六西格瑪管理在背光模組生產(chǎn)的應(yīng)用(存儲(chǔ)版)
【正文】 %) 1 BL異物 112 41 41% 2 BL污 86 32 73% 3 背板變形 26 10 82% 4 螺絲浮起 15 5 87% 5 小耳朵變形 10 4 91% 6 端子破損 6 2 93% 7 其他 18 7 100% 合計(jì) 273 100 表 1 BL質(zhì)量問題因素?cái)?shù)據(jù)記錄表 圖 1 BL質(zhì)量問題的柏拉圖 ? BL異物、 BL污和背板變形占總不良率的82%，根據(jù) 80/20原則，將 BL異物、 BL污和背板變形界定為影響 BL不良品率較高的關(guān)鍵因素。在工作的整個(gè)過程均需在無塵室里工作，在無塵室里需要穿無塵服，戴無塵帽，穿無塵鞋，戴乳膠手套和口罩，作業(yè)時(shí)是站立的并且戴靜電腳環(huán)。 背光模組車間存在的質(zhì)量問題： ? 寧波奇美的產(chǎn)品大部分是用于出口的，在世界范圍內(nèi)有著激烈的競(jìng)爭(zhēng)，由于 液晶面板更新?lián)Q代非常迅速，需求量大，其本身價(jià)值高、利潤低。 測(cè)量階段（ measure） ? 下表為 3月 1日至 3月 31日為從 1000片 BL中二次檢檢測(cè)樣本量為 400片的背光模組中的不合格品的數(shù)量。 ? 由圖 5可知，作業(yè)時(shí)人手觸碰 Film材小耳朵以外的地方占 BL污不良率的 %，根據(jù) 80/20原則，將作業(yè)時(shí)人手觸碰 Film材小耳朵以外的地方界定為影響 BL污不良的關(guān)鍵因素。以前出現(xiàn)這種情況 ，基本上不會(huì)采取什么工作。 ? 實(shí)施六： 對(duì)產(chǎn)生 BL不合格品的實(shí)時(shí)監(jiān)控改進(jìn) ? 在生產(chǎn)時(shí)，二次檢把不合格品的數(shù)量，不良現(xiàn)象，不良原因記錄入 MES系統(tǒng)，并形成表格，為了能直觀的監(jiān)控不合格品，特選擇在二次檢檢測(cè) 200pcs 時(shí)記錄。 ? (2) 對(duì)生產(chǎn)過程的控制 ? 對(duì)在生產(chǎn)過程中，二次檢把不合格品的數(shù)量，不良現(xiàn)象，不良原因記錄入 MES系統(tǒng)，并形成表格，為了能直觀的監(jiān)控不合格品，可選擇在二次檢檢測(cè) 200pcs 時(shí)記錄，可采用 P控制圖對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。針對(duì)技術(shù)性問題，要加強(qiáng)工人和技術(shù)人員的交流，還要經(jīng)常舉行工人間的技術(shù)交流活動(dòng)。 ? 由于出現(xiàn)一些小問題，例如作業(yè)者在手套破損后仍繼續(xù)作業(yè)，在作業(yè)前沒有打開離子風(fēng)扇，作業(yè)時(shí)網(wǎng)帽未戴好致使頭發(fā)外露，這些現(xiàn)象是常常出現(xiàn)的，難以避免。 ? 這樣就需要小隊(duì)長(zhǎng)在作業(yè)前提醒作業(yè)者去打開離子風(fēng)扇，使之形成一個(gè)良好的習(xí)慣，同時(shí)還要去檢查每一個(gè)作業(yè)者的離子風(fēng)扇是否打開。 ? 寧波奇美的產(chǎn)品（液晶顯示器）主要是出口，為了應(yīng)對(duì)激烈的競(jìng)爭(zhēng)，其中方法之一就是降低成本，增加利潤，背光模組是液晶顯示器重要的利潤增長(zhǎng)點(diǎn)，對(duì)于舊的評(píng)價(jià)指標(biāo)不能適應(yīng)新的形勢(shì)，有必要設(shè)立新的評(píng)價(jià)指標(biāo)，如表 3所示 平均不合格率 控制上限的比率 ≤% ≤% 表 3 新評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)表
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