生產(chǎn)與運作管理-bppt46頁(存儲版)
【正文】 銷售總公司訂貨量波動百分比銷售量、訂貨量波動百分比對比圖 ?雪崩效應?示例（續(xù)） 27 產(chǎn)生?雪崩效應?的原因分析 ? 多級需求預測 ? 批量訂貨 ? 價格波動 ? 定量配給和產(chǎn)品短缺比例分配規(guī)則 28 成品 成品 原材料 工序 1 工序 1 成品 在制品 原材料 供應商 制造企業(yè) 零售商 配送中心 供應鏈上的庫存 29 庫存利弊分析 ? 利： 緩解供需矛盾 預防不確定性 節(jié)省訂貨費用、作業(yè)交換費用 均衡生產(chǎn) 改善服務 ? 弊： 占用資金 帶來庫存成本 (利息、儲藏保管費用、 保險費用、價值損失費用 ) 掩蓋生產(chǎn)經(jīng)營中的問題 30 高水位（庫存）掩蓋了石頭（問題） 多品種化 產(chǎn)品缺陷 設備故障 交貨延遲 能力差 計劃變更 水位（庫存）降低，石頭（問題）露出 31 幾種不同的庫存管理策略 策略之一： 合理選擇庫存的放置位置 ◆成品的放置位置 ◆標準在制品的放置位置 32 制造商 配送中心 零售商 向前放置 制造商 配送中心 零售商 靠后放置 成品庫存 成品的放置位置 33 標準品位置 供貨時間 無 5+11+1=17 D 11+1+1=13 CD 11+1=12 B 1+1=2 BE 1 A 0 標準在制品的放置位置 1周 1周 E B D C 1周 11周 5周 A 34 策略之二：根據(jù)庫存的不同作用考慮如何降低庫存 ?庫存按其作用的分類： 周轉庫存 安全庫存 調節(jié)庫存 在途庫存 35 表 9 . 1 降低庫存的策略庫存類型 基本策略 具體措施周轉庫存 減小批量 Q 降低訂貨費用縮短作業(yè)交換時間利用 ?相似性?增大生產(chǎn)批量安全庫存 訂貨時間盡量接近需求時間訂貨量盡量接近于需求量改善需求預測工作縮短生產(chǎn)周期與訂貨周期減少供應的不穩(wěn)定性增加設備、人員的柔性調節(jié)庫存 使生產(chǎn)速度與需求變化吻合 盡量 ?拉平?需求波動在途庫存 縮短生產(chǎn)－－配送周期 標準品庫存前置慎重選擇供應商與運輸商減小批量 Q36 策略之三： ABC分類法的應用 37 品種種數(shù) 約 20% 約 30% 約
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