【正文】 通常明確的內(nèi)容l 事故發(fā)生之前存在什么樣的不正常l 不正常的狀態(tài)是在哪兒發(fā)生的l 在什么時候首先注意到不正常的狀態(tài)l 不正常狀態(tài)是如何發(fā)生的l 事故為什么會發(fā)生l 事件發(fā)生的可能順序以及可能的原因（直接原因、間接原因）l 分析可選擇的事件發(fā)生順序事故原因分析的基本步驟l 整理和閱讀調(diào)查材料l 分析傷害方式（受傷部位、受傷性質(zhì)、起因物、致害物、傷害方式、不安全狀態(tài)、不安全行為）l 確定事故的直接原因：主要考慮能量源和危險物質(zhì)l 確定事故的間接原因：主要考慮人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)物的不安全狀態(tài)（機械、物質(zhì)、環(huán)境）l 防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷（無防護、防護不當）l 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷（設(shè)計不當、結(jié)構(gòu)不合安全要求；強度不夠；設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行；維修、調(diào)整不良）l 個人防護用品用具等缺少或有缺陷l 生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良人的不安全行為l 操作錯誤，忽視安全、忽視警告l 造成安全裝置失效l 使用不安全設(shè)備l 手代替工具操作l 物體存放不當l 冒險進入危險場所l 攀、坐不安全位置l 在起吊物下作業(yè)、停留l 機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作l 有分散注意力行為l 不安全裝束l 對易燃、易爆等危險物品處理錯誤事故間接原因分析l 技術(shù)和設(shè)計上有缺陷l 教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識l 勞動組織不合理l 對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤l 沒有安全操作規(guī)程或不健全l 沒有或不認真實施事故防范措施；對事故隱患整改不力l 其他事故致因理論l 事故頻發(fā)傾向論（事故頻發(fā)傾向、事故遭遇傾向）l 事故因果連續(xù)論（海因里希事故因果連鎖論、博德的事故因果連鎖、亞當斯的事故因果連鎖、北川徹三的事故因果連鎖、事故統(tǒng)計分析因果連鎖模型）l 能量意外釋放論事故頻發(fā)傾向論l 事故頻發(fā)傾向：個別人容易發(fā)生事故的、穩(wěn)定的、個人的內(nèi)在傾向l 事故頻發(fā)傾向者是工業(yè)事故發(fā)生的主要原因l 事故遭遇傾向：某些人員在某些生產(chǎn)作業(yè)條件下容易發(fā)生事故的傾向。故障類型和影響分析方法l 故障類型和影響分析，又名 失效模式與影響分析（Failure Modes and Effects Analysis， FMEA） 分析設(shè)備故障（或操作不當）發(fā)生的方式，簡稱為失效模式，以及這些失效模式對工藝過程導(dǎo)致的結(jié)果。具體深度應(yīng)視分析對象而定。特別是化工、石油化工生產(chǎn)過程都是連續(xù)化、大型化，各工序、設(shè)備之間相互連接，如不劃定界限，得到的事故樹會很龐大。這些原因，可能是其他一些原因的結(jié)果，稱為中間原因事件（或中間事件），繼續(xù)往下分析，直到找出不能進一步往下分析的原因為止，這些原因稱為基本原因事件（或基本事件）。具體原則如下：l （ 1）事故是可以調(diào)查清楚的，這是調(diào)查事故最基本的原則；l （ 2）調(diào)查事故應(yīng)實事求是，以客觀事實為根據(jù)； l （ 3）堅持做到 “ 四不放過 ” 的原則，即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者沒有受到嚴肅處理不放過，群眾沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實不放過；l （ 4）事故調(diào)查成員一方面要有調(diào)查的經(jīng)驗或某一方面的專長，另一方面因與事故有直接利害關(guān)系。危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案名詞解釋（２）應(yīng)急救援編制內(nèi)容l 基本情況l 危險目標極其危險特性、對周圍的影響l 危險目標周圍可利用的安全、消防、個體防護的設(shè)備、器材及其分布l 應(yīng)急救援組織機構(gòu)、組成人員和職責(zé)劃分l 報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式l 事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施l 人員緊急疏散、撤離l 危險區(qū)的隔離l 檢測、搶險、救援及控制措施l 受傷人員現(xiàn)場救護、救治與醫(yī)院救治l 現(xiàn)場保護與現(xiàn)場清洗消毒l 應(yīng)急救援保障l 預(yù)案分級響應(yīng)條件l 事故應(yīng)急救援終止程序l 應(yīng)急培訓(xùn)計劃l 演練計劃l 附件應(yīng)急預(yù)案編制步驟l 編制準備（成立預(yù)案編制小組、制定編制計劃、收集資料、初始評估、危險辨識和風(fēng)險評估、能力與資源評估）l 編寫預(yù)案l 審定、實施l 適時修訂預(yù)案編寫格式l 封面（標題、單位名稱、預(yù)案編號、實施日期、簽發(fā)人［簽字］、公章）l 目錄l 引言、概況l 術(shù)語、符號和代號l 預(yù)案內(nèi)容l 附錄l 附加說明應(yīng)急預(yù)案編寫基本要求l 使用Ａ４白色膠版紙（７０ｇ以上）l 正文采用仿宋４號字l 打印文本第二章 安全生產(chǎn)事故調(diào)查的執(zhí)法程序l 基本要求：檢驗應(yīng)考人員對事故調(diào)查的原則、程序，事故報告等有關(guān)規(guī)定的熟悉程度；檢驗應(yīng)考人員對事故調(diào)查的組織和技術(shù)手段的掌握程度。l 應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)的范圍：政府主管部門的培訓(xùn)；社區(qū)居民培訓(xùn)；企業(yè)全員培訓(xùn)；專業(yè)應(yīng)急救援隊伍培訓(xùn)l 營救培訓(xùn)內(nèi)容：報警、疏散、火災(zāi)應(yīng)急培訓(xùn)、不同水平應(yīng)急者培訓(xùn)（初級意識水平、初級操作水平、危險物質(zhì)專業(yè)水平、危險物質(zhì)專家水平、事故指揮者水平）l 訓(xùn)練和演習(xí)類型：基礎(chǔ)訓(xùn)練、專業(yè)訓(xùn)練、戰(zhàn)術(shù)訓(xùn)練、自選課目訓(xùn)練危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案名詞解釋（１）l 危險化學(xué)品： 是指物質(zhì)本身具有某種危險特性，當受到摩擦、裝機、震動、接觸熱源或火源、日光暴曬、遇水受潮、與性能相抵觸物品等外界條件的作用，會導(dǎo)致燃燒、爆炸、中毒、灼傷及污染環(huán)境事故發(fā)生的化學(xué)品。(8)火災(zāi) 。l 危險因素（強調(diào)突發(fā)性和瞬間作用）l 危害因素（強調(diào)在一定時間范圍內(nèi)的積累作用）l 事故隱患：泛指現(xiàn)存系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)以及人的不安全行為和管理上的缺陷。簡單來說即凡是引起人身傷害、導(dǎo)致生產(chǎn)中斷或國家財產(chǎn)損失的所有事件統(tǒng)稱為事故。(2)車輛傷害 (指包括擠、壓、撞、傾覆等 )。 (11)放炮 。l 應(yīng)急救援：事故發(fā)生時，采取的消除、減少事故危害和防止事故惡化，最大限度降低事故損失的措施。l 第三節(jié) 事故調(diào)查的組織l 一、熟悉國家對事故調(diào)查組的組成的有關(guān)規(guī)定；二、掌握事故調(diào)查常用技術(shù)和方法。事故調(diào)查組的職責(zé)l 查明事故發(fā)生原因、過程和人員傷亡、經(jīng)濟損失情況l 確定事故責(zé)任者l 提出事故處理意見和防范措施的建議l 寫出事故調(diào)查報告事故調(diào)查組成員應(yīng)遵循如下原則l 對本單位和外單位人員不分親疏，一視同仁l 對信息、事實或物證不得采取歪曲、隱藏或銷毀的態(tài)度l 力求將所有可用于確定事故原因的、經(jīng)證實的、記錄下來的信息，提供給調(diào)查組的任何成員l 處理任何可能不利于某些人、單位或機構(gòu)的信息要特別謹慎，必須有事實證明。同時還可廣泛搜集同類系統(tǒng)發(fā)生過的事故。凡與事故有關(guān)的原因都找出來，作為事件樹的原因事件。編制事故樹 —— 從頂上事件起，一級一級往下找出所有原因事件直到最基本的事件為止，按其邏輯關(guān)系畫出事故樹。 故障類型和影響分析步驟l １確定分析問題，包括： ① 確定合適的分析水平； ② 確定分析的邊界條件。l （ 2）人的缺點。 海里因希事故因果連鎖（２）海里因希事故因果連鎖（３）l 海因里希的因果連鎖關(guān)系。事故連鎖中一個最重要的因素是安全管理。出于管理的缺欠，使得導(dǎo)致事故的基本原因出現(xiàn)。但是，直接原因只不過是