第八章生產運作系統的組織與設計(存儲版)
【正文】 產的期量標準 一、批量和生產間隔期 n=R d 以量定期 最小批量法 經濟批量法 Ktnt?調調序以期定量法 1miint?? ?順Ｔ二、生產周期 一批零件生產周期的確定 順序移動方式 平行移動方式 平行順序移動方式 平行性系數 1( 1 )m iiiT t n t?? ? ?平11( 1 )mmisisn t n t??? ? ???平 順11p miint???? ?一 批 工 件 的 生 產 周 期 產品生產周期的確定 T T T T T T T??? ? ? ? ? ?坯 坯 加 加 裝 包三、提前期 各車間投入或產出的日期較成品產出日期所應提前的天數 各工藝階段的生產間隔相等 某車間出產提前期＝后車間投入提前期 +保險期 某車間投入提前期＝本車間產出提前期 +本車間生產周期 167。 3 流水生產線 （一）基本概念 1. 流水生產概念及特點 2. 流水線的分類 3. 對流水線的評價 4. 流水生產組織的條件 （二）流水線的組織設計 流水生產概念及特點 概念 ： 是指加工對象按照一定的工藝路線、有規(guī)律地從前道工序流到后道工序加工，并按照一定的生產速度連續(xù)完成工序作業(yè)的生產過程 特點 ： 1） 流水線上固定生產一種或少數幾種產品（零件），工作地專業(yè)化程度高 2） 流水線上每個工作地 按照產品工藝過程（零件）順序安排，產品按單向運輸路線移動 3） 工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序安排為索鏈形式，勞動對象在工序間作單向流動，自成系統，便于管理和控制 4） 生產具有明顯的節(jié)奏性 5） 生產具有較高連續(xù)性 6）流水線上各工序之間的生產能力是平衡的，成比例的 （一）基本概念 流水線的分類 分類標志 對象移動方式 對象數目 對象輪換方式 連續(xù)程度 節(jié)奏化 機械化程度 流水線 固定流水線 移動流水線 單一對象流水線 多對象流水線 不變流水線 可變流水線 成組流水線 連續(xù)流水線 間斷流水線 強制節(jié)拍流水線 自由節(jié)拍流水線 粗略節(jié)拍流水線 自動生產線 機械化流水線 手工流水線 混合流水線 流水線的評價 優(yōu)點 ： 1） 產品的生產過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例 性以及均衡性要求 2） 生產率較高 3） 縮短生產周期，減少在制品的占用量和運輸工作量， 加速資金周轉 4） 簡化生產管理工作 缺點 ： 1） 柔性差 2） 工人工作單調、緊張、易疲勞，不利于提高工人生 產技術水平 流水生產組織的條件 1） 品種穩(wěn)定 2） 產品結構基本定型并標準化 3） 原材料、協作件標準化，能保證及時 供應 4） 機器設備處于完好狀態(tài) 5） 產品檢驗能在流水線上進行 （二）流水生產線的組織設計 1. 流水生產線的組織設計和技術設計 1） 流水線生產的技術設計 2） 流水線生產的組織設計 2. 流水線組織設計的各項準備工作 3. 單一對象流水線的組織設計 1）流水生產線的技術設計 ?工藝路線、工藝規(guī)程的制定 ?專用設備的設計 ● 設備改裝設計 ● 專用工夾具設計 ● 運輸傳送裝置設計 ● 信號裝置設計 即硬件設計 流水生產線的組織設計和技術設計 2） 流水生產線的組織設計 ? 流水線節(jié)拍和生產速度的確定 ? 設備需要量和負荷的計算 ? 工序同期化設計 ? 工人配備 ? 運輸傳送方式的設計 ? 流水線平面布置的設計 ? 流水線工作制度 ? 生產服務工作組織和標準計劃圖表的制定 即軟件設計 流水線組織設計的各項準備工作 1） 產品零件分析 2） 改進產品結構，使之適合于流水生產 3） 審查和修改工藝規(guī)程 4） 收集整理設計所需資料 單一對象流水線的組織設計 1）確定流水線 節(jié)拍 與 節(jié)奏 2） 工序同期化 3） 計算流水線設備（工作地）數量及設備負荷率 4） 計算工人人數 5） 確定流水線節(jié)拍性質 6） 設計流水線的運輸方式及設備 7）
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