流水線生產(chǎn)管理(平衡)(存儲(chǔ)版)
【正文】 ?品質(zhì)的三不政策 ?零不良的原則 32 （ 4）生產(chǎn)周期的穩(wěn)定 ?切換時(shí)間 ?產(chǎn)距時(shí)間與實(shí)際的生產(chǎn)周期 ?保持生產(chǎn)周期的對(duì)策 （ 5）管理的安定 ?管理的概念 ?自律神經(jīng)的現(xiàn)場(chǎng)（目視管理） ?目視管理的常用工具 ?5S運(yùn)動(dòng) （九）流水線生產(chǎn)的平穩(wěn)生產(chǎn) （十）“后拉式”的生產(chǎn)方式 33 ? QA ? 34 試題： ?？ ?？ ?？ 35 36 演講完畢，謝謝觀看！ 。 28 （六）流水線 步驟一：全員的意識(shí)改革，達(dá)成全員共識(shí)。 條件二：按制程順序布置設(shè)備。 (人員不足 ) （ 4）機(jī)器維修 ： 24 （三）流水線是幫助干部管理生產(chǎn)的有效工具 是 目視管理的工具，但你必須及時(shí)處理。 22 （二）流水線 常 存在的問題 ： （ 1） QC部門無 法 提前準(zhǔn)備工作。 ?改善辦法：嚴(yán)格控制投料，按當(dāng)日目標(biāo)為參考， 來決定投料。 （二）物品的移動(dòng)路線、設(shè)備、人員都是固定， 變化的融通性小。 6 （四）相關(guān)工程靠近，搬運(yùn)簡(jiǎn)單距離短，搬運(yùn) 占總作業(yè)比率少，勞動(dòng)力有效活用。 （四）現(xiàn)在實(shí)施生產(chǎn)線生產(chǎn)，由于產(chǎn)品一部分變 更，修正工程分析必要。 （三）雖然使用批量生產(chǎn)，因生產(chǎn)量增加，有必 要改用生產(chǎn)線化。 （三）分業(yè)結(jié)果，作業(yè)單純?nèi)菀资炀?，降低?xùn)練 及人工成本。 7 五、生產(chǎn)線化的缺點(diǎn) （一）各生產(chǎn)線需要各自的機(jī)器設(shè)備，投資費(fèi)用 增大。隱藏了 瓶頸，更隱藏了管理問題，其中，最重 要的是隱藏了品質(zhì)的問題，拉長(zhǎng)了生產(chǎn) 批次周期，影響后續(xù)部門的順利生產(chǎn)。 ，目視管理，容易發(fā)現(xiàn)問題，便于解決問題。 （ 3）缺席問題。 27 （五）流水線生產(chǎn)模式的七個(gè)條件 條件一：?jiǎn)渭鲃?dòng)。 條件七：生產(chǎn)線布置的 U型化。 31 （八）如何保證流水線生產(chǎn)的順利
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