供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)教材(存儲(chǔ)版)
【正文】 之上?？梢悦鈾z，直接進(jìn)入貨架銷(xiāo)售。而傳統(tǒng)的采購(gòu)是由需方掌握庫(kù)存，很容易造成庫(kù)存積壓。正是依靠先進(jìn)的電子通信手段，沃爾瑪才做到了商品的銷(xiāo)售與配送中心保持同步，配送中心與供應(yīng)商保持同步。 ?沃爾瑪信息化系統(tǒng)建設(shè) 在沃爾瑪除了配送中心外，投資最多的便是電子信息通信系統(tǒng)。 制造商和零售巨頭是否永遠(yuǎn)只能成為硬幣的正反面，永遠(yuǎn)都不可能有真正的利益交匯點(diǎn)？答案是否定的。這與傳統(tǒng)采購(gòu)不同。供應(yīng)商處于主動(dòng)地位，對(duì)需求方來(lái)說(shuō)，這是一種無(wú)采購(gòu)操作的采購(gòu)方式。沃爾瑪和寶潔的 “ 協(xié)同商務(wù)模式 ” 是渠道合作的典范。通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行信息溝通和業(yè)務(wù)活動(dòng)，這就要求每個(gè)企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)要信息化、電子化，否則不可能實(shí)現(xiàn)企業(yè)間的數(shù)據(jù)傳遞和共享。沃爾瑪還利用更先進(jìn)的 快速反應(yīng)系統(tǒng) 代替采購(gòu)指令，真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)訂貨，此系統(tǒng)利用條碼掃描和衛(wèi)星通信，與供應(yīng)商每日交換商品銷(xiāo)售、運(yùn)輸和訂貨信息。第二，供應(yīng)商掌握庫(kù)存自主權(quán)。 （七）供應(yīng)鏈采購(gòu)可以降低檢貨作業(yè)強(qiáng)度，甚至免檢 供應(yīng)商自己的責(zé)任與利潤(rùn)相連，貨物質(zhì)量得到了保證。也就是說(shuō)，制造商和新興超級(jí)連鎖都應(yīng)該把對(duì)產(chǎn)品價(jià)格和營(yíng)銷(xiāo)資源的關(guān)注逐步轉(zhuǎn)移到對(duì)各自內(nèi)部流程的再造和對(duì)接，以及通過(guò)整體供應(yīng)鏈的高效運(yùn)作以不斷降低彼此的經(jīng)營(yíng)成本、提高雙方的贏利能力。 目前世界企業(yè)管理第一方式 ——“ 精益生產(chǎn)方式 ” （ LP， Lean Production ）， 來(lái)源于 “豐田生產(chǎn)方式” 。 （ 2）標(biāo)準(zhǔn)化并嚴(yán)格執(zhí)行 對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)都要制定標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。 （二） 供應(yīng)商選擇 供應(yīng)商選擇準(zhǔn)則表一 排序 準(zhǔn)則 排序 準(zhǔn)則 排序 準(zhǔn)則 1 質(zhì)量 8 財(cái)務(wù)狀況 15 維修服務(wù) 2 交貨 9 遵循報(bào)價(jià)程序 16 態(tài)度 3 歷史效益 10 溝通系統(tǒng) 17 形象 4 保證 11 美譽(yù)度 18 包裝能力 5 生產(chǎn)設(shè)施 /能力 12 業(yè)務(wù)預(yù)期 19 勞工關(guān)系記錄 6 價(jià)格 13 管理與組織 20 地理位置 7 技術(shù)能力 14 操作控制 21 以往業(yè)務(wù)量 供應(yīng)商選擇準(zhǔn)則表二 序號(hào) 評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 子準(zhǔn)則 1 質(zhì)量（ ） 顧客拒絕度（ ） 工廠審計(jì)（ ） 2 響應(yīng)（ ） 緊急交貨（ ）質(zhì)量問(wèn)題（ ） 3 紀(jì)律性（ ） 誠(chéng)實(shí)（ ） 程序遵循度（ ） 4 交貨（ ） 5 財(cái)務(wù)狀況（ ） 6 管理（ ） 態(tài)度（ ）業(yè)務(wù)技能（ ） 7 技術(shù)能力（ ） 技術(shù)問(wèn)題解決能力（ ） 產(chǎn)品廣度（ ） 8 設(shè)施（ ） 機(jī)器設(shè)備（ ） 基礎(chǔ)設(shè)施（ ） 布局（ ） 2. 供應(yīng)商選擇的步驟 ◆ 分析企業(yè)所處的內(nèi)外環(huán)境； ◆ 制定供應(yīng)商選擇規(guī)劃； ◆ 建立供應(yīng)商選擇和實(shí)施的團(tuán)隊(duì)組織； ◆ 市場(chǎng)調(diào)研和數(shù)據(jù)的采集； ◆ 數(shù)據(jù)分析和模型參數(shù)的確定； ◆ 在現(xiàn)有的供應(yīng)商和潛在的供應(yīng)商中選擇企業(yè)要求的供應(yīng)商； ◆ 建立供應(yīng)鏈合作關(guān)系； 延伸閱讀： 2023全球供應(yīng)鏈 25強(qiáng)排名 Gartner公布 2023全球供應(yīng)鏈 25強(qiáng)排名 蘋(píng)果再次榮膺冠軍，這是其連續(xù)保持領(lǐng)先位置的第七個(gè)年頭，其財(cái)務(wù)績(jī)效和評(píng)選結(jié)果的復(fù)合表現(xiàn)遠(yuǎn)超各家。 ◆ 制造商對(duì)供應(yīng)商給予協(xié)助，幫助供應(yīng)商降低成
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