旋挖鉆孔灌注樁工藝流程、操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制要點(diǎn)及常(存儲(chǔ)版)
【正文】 筋籠；提拔導(dǎo)管時(shí)要經(jīng)過測算，防止導(dǎo)管脫離混凝土面；澆筑混凝土前應(yīng)使用經(jīng)過檢漏和耐壓試驗(yàn)的導(dǎo)管；澆筑混凝土要連續(xù)澆筑，供應(yīng)混凝土不得中斷時(shí)間過長。單樁壓漿量設(shè)計(jì)值需要通過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，如果通過幾根樁的試壓均達(dá)不到設(shè)計(jì)值，其設(shè)計(jì)壓漿量根據(jù)試壓值調(diào)整。⑤、提出鉆錐鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。、預(yù)防和處理 ①、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。 ④、轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。 擴(kuò)孔比較多見，一般表局部的孔徑過大。對于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋。太高了使首批砼數(shù)量不夠，埋不了導(dǎo)管下口（1米以上）。 預(yù)防措施：做好配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土和易性。⑵如斷樁距離地面較淺，可采用接樁。 預(yù)防措施：每次拆管后應(yīng)仔細(xì)重新連接導(dǎo)管接頭；導(dǎo)管埋深較大時(shí)應(yīng)及時(shí)拆管。： ⑴提起導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深。10mm⑻177。由于旋挖機(jī)的自重大，應(yīng)平整場地，清除雜物，換除軟土或鋪墊鋼板，鉆機(jī)履帶不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)填土上，以防不均勻沉降。保持孔內(nèi)水頭壓力，維持孔壁穩(wěn)定，防止埋鉆事故發(fā)生。從目前看該工藝有著相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。如遇大雨、雪、霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)。10cm箍筋間距177。六、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)本工法必須遵照執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500072002）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18200J2532003)；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ9494)；《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ1062003)；《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072003。 ⑷在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低。預(yù)防措施：應(yīng)認(rèn)真測量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長度；應(yīng)對導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守?cái)?shù)值。預(yù)防措施：施工前應(yīng)做好過程能力鑒定，對于部分設(shè)備考慮備用；對于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。 ⑶首批混凝土品質(zhì)太差 原因：首批砼和易性太差，翻漿困難。如漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖出護(hù)筒，修理完善后重新埋設(shè)。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。 預(yù)防和處理辦法：對正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆，可清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對密度和粘度，適當(dāng)增大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆，選用刮板齒小、出漿口大的鉆錐；嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆，清除鉆渣。 ②、鉆桿接頭不良或滑絲。 ③、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。 ②、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1m～2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。 ③、護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。壓漿所用材料必須過篩，為保證漿液均勻，漿液攪拌時(shí)間不少于5min。灌注至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后必須多灌一倍樁徑長度，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度。：要保持在26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面，設(shè)專職人員測量導(dǎo)管內(nèi)外砼高差，確保灌注連續(xù)并填寫水下砼灌注記錄。導(dǎo)管要定期進(jìn)行水密性試驗(yàn)，下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣、漏水和變形，是否安放了“O”形密封圈并涂抹潤滑油等。、運(yùn)輸、吊裝時(shí)，要謹(jǐn)防變形。：主筋間距177。若不能及時(shí)灌注，必須在孔口設(shè)安全防護(hù)。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆后，注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程，確?？妆诘姆€(wěn)定。因故停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。護(hù)筒選用5㎜~10mm厚鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁徑+20～+40cm。④降底泥漿比重所需含水量X（m2）式中 —原漿體積；—原漿比重；—加水稀釋后的泥漿比重；—水的比重。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時(shí)可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。有助于提高樁的的摩阻力。伸縮鉆桿不僅向鉆頭傳遞回轉(zhuǎn)力矩和軸向壓力，而且利用本身的伸縮性實(shí)現(xiàn)鉆頭的快速升降，快速卸土，以縮短鉆孔輔助作業(yè)的時(shí)間，提高鉆進(jìn)效率。其工效是循環(huán)鉆機(jī)的20倍，最重要的是，工程的質(zhì)量和進(jìn)度得到了充分的保證。在孔壁上形成較明顯的螺旋線。旋挖鉆機(jī)工作時(shí)能原地作整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。②配漿水用量：配制1m3泥漿所需水用量V（L）③加重劑用量：配制加重泥漿時(shí)，加重劑的重量W（kg）為：式中 —加重劑比重；—加重泥漿比重；—原漿的比重。樁基定位后，根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)控制樁，以四個(gè)控制樁為基準(zhǔn)埋設(shè)鋼護(hù)筒，為了保護(hù)孔口防止坍塌，形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向，護(hù)筒的埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。同時(shí)應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。鉆進(jìn)施工時(shí)，利用正鏟及時(shí)將鉆渣清運(yùn)，保證場地干凈整潔，利于下一步施工。從清孔停止至混凝土開始澆灌，一般不得超過4h，否則應(yīng)重新清孔。接頭質(zhì)量、性能符合Ⅰ級接頭的性能要求，制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被碰傷或被污物污染。均勻安放，既可避免籠體碰撞孔壁，又可
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