【正文】 質(zhì)剖面圖，根據(jù)鉆進(jìn)情況和地質(zhì)剖面圖掌握鉆頭所處地層以調(diào)整鉆進(jìn)速度。 ? 9）商品混凝土混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。 ? b、混凝土的配合比及生產(chǎn) ? ①施工前根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)樁基的混凝土要求，由商品混凝土攪拌站提供混凝土配合比設(shè)計(jì)單及有關(guān)試配報(bào)告，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位審核，經(jīng)確認(rèn)后方能按該配合比進(jìn)行生產(chǎn)。 ? ③混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，若發(fā)現(xiàn)后續(xù)混凝土車接不上時(shí)，應(yīng)減慢澆注速度，等待后續(xù)混凝土車跟進(jìn)。 ?樁底注漿的出漿口宜埋入樁底以下土中 20～ 50cm的深度 ,一方面可避免出漿口被水泥漿包住 ,同時(shí)也可以讓水泥漿充分加固樁底沉渣或虛土。 ? 鉆孔灌注樁后注漿管路安裝記錄表 2023/1/30 接注漿管 2023/1/30 劈水試驗(yàn)是注漿工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它的作用是預(yù)壓及疏通注漿通道以檢查注漿管的可灌性與聯(lián)能性，提高樁端可灌性，同時(shí)還是一次注漿前的壓力試驗(yàn)，通過壓水試驗(yàn)，可以在實(shí)施樁端注漿前了解樁端的可灌性，并且壓水試驗(yàn)結(jié)果，還是選擇注漿工藝參數(shù)的重要依據(jù)之一。 （ 2）壓漿前準(zhǔn)備 根據(jù)工程樁施工進(jìn)度，對(duì)樁身砼強(qiáng)度達(dá) 70%的樁的樁號(hào)及完工日期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列表。通常以壓水壓力作為注漿的起始?jí)毫?，注漿終壓應(yīng)力為初壓的 2— 3倍。 ? 根據(jù) JGJ94— 2023《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》要求，在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下，承載力檢驗(yàn)應(yīng)在樁底注漿完成 20天后進(jìn)行。 2023/1/30 ? 防止坍孔措施 ? 樁基施工過程中一旦發(fā)生坍孔，孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散，泥漿護(hù)壁不好，護(hù)筒周圍未用粘土緊密填封以及護(hù)筒內(nèi)水位不高。 ? e、搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間。 ? d、在易縮徑的地層中鉆進(jìn)時(shí)，采用鉆桿上、下反復(fù)掃孔，擴(kuò)大孔徑，或可適當(dāng)抬高水頭高度以及增大泥漿的粘度和比重的方法來增加泥漿對(duì)孔壁的壓力，減少縮徑。在施工過程中，應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避免機(jī)械事故的發(fā)生。 ? 預(yù)防措施： ? 成孔后，必須認(rèn)真清孔，沖孔后要及時(shí)灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。 ? 原因分析 ? 1）吊筋與主筋之間或分段鋼筋之間焊接不牢固或吊環(huán)脫落。 五、鉆孔樁試驗(yàn) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。確保導(dǎo)管的密封性，導(dǎo)管的拆卸長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過多。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為一般為 ，以避免導(dǎo)管進(jìn)水。 ? b、在保證孔壁穩(wěn)定的前提下，在易糊鉆的地層鉆進(jìn)時(shí)，調(diào)整泥漿性能、鉆進(jìn)參數(shù)等措施以減少糊鉆。 ? c、在松散易坍的土層中，適當(dāng)埋深護(hù)筒，用粘土密實(shí)填封護(hù)筒四周，使用優(yōu)質(zhì)的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。另外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡(jiǎn)單有效的方法。 ? 注漿終止標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用注漿量和注漿壓力雙控原則，以注漿量（水泥用量）控制為主，以注漿壓力標(biāo)準(zhǔn)為輔，當(dāng)注漿量達(dá)到要求時(shí)可終止注漿；當(dāng)注漿壓力 2Mpa并持荷 3分鐘，且注漿量到要求量的 80%，也可終止注漿，否則需要采取補(bǔ)救措施。 ? （ 4）壓漿 ? 注漿是后注漿工藝中的最后環(huán)節(jié)，注漿過程要控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個(gè)指標(biāo)。地面輸漿軟管采用耐壓值不低于 10Mpa的雙層鋼絲紡織膠管。注漿管每節(jié)安裝好后，應(yīng)在管內(nèi)灌滿水檢查后是否密封漏水，防止?jié)不炷習(xí)r水泥漿進(jìn)入而引起堵管，若孔內(nèi)泥漿表面有氣泡出現(xiàn) , 應(yīng)將鋼筋籠提出來 ,對(duì)壓漿管進(jìn)行認(rèn)真檢查 , 若有漏點(diǎn)要進(jìn)行更換 , 確認(rèn)無誤后重新下放鋼筋籠。每根樁布設(shè) 2根注漿管，呈對(duì)稱布置。 ? ②混凝土澆注時(shí)，按有關(guān)規(guī)范要求測(cè)試坍落度和制作試塊，坍落度控制在 200177。 2023/1/30 ? 12）水下高強(qiáng)度混凝土質(zhì)量控制措施： ? 混凝土的質(zhì)量保證措施從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制： ? a、混凝土的來源 ? 本工程均采用商品混凝土，商品混凝土供應(yīng)商將在有實(shí)力的攪拌站中選擇，經(jīng)考察對(duì)比后確定，并通知現(xiàn)場(chǎng)工程師和監(jiān)理確認(rèn)后使用。主筋若采用直螺紋套筒連接，我司考慮適當(dāng)增加套筒的長(zhǎng)度，確保主筋連接效果。 ? 3）開鉆時(shí)，鉆機(jī)必須在泥漿循環(huán)正常后方可進(jìn)尺，需連續(xù)不斷地作業(yè)，直到成孔。 ?3）成孔施工質(zhì)量控制 ?包括成孔垂直度、孔徑、孔深、沉渣厚度等。 試塊取樣應(yīng)在砼灌注中間取樣，取自運(yùn)輸車輛的砼中間部份。 灌注過程中應(yīng)及時(shí)測(cè)量灌注砼的高度，以指導(dǎo)導(dǎo)管的起拔和拆卸。 ? 澆筑時(shí) ， 先將導(dǎo)管內(nèi)及漏斗灌滿混凝土 ， 其量保證導(dǎo)管下端一次埋入混凝土面以下 ， 然后剪斷懸吊隔水栓的鋼絲 ， 混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞進(jìn)入水中 。 （ 5）鋼筋籠采用螺旋箍筋與主筋點(diǎn)焊形成，主筋與螺旋筋的全部交點(diǎn)必須 50%焊接牢固（間隔點(diǎn)焊，呈“梅花狀”），加強(qiáng)箍與主筋的交點(diǎn)必須全部焊接牢固 ,焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣。 Ⅰ 級(jí)鋼筋采用 E43焊條， Ⅱ 、 Ⅲ 級(jí)鋼筋采用 E50焊條。測(cè)孔深和沉渣由專人用測(cè)繩進(jìn)行檢測(cè)，孔底沉渣不大于 100mm。成孔垂直度偏差工程樁不超過 1/100，樁位偏差不大于 50mm。 PH值： 8～ 10 除砂后泥漿含砂率＜ 3%。鋼護(hù)筒加工標(biāo)準(zhǔn)，垂直度偏差不超過 1/200。 2）樁位放樣定位時(shí)，在硬地坪上敲入鋼釘，并用紅漆畫好定位三角、標(biāo)明樁號(hào)。 ? 根據(jù)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，本工程基坑設(shè)計(jì)安全等級(jí)為一級(jí)?；娱_挖面積約為 36516m2，開挖土方量約為 57萬m3。 2023/1/30 1）施工前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物的基準(zhǔn)線，并采取保護(hù)措施。鋼護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高出地下水位。 1）注入孔口泥漿指標(biāo)： 2）排出孔口泥漿指標(biāo)： 比 重： ~