鉆孔灌注樁質(zhì)量控制培訓(xùn)課件-wenkub
2023-01-30 18:39:20 本頁面
【正文】 鋼筋籠制作允許偏差： 2023/1/30 2023/1/30 22 鋼筋籠綁扎 鋼筋籠綁扎 鋼筋籠綁扎墊塊 2023/1/30 主筋保護(hù)層為 60mm和 50mm，允許偏差為 +20mm， 10mm，為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋籠側(cè)焊接定位墊塊，每組墊塊縱向間距 4m，每組三塊，均勻分布于同一截面的主筋上。一次清孔后，提出鉆桿，測量孔深，并抓緊時(shí)間安放鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管，在導(dǎo)管的頂端安裝專用清孔接頭，與泥漿泵相連接，向孔內(nèi)泵入泥漿，清孔后的泥漿比重符合要求，直到孔底沉渣符合要求。對孔內(nèi)的泥渣及沉淀物，邊清渣邊測量至孔底的殘?jiān)隇橹?，并?yīng)孔內(nèi)的泥漿面不能降低過快，以致來不及補(bǔ)充泥漿或泥漿的比重降低過快導(dǎo)致塌孔。 鉆孔深度不得小于設(shè)計(jì)孔深，超深不得大于 30cm。 相鄰樁距小于 4d時(shí)，鉆孔必須跳打，以免串漿和連孔，或混凝土灌注后相隔 36小時(shí)以上，方能在相鄰孔位施工。 1）注入孔口泥漿指標(biāo)： 2）排出孔口泥漿指標(biāo)： 比 重： ~ 比 重： ～ 粘 度： 20～ 26秒 粘 度： 20～ 26秒 含砂率： ≤3% 含砂率： ≤3% 含砂率： ≤3% PH值： 7～ 9 PH值： 7～ 9 2023/1/30 2023/1/30 3）清孔后泥漿指標(biāo)： 4）泥漿除砂 比 重： ~ 選用 ZX250型泥漿凈化裝置（除砂機(jī)） 粘 度： 18～ 22秒 對循環(huán)泥漿進(jìn)行除砂，除砂機(jī)除砂砂礫 含砂率： ≤3% 顆粒等級(jí) ，處理能力250m3/h。鋼護(hù)筒埋設(shè)過程中如有偏差應(yīng)及時(shí)校正，使保持垂直，用粘性土分層填實(shí)，中心偏差應(yīng)≤20mm。鋼護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高出地下水位。 c、保證測量原始記錄的完整、技術(shù)資料符合要求。 2023/1/30 1）施工前應(yīng)復(fù)核測量基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物的基準(zhǔn)線，并采取保護(hù)措施。 2）按施工要求布置好供水、供電、排水設(shè)施?；娱_挖面積約為 36516m2，開挖土方量約為 57萬m3。杭州英藍(lán)國際鉆孔灌注樁施工 2023/1/30 1 一、杭州英藍(lán)國際鉆孔樁工程概況 ? 本工程177。 ? 根據(jù)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，本工程基坑設(shè)計(jì)安全等級(jí)為一級(jí)。 3）按施工平面圖布置好泥漿池、沉淀池及泥漿溝。 2）樁位放樣定位時(shí)，在硬地坪上敲入鋼釘，并用紅漆畫好定位三角、標(biāo)明樁號(hào)。 d、控制誤差小于177。鋼護(hù)筒加工標(biāo)準(zhǔn)，垂直度偏差不超過 1/200。 2023/1/30 鉆機(jī)就位調(diào)平 鉆機(jī)就位后，底座必須用水平尺打好水平，達(dá)到平整、穩(wěn)固，以確保鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)；轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心的允許偏差應(yīng)小于 20mm，轉(zhuǎn)盤在四個(gè)方向上的水平度誤差小于 1/200。 PH值： 8～ 10 除砂后泥漿含砂率＜ 3%。 鉆進(jìn)過程中應(yīng)切實(shí)計(jì)算好鉆桿和鉆具長度，以便丈量桿上余尺，正確計(jì)算孔深。成孔垂直度偏差工程樁不超過 1/100，樁位偏差不大于 50mm。 1）第一次清孔：利用成孔鉆具直接進(jìn)行。測孔深和沉渣由專人用測繩進(jìn)行檢測，孔底沉渣不大于 100mm。 鋼筋籠縱向鋼筋采用焊接方式。 Ⅰ 級(jí)鋼筋采用 E43焊條， Ⅱ 、 Ⅲ 級(jí)鋼筋采用 E50焊條。 (2)施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋籠制作棚，并加工專用鋼筋籠制作架子。 （ 5）鋼筋籠采用螺旋箍筋與主筋點(diǎn)焊形成，主筋與螺旋筋的全部交點(diǎn)必須 50%焊接牢固（間隔點(diǎn)焊，呈“梅花狀”），加強(qiáng)箍與主筋的交點(diǎn)必須全部焊接牢固 ,焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣。 (4)鋼筋籠吊放后允許的偏差： (5)鋼筋籠安放：鋼筋籠吊放采用鉆機(jī)自身下籠的方法，鋼筋籠孔口焊接采用垂直對中法，上節(jié)籠垂直于下節(jié)籠，應(yīng)位于孔的中心位置，做到上、下節(jié)籠的中心軸線重合，然后用吊機(jī)吊放至孔內(nèi)設(shè)計(jì)深度并固定。 ? 澆筑時(shí) ， 先將導(dǎo)管內(nèi)及漏斗灌滿混凝土 ， 其量保證導(dǎo)管下端一次埋入混凝土面以下 ， 然后剪斷懸吊隔水栓的鋼絲 ， 混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞進(jìn)入水中 。開灌前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，單樁砼灌注時(shí)間不宜超過 8小時(shí)。 灌注過程中應(yīng)及時(shí)測量灌注砼的高度，以指導(dǎo)導(dǎo)管的起拔和拆卸。 2023/1/30 若澆注混凝土?xí)r間正好趕在夜間施工許可證規(guī)定的時(shí)段外，我司將考慮對該樁孔清孔完后注入比重較大的泥漿封孔，待第二天早上再次清孔后澆筑砼。 試塊取樣應(yīng)在砼灌注中間取樣，取自運(yùn)輸車輛的砼中間部份。 2℃ 、濕度為 95%護(hù)以上的標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù) 28天（簡稱“標(biāo)養(yǎng)”） 。 ?3）成孔施工質(zhì)量控制 ?包括成孔垂直度、孔徑、孔深、沉渣厚度等。 ?鋼材按爐批號(hào)進(jìn)行檢測試驗(yàn)，每 60t組成一個(gè)驗(yàn)收批，不足 60t的也必須做一組試驗(yàn)，鋼筋原材料試驗(yàn)主要時(shí)檢驗(yàn)鋼材的抗拉和冷彎。 ? 3）開鉆時(shí)，鉆機(jī)必須在泥漿循環(huán)正常后方可進(jìn)尺，需連續(xù)不斷地作業(yè)，直到成孔。 ? 5）鉆進(jìn)過程中，控制孔內(nèi)泥漿面標(biāo)高，以保證足夠水頭壓力，維護(hù)砂層的安全。主筋若采用直螺紋套筒連接，我司考慮適當(dāng)增加套筒的長度，確保主筋連接效果。 ? 10）灌注時(shí)，保持導(dǎo)管插入混凝土 2～ 6m，最小不得小于 2m，抽拔導(dǎo)管應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁急速提升，導(dǎo)致混凝土不密實(shí)。 2023/1/30 ? 12）水下高強(qiáng)度混凝土質(zhì)量控制措施： ? 混凝土的質(zhì)量保證措施從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制： ? a、混凝土的來源 ? 本工程均采用商品混凝土，商品混凝土供應(yīng)商將在有實(shí)力的攪拌站中選擇，經(jīng)考察對比后確定，并通知現(xiàn)場工程師和監(jiān)理確認(rèn)后使用。粗細(xì)骨料、水泥、摻合料、外加劑要有質(zhì)保書及合格證，并要有進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 ? ②混凝土澆注時(shí)，按有關(guān)規(guī)范要求測試坍落度和制作試塊，坍落度控制在 200177。 ? 合理安排成孔施工流程，使?jié)仓疟M量放在白天。每根樁布設(shè) 2根注漿管，呈對稱布置。 ?注漿管每連接好一段，必須使用 10～ 12鐵絲，每間隔 2～ 3米與鋼筋籠主筋牢固的綁扎在一起，嚴(yán)防壓漿管折斷。注漿管每節(jié)安裝好后，應(yīng)在管內(nèi)灌滿水檢查后是否密封漏水，防止?jié)不炷習(xí)r水泥漿進(jìn)入而引起堵管，若孔內(nèi)泥漿表面有氣泡
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