第八章大量生產(chǎn)類型生產(chǎn)組織形式及生產(chǎn)作業(yè)計劃(存儲版)
【正文】 r ：節(jié)拍 ② i工作地實配設(shè)備數(shù) Si： Si ≥ Si計 ③ i工作地負(fù)荷系數(shù) ηi： ηi = Si計 / Si 流水線平均設(shè)備負(fù)荷系數(shù)： 最少工作地（設(shè)備）數(shù)： ④單件損失時間 i工序： 流水線： t損 = N r － T 流水線時間損失系數(shù)： 平???? ??? 1rN TrNBD rNTNrtSS ii ??????? 計平?iiStrt ??損 ][min rTN ?rtS ii ?計17 例題 某零件生產(chǎn)節(jié)拍 10分鐘，工序同期化后各工 序單件時間 如表 ，試計算流水線平均設(shè)備負(fù)荷 系數(shù)、損失時間及損失系數(shù) ● 流水線平均設(shè)備負(fù)荷系數(shù) ● 最少工作地數(shù)： ● 單件損失時間： ● 流水線損失時間： 流水線時間損失系數(shù)： BD = 1－ η平 = 8% %92105 46 ?????? rN T平η 5]10/46[]/[m in ??? RTNiii Strt ??損 446105 ??????? TrNt 損18 上例圖表 工作地 順序 工序號 原工序單 件時間 新工作地單件時間 Si計 Si 工作地空閑時間 1 6 2 10 1 1 0 2 7 6 7 1 107=3 3 9 5 10 1 1 0 4 8 3 10 1 1 0 5 11 4 9 1 109=1 46 46 5 4 19 4 計算工人人數(shù) （ 1）手工操作為主的流水線 Pi: i工序工人總數(shù) Si: i工序工作地數(shù) Wi: i工序工作地同時工作的人 g: 每日工作班次 （ 2）設(shè)備加工為主的流水線 gWSP iii ??? )1( bSNgP ??看P: 流水工人人數(shù) N: 流水線總設(shè)備數(shù) S看 : 平均設(shè)備看管定額 b: 后備工人與上崗工 人之比 ?? iPP20 5 確定流水線節(jié)拍性質(zhì) ● 工序同期化程度高，工藝性好，加工對象稍重，體積稍大，可嚴(yán)格按節(jié)拍出產(chǎn)符合精度要求的產(chǎn)品，采用強(qiáng)制節(jié)拍流水線 (連續(xù)流水線 ) ● 反之采用自由節(jié)拍或粗略節(jié)拍流水線 (間斷流水線 ) 21 167。第八章 大量生產(chǎn)類型生產(chǎn)組織形式及生產(chǎn)作業(yè)計劃 167。 大量生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃及實施管理 一 期量標(biāo)準(zhǔn) 二 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 三 生產(chǎn)實施管理 22 一 期量標(biāo)準(zhǔn) 1 節(jié)拍 2 流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表（標(biāo)準(zhǔn)計劃） 3 在制品占用量（在制品定額） 23 2 流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表 (1) 連續(xù)流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表 (2) 間斷流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表 表明流水線內(nèi)各工作地在正常條件下的具體工作制度和勞動組織方式的一種標(biāo)準(zhǔn)圖表。 整條流水線采用連續(xù)運(yùn)輸裝置的 Z2計算公式為： plLZ ?2運(yùn)輸裝置工作長度 相鄰兩個運(yùn)輸批量在運(yùn)輸裝置上的距離 運(yùn)輸批量 Z3—— 在間斷流水線中，由于前后兩道工序生產(chǎn)效率不同、作業(yè)起始時間不同，因而同一時間內(nèi)相鄰工序的產(chǎn)量不同。 rTZ in?7為供應(yīng)流水線恢復(fù)正常生產(chǎn)所需時間 供應(yīng)流水線的節(jié)拍 765ZZZZ ???外47 確定在制品占用量定額應(yīng)注意的問題 ? （ 1）明確不同流水線上哪種在制品占主導(dǎo)作用； ? （ 2）在制品占用量按零件分別計算，計算時應(yīng)結(jié)合作業(yè)指示圖表，考慮生產(chǎn)過程銜接，按存放地點匯總 ? （ 3）占用量定額由生產(chǎn)管理部門編制、財務(wù)部門估價和核算占用的流動資金； ? （ 4）占用量定額制定后，應(yīng)交給現(xiàn)場工人討論熟悉 ? （ 5）占用量一經(jīng)確定，應(yīng)嚴(yán)肅執(zhí)行，并定期調(diào)整。 理由 : 53 作好生產(chǎn)日程管理，協(xié)調(diào)好生產(chǎn)過程七要素：人、機(jī)、料、法、信息、資金、環(huán)境， 迅速排除生產(chǎn)矛盾使生產(chǎn)同步化。 所謂訂貨點就是標(biāo)準(zhǔn)件和通用件庫存量的一個限度， 當(dāng)庫存量下降到這個限度時，就投入下一批。由于各生產(chǎn)線的生產(chǎn)率不同，使它們的生產(chǎn)班次不同、工作的起止時間不同，為保證各流水線連續(xù)工作需要在流水線間設(shè)置一定的在制品 ● 計算公式： T高 ：高生產(chǎn)率生產(chǎn)線每日工作延續(xù)時間 ρ ：生產(chǎn)率 r：節(jié)拍 ● 例：供應(yīng)線為加工流水線， ρ供 =5件 /h兩班制（ 16h），消耗線為裝配流水線， ρ消 =10臺 /h一班制工作。 ! 34 Z2—— 指處于運(yùn)輸過程中或在運(yùn)輸裝置中等待運(yùn)輸?shù)脑谥破?
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