37% 之間時,年庫存成本增加的幅度 小于 5% 存儲量 時間 Q/2 經(jīng)濟訂貨批量庫存模型 (EOQ) 0 Q 提前訂貨期 ? 缺貨與服務(wù)水平 有時期望缺貨數(shù)對管理者非常有用。 ? 然后也可以根據(jù) ABC分析表得出 ABC分類圖。原理: ? ◆按一定標準 (儲備占用資金的多少 ),將庫存物資順序排列,計算出每種物資的資金占全部庫存物資的比率,依次逐項進行累積,相應(yīng)求出累積項數(shù)占總項數(shù)的 %。 2/9/2023 庫存控制的目標 ? 保持最佳庫存 ? 防止缺貨:缺貨是生意的殺手 ? 減少資金壓力 ? 減少人力 ? 優(yōu)化陳列 ? 提高銷售 ? 加快周轉(zhuǎn) 庫存控制的環(huán)節(jié) ? 訂貨:數(shù)量,周期,單位 ? 陳列:豐滿,缺貨 ? 數(shù)據(jù):準確,高效 ? 盤點:簡單,準確 ? 廠商:送貨及時,足量 ? 收貨:品質(zhì)、數(shù)量、時間準確 ? 倉庫:有效利用,合理庫存 庫存控制的方法 ? 設(shè)定目標: 分級:店鋪,部門,小組 分項:銷售量,額,周轉(zhuǎn)天數(shù) 重點:毛利,銷量,銷售額 重要商品:庫存,周轉(zhuǎn),安全庫存 ? 根據(jù)數(shù)據(jù): 系統(tǒng)中的進銷存:存量排行,天數(shù)排行,存額排行,存量占比排行。 ? 當補貨費用只與補貨次數(shù)有關(guān)時,平均補貨費用為: C4= ( R/ Q0) c4 ? 當補貨費用與缺貨量和補貨時間有關(guān)時,則 C4為: C4= Q4 c4 Q4為期間內(nèi)的平均補貨量。包括: 出入庫的裝卸、搬運、堆碼和檢驗費用;保管工具和用料費用;倉庫房租水電費;保管人員的有關(guān)費用;保管過程中的貨損;保管物資占用資金的銀行利息。 ? 按庫存物資存在的狀態(tài)分類 ? ①原材料庫存;②成品庫存;③部件庫存;④備件庫存;⑤在制品庫存。 三、庫存的種類 ? 按庫存在生產(chǎn)中的作用分類 ? ①主要原材料;②輔助材料;③燃料和動力;④修理用備件。 設(shè)一次訂貨費為 c0,在 T時期內(nèi)共訂了 n次貨,則 T期間內(nèi)的總費用 C0為: C0= n c0 2/9/2023 ⑵保管費 在保管過程中為物資保管所花費的全部費用。 設(shè)單位貨物單位時間的補貨費或單次補貨費為 c4,R是單位時間的銷售量, Q0是訂貨批量。 2. 將物流總費用最省作為庫存成本管理的指導思想 庫存管理涉及訂貨、進貨、儲存保管、銷售出庫四個環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)涉及不同的費用,這些費用還涉及企業(yè)中不同的部門。 3 3 3 3 3 3 庫存管理方法 庫存重點控制方法 —— ABC分類法 ? ◆基本思想: 采取重點管住少數(shù)價值高的物品的策略,可以收到很好的效果。 ? 將所有 ABC分析卡依次填寫到 ABC分析表中,并進行累計統(tǒng)計。因此年總成本是一條向下凹的曲線。 5 現(xiàn)代庫存管理方法 MRP物料需求計劃 原理: ⑴將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為獨立需求物料和相關(guān)需求物料,按時間段確定不同時期的物料需求; ⑵按基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求組織生產(chǎn),根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)定生產(chǎn)計劃; ⑶以產(chǎn)品零件為計劃對象,以完工日期為計劃基準倒排計劃,按各種零件與部件的生產(chǎn)周期反推出它的生產(chǎn)與投入時間和數(shù)量,按提前期長短確定各種物料下達訂單的優(yōu)先級,保證在生產(chǎn)需要時所有物料都能配套齊備。最少的需求是指可以增加產(chǎn)品的價值 “ Waste” is anything other than the minimum amount of equipment, materials, parts, space, and worker’s time, which are absolutely essential to add value to the product. President, Toyota JIT 概念的來源 JIT 庫存 ? JIT 庫存: 以最小的庫存量保持正常的系統(tǒng)運行,原材料和零部件在所需要的時間到達所需要的位置.不提前1分鐘,也不晚到1分鐘. 實 施 零 庫 存 與 JIT 安全存量 零庫存 庫存的危害 ? 資金積壓 ? 隱藏大量的問題: 如送貨期晚,質(zhì)量問題,停工等. (逐步減少庫存來完善
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