【正文】 開關(guān)量邏輯控制、順序控制和批量控制以及 PID調(diào)節(jié)控制等功能。 ●實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)督控制，故障檢測和數(shù)據(jù)存檔。（具體的工藝環(huán)節(jié)和設(shè)備請(qǐng)參見中控操作畫面） ④計(jì)量秤體類（喂煤轉(zhuǎn)子稱、電子配料皮帶秤、固體沖擊流量計(jì)、稱重傳感器等） 主要應(yīng)用在物料計(jì)量、精確配比、物料噸位測量等環(huán)節(jié)，安裝的位置不同其用途也不同，控制的設(shè)備也各不相同。 電子皮帶秤巡檢內(nèi)容：（定量給料機(jī)、固體流量計(jì)） ⑴、稱重傳感上方及砝碼支架與護(hù)板的間隙處，是否有物料夾住，保持稱體的清潔。 粉煤灰計(jì)量稱與煤粉計(jì)量稱巡檢內(nèi)容： ⑴、定期清掃設(shè)備現(xiàn)場，嚴(yán)禁稱體圓盤上堆料（清掃時(shí)，禁止有人踩在稱盤上，以勉損壞稱重傳感器）。 ⑷、檢查表頭有無數(shù)據(jù)顯示及氣管是否有堵塞現(xiàn)象。 ⑷、檢查執(zhí)行器的輸出軸與旋轉(zhuǎn)臂的花鍵連接是否牢靠及正確。 直行程類巡檢要求（電磁閥等） ⑴、檢查閥芯是否能動(dòng)作到位。176。 ②當(dāng)控制室周圍發(fā)生雷擊放電時(shí)，會(huì)在各種金屬管道、電纜線路上產(chǎn)生感應(yīng)電壓，從而傳到 DCS系統(tǒng)上， 并對(duì)其產(chǎn)生干擾或損壞。信號(hào)線路引入的干擾在工業(yè)現(xiàn)場較為嚴(yán)重，實(shí)踐證明，因信號(hào)線路引入的干擾造成DCS控制系統(tǒng)故障的情況很多， 甚至造成 I/O模件的損壞，筆者曾在某 5000t/d熟料生產(chǎn)線工程調(diào)試中遇到過， 經(jīng)過良好的屏蔽和接地等多種措施后問題才得到解決。 接地系統(tǒng)混亂引起的干擾 ⑴ 對(duì)接地系統(tǒng)的要求 １） 由于接地系統(tǒng)直接關(guān)系到 DCS系統(tǒng)的安全性及抗干擾能力的強(qiáng)弱和通訊系統(tǒng)的暢通， 因此接地能否滿足要求， 對(duì)系統(tǒng)十分重要。如果電纜屏蔽層兩端都接地， 就會(huì)存在地電位差而形成地環(huán)路， 地環(huán)路產(chǎn)生的電流會(huì)流過屏蔽層干擾信號(hào)。當(dāng)環(huán)境溫度大于 29℃時(shí)， 由于設(shè)備電子元件的溫度升高而使本身散熱效果不好， 容易使設(shè)備電子元件溫升過高而損壞； 溫度過低時(shí)會(huì)引起空氣結(jié)露， 容易使設(shè)備電子元件受潮， 這就要求控制室內(nèi)的空調(diào)制冷情況良好。 智能電動(dòng)執(zhí)行器常見故障及現(xiàn)場處理 1）控制信號(hào)變化，調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作（排除閥體因素）是智能定位器運(yùn)行過程常見故障，處理辦法，重點(diǎn)檢查閥位傳位器是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如，電氣連續(xù)性等 2）閥位難以控制，小信號(hào)不動(dòng)作，大信號(hào)時(shí)要不全開要不全關(guān)，經(jīng)多次調(diào)校仍不正常，更換新的定位器重新調(diào)校工作正常。企業(yè)生產(chǎn)主體已由生產(chǎn)操作方面轉(zhuǎn)向設(shè)備管理維修方面，設(shè)備管理成為企業(yè)管理的重要組成部分。因此，加強(qiáng)科學(xué)的設(shè)備管理，消除制造與使用脫節(jié)的弊端，是提高設(shè)備質(zhì)量的基礎(chǔ)，是設(shè)備正常運(yùn)行的重要保證，是管理出效率、管理出效益的關(guān)鍵所在。樹立以人為本觀念，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性和創(chuàng)造性。以管理有效為原則，實(shí)現(xiàn)管理層次減少，管理職能下放、管理重心下移，實(shí)現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)扁平化。運(yùn)用系統(tǒng)工程、可靠性維修工程、價(jià)值工程、目標(biāo)管理、全員維修、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、決策技術(shù)、 ABC 管理法和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等方法，把定性分析與定量計(jì)算相結(jié)合，實(shí)施綜合管理。 三、設(shè)備的維修管理方式 工業(yè)發(fā)展從手工業(yè)直至機(jī)械化、電氣化、電子化，隨著科技發(fā)展，維修管理方式也在不斷革新和發(fā)展。 3．預(yù)知維修（狀態(tài)檢修）。使用這類設(shè)備，其維修概率趨近于零。 4）點(diǎn)檢制明確了設(shè)備管理的責(zé)任主體 —— 點(diǎn)檢員，而且明確了點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備的全過程管理負(fù)責(zé)，解決了傳統(tǒng)設(shè)備管理中設(shè)備管理職責(zé)難以清楚界定的問題。 定方法：根據(jù)不同設(shè)備和不同點(diǎn)檢要求，明確點(diǎn)檢的具體方法，如用感觀或用普通儀表、工具以及精密儀表、工具進(jìn)行監(jiān)測、診斷等。 定期分析。 四）設(shè)備點(diǎn)檢的管理分類 按點(diǎn)檢項(xiàng)目分為良否點(diǎn)檢和傾向點(diǎn)檢， 良否點(diǎn)檢就是檢查設(shè)備的好壞，即缺陷、隱患和性能降低，判斷是否要維修。 在定期點(diǎn)檢中，要注意做好循環(huán)點(diǎn)檢和維護(hù)，主要是為測定設(shè)備劣化程度，確定檢修周期，解決設(shè)備存在的問題，使之為該設(shè)備的狀態(tài)檢修提供可靠依據(jù)。隨著設(shè)備技術(shù)性能和自動(dòng)化水平不斷提高，生產(chǎn)設(shè)備都實(shí)行集中控制，運(yùn)行生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)椤叭瞬倏v自動(dòng)控制設(shè)備、控制設(shè)備操縱機(jī)器設(shè)備”來完成。與日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢相協(xié)同的技術(shù)診斷和傾向管理是點(diǎn)檢管理的重要組成部分，無論上述何種點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的異常，都要使用技術(shù)診斷的方法探明因果，確定設(shè)備狀態(tài)，為決策提供最佳的處理方案或控制缺陷的發(fā)展，是防止設(shè)備事故發(fā)生的第四層防護(hù)線。 謝謝大家！ 演講完畢，謝謝觀看！ 。在日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上，點(diǎn)檢員和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢是防止設(shè)備事故發(fā)生的第三層防護(hù)線。 六）設(shè)備的五層防護(hù)線 設(shè)備的五層防護(hù)線，就是把崗位日常點(diǎn)檢、專業(yè)定期點(diǎn)檢、專業(yè)精密點(diǎn)檢、技術(shù)診斷和傾向管理、精度性能測試檢查等結(jié)合起來，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的防護(hù)體系。定期點(diǎn)檢是由專業(yè)點(diǎn)檢員完成。 系統(tǒng)總結(jié)。 定標(biāo)處理。 定周期：制定設(shè)備點(diǎn)檢周期，有的點(diǎn)可能每班檢查，有的點(diǎn)可能一日一查或數(shù)日一查、一周一查、一月一查等，根據(jù)具體情況確定。 3）設(shè)備定修制度是指在設(shè)備推行點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)而安排的檢修工作。特別是進(jìn)人 21 世紀(jì)，引進(jìn)國際先進(jìn)設(shè)備以后，單靠企業(yè)自有維修體系，不但是不經(jīng)濟(jì)的，而且也是難以繼續(xù)維持和發(fā)展其裝備的先進(jìn)水平。是以設(shè)備點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的維修，依據(jù)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，及時(shí)編制和修訂檢修計(jì)劃，適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。建立完善的信息和反饋系統(tǒng)，實(shí)施設(shè)備管理 PDCA循環(huán)體系。建立完善質(zhì)量監(jiān)督保證體系，建立完善環(huán)境保護(hù)體系。 管理組織現(xiàn)代化。樹立市場、經(jīng)營、競爭、效益觀念。但反過來講，沒有科學(xué)的設(shè)備管理，再好的設(shè)備也不能發(fā)揮好的作用。 第三節(jié)、設(shè)備管理知識(shí) 一、設(shè)備管理概述 設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)中長期使用并在使用中基本保持實(shí)物形態(tài)的物質(zhì)資料的總稱?？刂剖覒?yīng)盡量采用封閉式， 進(jìn)入時(shí)應(yīng)有一個(gè)二道門的中間緩沖間， 窗戶采用雙層密封。 環(huán)境條件異常造成的干擾及采取的措施 １）控制室內(nèi)環(huán)境溫度。 ⑵ 屏蔽層接地 模擬信號(hào)屏蔽層的接地， 是所有接地中要求最高的一種。同時(shí)在交變信號(hào)線的周圍會(huì)產(chǎn)生交變的磁通， 使并行的導(dǎo)體之間產(chǎn)生電動(dòng)勢， 這也會(huì)造成線路上的干擾。 信號(hào)線路引入的干擾及采取的措施 與 DCS系統(tǒng)連接的各類信號(hào)線，除了傳輸有效的各類信息之外， 總會(huì)有外部干擾信號(hào)侵入，引起 I/O模件信號(hào)工作異常和測量精度大大降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起元件的損壞。同時(shí)為確保供電安全，我廠中控室采取了兩路供電線路。 ⑸當(dāng)懷疑有故障時(shí)，檢查儀表的顯示。 ⑻、定期對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修和維護(hù)，確保閥門工作質(zhì)量。（時(shí)開時(shí)關(guān)） ⑵、檢查執(zhí)行器是否能準(zhǔn)確到位。 ⑵、檢查變送器表頭的采集數(shù)據(jù)是否有變化，是否存在死機(jī)現(xiàn)象。 ⑹、檢查減速機(jī)是否有異聲，潤滑是否良好。 計(jì)量稱是生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，它的運(yùn)行狀態(tài)直接影響到生料、熟料、水泥生產(chǎn)的正常組織和生產(chǎn)的質(zhì)量。（具體的工藝環(huán)節(jié)和設(shè)備請(qǐng)參見中控操作畫面） ②變送器類（溫度變送器、壓力變送器、電流變送器、料位計(jì)等） 主要應(yīng)用在測溫、測壓、電流、料位等物理量的測量上，安裝的位置不同其用途也不同，控制的設(shè)備也各不相同。 ? 監(jiān)控計(jì)算機(jī) ●實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)督控制； ●生產(chǎn)運(yùn)行優(yōu)化和性能計(jì)算，先進(jìn)控制策略的實(shí)現(xiàn)等。 （ 2）、過程控制級(jí) ? 過程控制級(jí)主要設(shè)備：過程控制站、分布式 I/O數(shù)據(jù)采集站等。 過程級(jí)主要由過程控制站、 I/O單元和現(xiàn)場儀表組成，是系統(tǒng)控制功能的主要實(shí)施部分。 第二節(jié)、水泥生產(chǎn)設(shè)備電氣自動(dòng)化 一、自動(dòng)化控制系統(tǒng)的工作原理 自動(dòng)化控制要為實(shí)際的水泥生產(chǎn)制造工藝服務(wù)，控制系統(tǒng)需要從實(shí)際的工藝過程獲得代表當(dāng)前實(shí)際狀態(tài)的信號(hào)以及現(xiàn)場的操作指令，并且按照工藝規(guī)律對(duì)這些信號(hào)和指令進(jìn)行邏輯和數(shù)學(xué)運(yùn)算，最后把運(yùn)算得出的控制信號(hào)傳遞給具體的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，完成控制任務(wù)。料倉的回轉(zhuǎn)速度采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍 06轉(zhuǎn) /分。 BHYW8型回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)主要由入料裝置、主傳動(dòng)裝置、供電系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)料倉、稱重機(jī)構(gòu)、吊掛、閘板控制機(jī)構(gòu)、錐體中間盤、下軸承、集灰收塵盤、電控系統(tǒng)等部分 組成。 電收塵器是以靜電凈化法進(jìn)行收補(bǔ)煙氣中粉塵的裝置。適用于分離 。一般適用于分離 30μm的粒子。同時(shí)形成油膜，防止轉(zhuǎn)子間直接接觸及封閉轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間隙。進(jìn)氣口開于機(jī)殼的上端，排氣口開于下部，一雙高精密陽、陰轉(zhuǎn)子，水平而且平行裝于機(jī)殼內(nèi)部，陽轉(zhuǎn)子有五個(gè)形齒，而陰轉(zhuǎn)子有六個(gè)形齒。 離心風(fēng)機(jī)的構(gòu)造可分為轉(zhuǎn)動(dòng)部分（轉(zhuǎn)子）和固定部分，前者由葉輪、轉(zhuǎn)軸等組成，后者一般由機(jī)殼、集流器、出風(fēng)口、軸承和軸承座等組成。 （ 3）混流式 在風(fēng)機(jī)的葉輪中，氣流的方向處于離心式和軸流式之間，近似 沿錐面 流動(dòng)。槽體沿輸送方向安裝成向下傾斜 4％－ 6％的斜度。型號(hào) B2200 10000mm，生產(chǎn)能力 2201080t/h，電機(jī)功率 55KW；設(shè)備重量 71114Kg，物料粒度 ≤1000mm，制造廠家：唐山開泰起重運(yùn)輸機(jī)械有限公司。輸送距離不宜太長。在上部區(qū)段上裝有驅(qū)動(dòng)裝置，并設(shè)有出料口；在下部區(qū)段上裝有漲緊裝置，并設(shè)有加料口，為了檢修方便，在機(jī)殼上開設(shè)了檢視門。 充氣梁型推動(dòng)篦式冷卻機(jī)，型號(hào) TC1164，能力 2500t/d， 總重： 170t。 該篦冷機(jī)由上殼體、下殼體、篦床、篦床傳動(dòng)裝置、篦床支承裝置、熟料破碎機(jī)、自動(dòng)潤滑裝置及冷卻風(fēng)機(jī)組等組成。 （ 4）、窯內(nèi)物料的填充率。當(dāng) Va↓時(shí)，窯的發(fā)熱能力降低，產(chǎn)量降低，熱耗升高。 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熟料的煅燒工藝可分為六個(gè)帶，其中分解帶，物料的運(yùn)動(dòng)速度最快，占筒體長度比例最大。 物料從 C2C1風(fēng)管上的喂料口進(jìn)入本系統(tǒng)。即從 3176。 轉(zhuǎn)速： 145190r/min；空氣量： 2500m3/min；轉(zhuǎn)子直徑： φ2560mm，最大喂料量： 450t/h；產(chǎn)量： 90150t/h；比表面積： 32003600cm2/g 三、均化設(shè)備 混勻堆取料機(jī)工作原理 。 粉磨后的粗物料經(jīng)提升機(jī)進(jìn)料口喂入，通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒向四周，因擋料圈的作用，物料在分散狀態(tài)下撒落在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)。粉磨后的物料經(jīng)過出料篦板，從出料裝置的下部出口排出，然后經(jīng)配套的選粉機(jī)分選后，粗粒物料重新喂入研磨體繼續(xù)粉磨，合格的細(xì)粉即為水泥成品。為了提高研磨效果，細(xì)磨倉采用波紋襯板。同時(shí)從窯尾引來的熱風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入烘干倉，與由烘干倉內(nèi)揚(yáng)料板楊起的混合料幕交叉，廢熱氣與混合料進(jìn)行充分的熱交換，帶走混合料中的水分，烘干倉內(nèi)的物料經(jīng)過倉尾的卸料錐，導(dǎo)料板進(jìn)入粗磨倉。 ③ 中心傳動(dòng)邊緣卸料裝置：在磨機(jī)中部的兩個(gè)倉出口的筒體上設(shè)有卸料孔，兩個(gè)倉的出料口分別裝有隔倉板。現(xiàn)在大部分采用滑履軸承。（ 2）工作時(shí)噪音大。（ 1）適用于多數(shù)固體物料的粉碎，能符合工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，生產(chǎn)能力大。170。初碎后的物料在向下運(yùn)動(dòng)過程中在轉(zhuǎn)子和承擊砧之間受到進(jìn)一步破碎，然后被承擊砧分流，分別進(jìn)入兩個(gè)相互對(duì)稱的排料區(qū)，由篦子和轉(zhuǎn)子形成的下破碎腔進(jìn)行最終破碎直到粒度小于篦縫尺寸從機(jī)腔下部排出。物料在瞬間受到?jīng)_擊力而被破碎。 磨碎。2023年設(shè)備自動(dòng)化控制培訓(xùn)綱要 主講：司秀斌 主要內(nèi)容 ? 第一節(jié) 水泥生產(chǎn)設(shè)備介紹 ? 第二節(jié) 水泥生產(chǎn)設(shè)備電氣自動(dòng)化 ? 第三節(jié) 設(shè)備管理知識(shí) 第一節(jié)、水泥生產(chǎn)設(shè)備介紹 根據(jù)水泥生產(chǎn)工藝流程以及現(xiàn)代化的管理控制，水泥生產(chǎn)設(shè)備主要有物料的 破碎 、 均化 、 粉磨 、 輸送 、 物料預(yù)熱煅燒 、 粉塵治理 等，下面分系統(tǒng)、分設(shè)備簡單介紹。根據(jù)此原理設(shè)計(jì)出了鄂式破碎機(jī)。 擊碎。 石灰石礦石通過重型板式給料機(jī)喂入破碎機(jī)的進(jìn)料口后，通過由窄 V帶驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)高速相向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子之間的破碎腔內(nèi)，受到錘頭的打擊而被初步破碎。設(shè)備主要性能參數(shù)： 破碎機(jī)型號(hào) LPF4016/16，生產(chǎn)能力 200250t/h，功率 300400KW，轉(zhuǎn)子尺寸φ1600 1610 mm，轉(zhuǎn)速 1000r/min，電壓 10KV； 進(jìn)料口尺寸 1