【正文】 具 8 絕緣電阻 ≥ 1M?（不少于是 1000?/V） 兆歐表 9 工頻耐壓試驗 所有帶電部件與裸露導(dǎo)電部件之間 試驗時間 :5s。 耐壓測試儀 每個極和連接到裸露導(dǎo)電部件上的所有其它極之間 帶電部件和用金屬箔裹纏的絕緣操作手柄之間 主電路和不由主電路直接供電的輔 助電路之間 輔助電路與柜架之間 通 變 電器有限公 司 例行檢查和確認檢驗程序 版 本 1 頁 次 5/5 YTEA3C09 10 工頻過電壓保護試驗（ 只適用于 無功功率補償裝置 ） 將電容器拆除 ,給裝置接上電源 ,并將電容器投切開關(guān)閉合 ,調(diào)整電源電壓等于或大于 的額定電壓時 ,應(yīng)在 1 min內(nèi)將電容器切除。 范 圍 適用于對原材料、外委組件、零部件、成品及交付過程中產(chǎn)生的不合格品的控制。對不合格品開具 TB3C24《外購物資不合格單》，注明處理意見，如是返工、返修的，須進行復(fù) 不合格品的控制程序 版 本 1 頁 次 1/2 YTEA3C10 編制： 審核： 批準： 日期： 檢，合格后方可接收 。 工作程序 審核工作計劃 質(zhì) 管辦根據(jù)質(zhì)量體系運行的實際情況，策劃審核方案，制定年度內(nèi)部質(zhì)量審核計劃，于每年定時報總工程師批準后實施，一般情況下，每年不少于一次，在必要時由可廠長作出決定，適當增加審核頻次，審核的頻次應(yīng)確保一年內(nèi)審核履蓋《強制性產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求》的全部內(nèi)容。 審核可通過交談、查閱文件、檢查現(xiàn)場、收集證據(jù)等方式檢查質(zhì)量體系的運行情況。 工作程序 運行檢查的頻次 頻次的確定應(yīng)在校準有效期內(nèi)和根據(jù)使用的頻繁度等 ，具體規(guī)定為每天使用之前。 b、對經(jīng)該儀器檢測過的產(chǎn)品，檢驗 /試驗室負責全數(shù)追回并重檢，證實其合格后方能入庫和銷售。 表 1. 直觀檢查 設(shè)備的相導(dǎo)線的 截面積 (銅 )S 相應(yīng)的保護接地導(dǎo)體的 最小截面積 (銅 )S S≤ 16 S 16＜ S≤ 35 16 S＞ 35 S/2 元件及安裝檢 查 1) 裝于設(shè)備上的各個電器元件符合本身的標準規(guī)定和 安裝規(guī)程 ,同時 ,依據(jù)設(shè)備的制造圖樣要求 ,進行安 裝與調(diào)整 . 2) 電路和電器布置整齊美觀 ,操作方便 ,工藝合理維護 檢修安全 . 3) 對于地面安裝的設(shè)備 ,需要由操作者觀察的指示儀 器儀表的安裝高度 ,不得高于設(shè)備基礎(chǔ)面 件安裝在易于操作的高度位置上 (小于 ). 4) 裝于設(shè)備上的電器元件 ,保證其有足夠的拆修距離 和安全的噴弧距離 . 直觀檢查 母線和 導(dǎo)線 檢查 1) 主電路接頭間的相序排列 ,符合表 2的規(guī)定 . 從設(shè)備的前方觀察 相序 垂直排列 水平排列 前后排列 A相 上方 左方 遠方 B相 中間 中間 中間 C相 下方 右方 近方 正極 上方 左方 遠方 負極 下方 右方 近方 N(接地中性線 ) 最下方 最右方 最近方 2) 接至各接頭上的連接導(dǎo)線端部壓接銅制裸壓接頭 ,每 根導(dǎo)線中間 ,不得存有插接或焊接的過渡連接 . 3) 一個端子只能連接一根導(dǎo)線 ,一個端子連接及兩根以 上的導(dǎo)線時 ,備有確保可靠接觸的技術(shù)措施 . 4) 布線中使用絕緣導(dǎo)線 ,盡可能地引穿至垂直或水平方 向敷設(shè)的行線槽中 ,不在行線 .中 布線的母線與電纜 , 配有應(yīng)力相當?shù)闹С?. 5) 絕緣導(dǎo)線不貼近具有不同電位的裸露帶電部件或帶尖 角邊緣的物體 . 6) 裝設(shè)一般的電器元件或?qū)Ь€時 ,使其與發(fā)熱件間有一 定的距離 ,以免因過熱而影響運行與使用 . 7) 在可能受到彎曲的地方 ,采用芯絕緣軟線 ,引接至可動 結(jié)構(gòu)部件上的軟導(dǎo)線束 ,需纏套有不自然的軟管 ,線束 的長度 ,保證使其受彎半徑大于 10 位的線束外徑 . 8) 設(shè)備的外出線 ,集中地引至接線座上引出 ,對某些大電 流的外出線 ,允許從接頭上直接引出 . 表 面處理 , 緊固件檢查 1) 所有黑色金屬件覆有可靠的被覆層 ,各緊固處裝有 防松裝置 . 2) 設(shè)備結(jié)構(gòu)外表中 , 噴涂無眩目反光的覆蓋層 ,其顏色均勻一致 ,表面整潔美觀 ,不得有起泡 ,裂紋或流痕等缺陷 . 直觀檢查 2. 電氣間隙和 爬電距離檢 查 一個電器元件與另一個電器元件的導(dǎo)電部件 ,或一個導(dǎo)電部件與另一個導(dǎo)電部件之間的電氣間隙和爬電距離 ,不得低于表 5 所列數(shù)據(jù) : 直觀檢查 ,用專用檢具檢查 產(chǎn)品型號 電氣間隙 mm 爬電距離 mm 配電箱 6 8 動力柜 8 12． 5 配電柜 10 12． 5 補償柜 10 14 編 制 審 核 批 準 。 a、停用該設(shè)備，啟用同類已校準的設(shè)備，并組織相關(guān)人員對設(shè)備作出處置決定，經(jīng)維修調(diào)整達到規(guī)定要求的設(shè)備，方能再次投入使用。 電器有限公 司 檢驗試驗儀器設(shè)備運行檢查程序 版 本 1 頁 次 1/1 YTEA3C12 目 的 為了判斷檢驗試驗儀器設(shè)備的有效性，驗證其能否用于產(chǎn)品的檢測和質(zhì)量判斷。 內(nèi)培質(zhì) 量審核工作計劃的內(nèi)容 a、受審核部門、審核的目的、范圍、日期 b、依據(jù)文件 c、審核的主要項目及時間安排 d、審核員分工 受審核部門依據(jù)審核要求，確定陪同人員，并做好必要的準備工作。 通 變 電器有限公 司 不合格品的控制程序 版 本 1 頁 次 2/2 YTEA3C10 目 的 通過策劃和實施內(nèi)部審核，驗證質(zhì)量管理體系的有效性和認證產(chǎn)品一致性，是否得到有效實施和保持，并持續(xù)改進。 上述各項處置方式，應(yīng)將處置結(jié)果填入《外購物資不合格單》上，并交檢驗 /試驗室收存。 對本程序所形成的相關(guān)記錄，按《質(zhì)量記錄控制程序》控制。如變頻器、軟起動器、可編程控制器等，如要試驗必須斷開這類電器才能進行。 主開關(guān)、母線、母線夾等各關(guān)鍵材料及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和銘牌符合認證要求材料一致性。 （ 對于無功功率補償裝置， 先檢查裝置的內(nèi)部接線，當所有接線正確無誤后在輔助電路分別通以額定電壓的 85%和 110%的條件下，各操作 5次，所有電器元件的動作顯示均應(yīng)符合電路圖的要求，且各個電器元件動作靈活。 專用量具 電氣間隙符合標準要求（開關(guān)柜、無功功率補償裝置≥ 8mm，動力箱≥，配電箱≥ 3mm）。 機械操作元件鎖、鎖扣等部件的有效性檢查（動力箱和配電箱不適用） 各門的閉鎖器件有效性檢查。 例行檢驗 序號 檢測項目 檢測內(nèi)容及技術(shù)要求 檢驗方法 1 檢查成套設(shè)備、包括查線及通電試驗： （目測、核對操作試驗和通電檢查） 一般檢查 外觀規(guī)范，無明顯缺欠。 附件 箱（柜）體進貨檢驗要求 序號 檢驗項目 技術(shù)要求 檢測設(shè)備 1 型號規(guī)格 與產(chǎn)品圖紙核對一致 目測 2 尺寸公差（ mm） 尺寸范圍 高 寬 深 對角線 鋼直尺、卡尺 ＜ 1000 + + ≤ 2 ≥ 1000 + 3 表面平整度 每米內(nèi)≤ 2mm 鋼直尺、卡尺 4 鋼板厚度 按檢驗規(guī)程或設(shè)計要求 卡尺5 蓋面板開孔及位數(shù) 符合設(shè)計要求 卡尺、卷尺 6 進出線孔配 沖 符合設(shè)計要求 卡尺 7 接地裝置 箱壁，箱門（門上有元件時），必須 焊有≥ 6mm 螺絲或接地板 目測 8 箱門靈活性 門開啟關(guān)閉靈活角度≥ 900無磨擦掉粉現(xiàn)象 手動及目測 9 門鎖一致性 左開門向右為鎖住，右開門向左為鎖住 手動 10 箱體顏色 與設(shè)計要求相符 目測 11 噴涂質(zhì)量 色澤一致，厚度均勻，無斑點，無起泡，無雜質(zhì)，無掉粉 目測及手動 注 1：成品確認檢驗不能替代關(guān)鍵元器件和材料的定期確認檢驗。 電容器 電容測量 GB/T12747 1 次 /年 檢驗要求 :按有關(guān)標準規(guī)定執(zhí) 行。 控制器應(yīng)具有過電壓保護功能，并且應(yīng)具有一定的回差值。 ) 介電強度檢驗 檢驗要求 :按有關(guān)標準規(guī)定執(zhí)行（ 施加 2500V、 1min，試驗期間應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象 .電路端子與外殼之間施加 20xxV、 1min，試驗期間應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象）。），并要求提供檢驗報告，由質(zhì)檢驗證。試驗電壓施加的時間為 1min。 1s。 附件 關(guān)鍵元器件 和材料定期確認檢驗控制要求 名稱 檢驗項目 依據(jù)標準 頻次 /周期 檢驗方法或要求 主電路用接插件 耐熱性能試驗 JB/T1032320xx 1 次 /年 由采購向供應(yīng)商提出檢驗要求（檢驗方法：支持或固定載流部件和接地部件的絕緣材料制成的部件，在溫度為125℃177。 沖擊耐受電壓值： a額定工作電壓對地最大值為 300V,額定沖擊耐受電壓優(yōu)先值 安裝過電壓類別Ⅲ 為 。 1s。），并要求提供檢驗報告，由質(zhì)檢驗證。 電阻率 由采購向供應(yīng)商提出檢驗要求（檢驗要求： TMY≤ Ω178。 避雷器 一般檢查 GB1103220xx 1 次 /年 檢驗要求 :按有關(guān)標準規(guī)定執(zhí)行。 對非 3C 認證產(chǎn)品（銅排、絕緣件、電容器、電抗器、無功功率補償控制器、電力電子投切開關(guān)、避雷器等） 由 供方或第三方完成的檢驗、應(yīng)對其提出檢驗的要求，并明確元器件的名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠等，對檢測方出具的報告或質(zhì)量憑證，由質(zhì)管辦進行確認。 每批抽檢3 臺 無功功率補償控制器 1外觀標識 2通電試驗 3過壓試驗 1 表面做工細致，無損壞，商標、型號、規(guī)格表示清晰。 177。 177。 2 用萬用表測量通斷情況。 2 核對規(guī) 格與采購計劃是否相符 3 查看安裝尺寸是否滿足產(chǎn)品電氣間隙爬電距離要求。