生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度解決方案及工業(yè)應(yīng)用實(shí)例(存儲(chǔ)版)
【正文】 產(chǎn)調(diào)度為供應(yīng)鏈管理的一個(gè)重要組成部分，其實(shí)現(xiàn)的任務(wù)是在一段時(shí)間內(nèi)根據(jù)生產(chǎn)約束進(jìn)行生產(chǎn)線上的資源分配和生產(chǎn)作業(yè)安排（設(shè)備分配、工序流程和加工時(shí)間等） ，以滿足某些給定的調(diào)度目標(biāo)（ Makespan 、 產(chǎn)品成本、 服務(wù)質(zhì)量等） 。s 動(dòng)態(tài)調(diào)度和重調(diào)度針對(duì)生產(chǎn)訂單和車間狀態(tài)的改變對(duì)存在的調(diào)度結(jié)果進(jìn)行重調(diào)度與動(dòng)態(tài)調(diào)度，如插入或取消訂單、機(jī)器故障、原材料延遲等。生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度系統(tǒng)功能32任 務(wù) j2 j3 j8 j1 j7 j4 j6 j5加工時(shí)間 tj 3 6 2 8 3 12 5 7交貨期 dj 12 9 23 19 37 33 40 48流程時(shí)間 Fi 3 9 11 19 22 34 39 46延期量 Dj 0 0 0 0 0 0 0 0找出最大流程時(shí)間 max Fi 。有效提高排產(chǎn)工效數(shù)倍。? 調(diào)度約束：板坯寬度、厚度、硬度跳變模式，軋輥能力約束、交貨期約束等。可使交貨延期量最小化，但平均流程時(shí)間相對(duì)較大，平均在制品數(shù)較大。20生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度系統(tǒng)功能訂單池 準(zhǔn)備時(shí)間加工時(shí)間訂單池生產(chǎn)線 1生產(chǎn)線 2訂單屬性 : 訂單 ID, 產(chǎn)品類別 , 數(shù)量 , 交貨期 , 客戶等單生產(chǎn)線多生產(chǎn)線21生產(chǎn)線 1生產(chǎn)線 2生產(chǎn)訂單 過渡時(shí)間過渡模式利潤(rùn) (經(jīng)濟(jì) )模型商業(yè)數(shù)據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)參數(shù)生產(chǎn)調(diào)度預(yù)測(cè)利潤(rùn) (成本 )ERPWIP 和庫存數(shù)據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度系統(tǒng)功能22經(jīng)濟(jì)模型S1 L11S1 L12S1 L13S2 L21S2 L22S2 L23S2 L24MV參數(shù)預(yù)測(cè)利潤(rùn)/成本生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度系統(tǒng)功能23 Proc_Time (MGP, M)TQCycle TimeThroughputRevenue = {Throughput * Price} – {Costs} Costs = {WIP + BOM + Late Penalty}WIP = Throughput * Cycle Time Factor = {Cycle Time / Processing Time}QueueWIP PositionUnit WIP Costs生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度系統(tǒng)功能24F1F2Pareto邊界Pareto點(diǎn)：即改善該點(diǎn)任意一個(gè)目標(biāo)，都會(huì)對(duì)其他至少一個(gè)目標(biāo)產(chǎn)生不利影響；所有的 Pareto點(diǎn)構(gòu)成 Pareto邊界。 ”s 美國(guó)的權(quán)威機(jī)構(gòu) 先進(jìn)制造研究中心 AMR（ Advanced Manufacturing Research） 提出的： MES是位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與工業(yè)控制系統(tǒng)之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)。12生產(chǎn)型企業(yè)信息化過程s ERP－ Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供生產(chǎn)管理和決策的管理平臺(tái)。信息化是我國(guó)加快實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和現(xiàn)代化的必然選擇。這種運(yùn)作模式具有前面兩種模式的優(yōu)點(diǎn)。4生產(chǎn)型企業(yè)類型按生產(chǎn)過程的連續(xù)性質(zhì)分 :s 連續(xù)式生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng) （流程式） 連續(xù)式生產(chǎn)是指物料按一定的工藝順序、連續(xù)地通過生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)，在運(yùn)動(dòng)中不斷地改變其形態(tài)和性能，最后轉(zhuǎn)化成產(chǎn)成品的生產(chǎn)方式 (化工、石油、冶金、食品、造紙等 )。但運(yùn)作過程的產(chǎn)成品占用的流動(dòng)資金大，具有一定的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)需求變化的適應(yīng)性較差。s 用戶需求趨向個(gè)性化、多樣化客戶開始采取多品種、小批量、多批次的訂貨方式。堅(jiān)持以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效息化帶動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子。 進(jìn)一步地，我們可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)三個(gè)層次給進(jìn)一步地，我們可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)三個(gè)層次給出它的定義：出它的定義：? 由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán) Garter Group 一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)質(zhì)是在 MRP II（ Manufacturing Resources Planning,“ 制造資源計(jì)劃 ” ） 基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（ Supply Chain）的管理思想；? 綜合應(yīng)用了客戶機(jī) /服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言（ 4GL）、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品；? 是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。調(diào)度優(yōu)化器生產(chǎn)訂單調(diào)度目標(biāo)調(diào)度結(jié)果用戶界面GUIERPMES生產(chǎn)車間調(diào)度模型生產(chǎn)約束19生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度系統(tǒng)功能s 生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)市場(chǎng)需求、考慮企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力和資源供應(yīng)條件，對(duì)未來一定時(shí)期內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)和各項(xiàng)資源的使用作出的統(tǒng)籌安排。s
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