【正文】 別為 9/1 16/1 23/130/1 14/12。 設(shè)定計劃范圍。 計劃參數(shù) ? 僅有預(yù)測訂單，沒有銷售訂單的情況下： 計劃參數(shù) 871新增功能 ： MRP計算時各物料的期初庫存量。 ? 實際上是站在與銷售訂單相關(guān)的 “ 料 ” 的角度，同時展 MPS/MRP，得到新的“ 獨立需求和相依需求 ” 的 “ 凈改變 ” 。 ? 不支持表頭指定的 MRP計劃代號中對應(yīng)的 “ 來源 MPS計劃代號 ” 與表頭指定的MPS計劃代號不一致。 ?BRP計算時不考慮物料現(xiàn)存量、鎖定及審核采購請購單 /采購訂單 /進(jìn)口訂單 /生產(chǎn)訂單 /委外訂單余量，也不考慮計劃、鎖定及審核生產(chǎn)訂單 /委外訂單子件未領(lǐng)用量。 狀態(tài)：顯示供應(yīng)訂單的狀態(tài)，供進(jìn)行例外管理。 供需資料查詢 供 /需：表示該訂單是表示供應(yīng)或需求。 非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單可用來控制生產(chǎn)進(jìn)度、子件用料和資源需求，以及收集制造成本，常用作返工、維修、改制、拆卸和設(shè)計原型等。 ?打開 \審核 （ MPS/MRP將納入計算之中） ：審核狀態(tài)的生產(chǎn)訂單為可執(zhí)行訂單，即可以進(jìn)行庫存交易作業(yè)（領(lǐng) /退料、入 /退庫），或報檢、轉(zhuǎn)車間處理。 生產(chǎn)訂單在制物料分析表 （ 871新增） ?查詢生產(chǎn)訂單的已領(lǐng)料數(shù)量、已完工入庫產(chǎn)品的理論耗用數(shù)量以及已領(lǐng)仍在加工現(xiàn)場的數(shù)量，以協(xié)助現(xiàn)場管理人員對生產(chǎn)訂單現(xiàn)場物料進(jìn)行有效管控。如果數(shù)個不同的物料共享同一工藝路線，則一次定義好其中一個物料的工藝路線，然后被其它物料來引用，這樣不需要同時維護(hù)和保留數(shù)個工藝路線，節(jié)省工藝路線的維護(hù)時間。 工序計劃 將已審核生產(chǎn)訂單，按照其工藝路線資料，而生成各生產(chǎn)訂單的工序計劃等資料，包括生產(chǎn)訂單工序開工 /完工日期、工序資源需求和工序檢驗資料等。 內(nèi)容概要 一、總體概述 二、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置 三、需求規(guī)劃 四、生產(chǎn)訂單 五、車間管理 六、常見問題 常見問題 生產(chǎn)訂單缺料表沒有數(shù)據(jù) 工序完工統(tǒng)計表 ?按生產(chǎn)訂單、工作中心、班次、設(shè)備、員工，統(tǒng)計生產(chǎn)訂單各工序的完工數(shù)量和工時統(tǒng)計，即 “ 生產(chǎn)訂單工時記錄單 ” 的數(shù)據(jù)。 工序完工統(tǒng)計表 ?按生產(chǎn)訂單、工作中心、班次、設(shè)備、員工，統(tǒng)計生產(chǎn)訂單各工序的完工數(shù)量和工時統(tǒng)計，即 “ 生產(chǎn)訂單工時記錄單 ” 的數(shù)據(jù)。 某些工作中心資源可能成為產(chǎn)品制造過程中的產(chǎn)能瓶頸，可將這些資源設(shè)為 “ 關(guān)鍵資源 ” 。通過指定物料編碼和替代標(biāo)識，來建立制造產(chǎn)品的替代工藝路線。 生產(chǎn)訂單完工狀況表 ?統(tǒng)計生 產(chǎn)訂單的完工狀況（入庫量、報檢量、完成量）。 生產(chǎn)訂單 狀態(tài) ?未審核 （ MPS/MRP計算時不考慮） ：生產(chǎn)訂單不能進(jìn)行任何庫存交易作業(yè)（領(lǐng) /退料、入 /退庫），不能執(zhí)行報檢、轉(zhuǎn)車間處理。 重規(guī)劃日： MPS/MRP計算時，對于計劃訂單，若其審核日期小于系統(tǒng)日期，系統(tǒng)將建議重規(guī)劃日為系統(tǒng)日期（采購 /委外）或凍結(jié)日期之后一工作日（生產(chǎn)）；對于鎖定 /審核供應(yīng)訂單，若其供應(yīng)日期小于系統(tǒng)日期，系統(tǒng)將建議重規(guī)劃日為系統(tǒng)日期；對于鎖定 /審核供應(yīng)訂單，若為達(dá)成供需平衡而需要延后 /提前，系統(tǒng)會建議重規(guī)劃日為下一 /上一需求日期。 ?減少：因需求減少，鎖定 /審核供應(yīng)訂單的計劃數(shù)量應(yīng)減少。 MRP計算進(jìn)行物料清單邏輯校驗時，若有錯誤資料，或MRP執(zhí)行替換料處理時，若有替換標(biāo)志的計劃供應(yīng)（計劃訂單）未產(chǎn)生計劃需求，即未找到合法的替換料，也會出現(xiàn)錯誤訊息。 ? SRP計劃執(zhí)行時會 “ 刷新 ” 供需檔，故產(chǎn)生的 SRP供需資料無法追溯。 ? 支持 “ 插單 ” 和原銷售訂單的增加或減少。 訂單異常狀況查詢 ? 查詢預(yù)計完工 /交貨日期逾期或超出物料替換日期的訂單資料，包括鎖定 /審核狀態(tài)的銷售訂單、預(yù)測訂單、請購訂單、采購訂單、進(jìn)口訂單、委外訂單和生產(chǎn)訂單，供 MPS/MRP展開前查核，以免這些異常資料導(dǎo)致 MPS/MRP計算結(jié)果不合實際而無法執(zhí)行。如選擇 否 ，系統(tǒng)總以物料的需求日反向推算計劃訂單的開始日，而不論計劃訂單是否逾期；若選擇為 是 ，則當(dāng)計劃訂單開工日期逾期時，系統(tǒng)自動將該計劃訂單以系統(tǒng)日作為開始日進(jìn)行正向排程，而不論是否滿足需求日期。 對于重復(fù)計劃物料，設(shè)定時區(qū)劃分參數(shù)。 預(yù)測與均化 日均化：則預(yù)測需求筆數(shù)為 04/11到 09/12之間 26個工作日 ， 共 26筆數(shù)量為49， 另外 10/12一筆數(shù)量為 26， 供應(yīng)日期分別等于其需求日期 。 時格 時格 （ Time bucket） ：也稱時段 。 二、 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置 物料清單 存貨檔案 計劃版本 時柵、時格 預(yù)測與均化 其他 時柵 需求時柵： 也稱時間欄 ， 表示公司政策或做法改變的時點 。 ?最低供應(yīng)量： MRP計算時如果凈需求數(shù)量小于最低供應(yīng)量，將凈需求數(shù)量修最低固定量，否則，保持原凈需求數(shù)量不變。欄位。若供需政策采用 PE，則可在 39。 是否重復(fù)計劃：表示此存貨按重復(fù)計劃方式還是按離散的任務(wù)方式進(jìn)行計劃與生產(chǎn)管理：選擇 是時， MPS/MRP將重復(fù)的日產(chǎn)量方式編制計劃和管理生產(chǎn)訂單。 ?選項類作為一個物料 ， 成為模型物料清單中的一層 。 ?模型清單可以是按訂單裝配 （ ATO： Assembletoorder） 或按訂單挑庫 （ PTO： Picktoorder） 類型的 。 ?在建立一個新版本時，應(yīng)確保輸入的版本日期不與其它現(xiàn)有版本日期重疊，即同一物料的物料清單，其不同版本不允許具有相同的版本日期（生效日期）。 ?主要清單默認(rèn)用來卷疊成本、參與 MPS/MRP計劃。 ?離開工藝流程談產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，沒有現(xiàn)實意義。任何產(chǎn)品，都可以按照從原料到成品的實際加工過程，劃分層次，建立上下層物料的從屬關(guān)系和數(shù)量關(guān)系。 ?MPS要回答的問題是： ? 要制造什么具體物料？ ? 要多少？什么時間要？ ? 存在什么能力制約？ ? 存在什么物料約束？ ?在計劃相關(guān)零部件和采購件之前，計劃和調(diào)整關(guān)鍵物料的主計劃可保證對 MPS物料計劃所作的任何改變，不會立即影響較低層次的物料，以避免給供應(yīng)計劃造成不必要的混亂。 MRP的邏輯 凈需求 = 需求 供給 有效供應(yīng)量： ?現(xiàn)存量：庫存現(xiàn)存量 +預(yù)計入 預(yù)計出 凍結(jié)量 +未指定倉庫的到貨單數(shù)量 ?審核 、 鎖定供應(yīng)：未關(guān)閉的采購請購單 /訂單 、 生產(chǎn)訂單 、委外訂單余量 有效需求量： ?審核 、 鎖定需求：銷售訂單余量 、 預(yù)測訂單量 、 生產(chǎn) /委外訂單子件的未領(lǐng)用量 ?計劃需求： MPS/MRP計算自動產(chǎn)生的規(guī)劃需求 ， 即母件建議生產(chǎn)量 、 建議委外量通過其 BOM展開所求得其 MRP子件的毛需求量 ， 若子件為 「 產(chǎn)出品 」 則以負(fù)需求表示 。 2. 確定每個產(chǎn)品每個時區(qū)的總需求量。 ?盡可能多地覆蓋其物料清單中下階的 MRP組件。 狹義的 BOM 例如：電子掛鐘 ?電子掛鐘由機(jī)芯、鐘盤、鐘框和電池組成 ?鐘盤由各種長短針和盤面組成 ?盤面由盤體和印有數(shù)字的字膜組成 這樣逐層分解，一直到底層所有的原材料或外購件。 特殊的 BOM 虛擬 BOM（虛擬件） 替代 BOM BOM的版本 特殊的 BOM 虛擬 BOM（虛擬件） ? 虛擬件可將所需物料組合在一起產(chǎn)生一個子裝配件。 ?任何物料清單類型都可以有一個或以上替代 BOM。 ?標(biāo)準(zhǔn)物料是指包含在物料清單上除計劃物料 、 選項類或模型之外的任何物料 ， 如采購件 、 自制件 、 委外件等 。 ? 定義好 ATO模型即