機械制造工藝學第一章-xxxxm(存儲版)
【正文】 一般情況應以裝配基準作為設計基準 （二） 工藝基準 在加工和裝配過程中使用的基準 。 裝配基準 裝配基準：確定零件在部件或產(chǎn)品中位置的基準 。 是圖紙上用來確定其它點線面位置的那些點線面 。 連桿的過定位 為減少重復定位造成的加工誤差，可采取如下措施： （ 1）改變定位元件結構 （ 2）撤消重復定位的定位元件： 定位分析方法 按思路分： 正向分析法 ：從限制了哪些自由度的角度來分析 逆向分析法 ：從哪些自由度沒有限制的角度來分析 按步驟分 總體分析法 ：從工件定位的總體來分析限制了哪些自由度。 定位元件所限制的自由度數(shù)目，與其大小長度、數(shù)量及組合關系有關。 直接找正法 工件定位是由工人用千分表、劃針等工具，找正某些表面，以保證被加工表面相對刀具的正確位置 。 第四節(jié) 工件加工時的定位和基準 一、工件的定位 （一）工件的裝夾 工件加工前，必須將工件正確安裝在機床或夾具中，安裝過程包括定位和夾緊 。 零件生產(chǎn)綱領：是包括備品率和廢品率在內的年產(chǎn)量 。 工步：是指在加工表面不變 、 加工工具不變 、 切削用量不變 （ 僅指轉速和進給量 ） 的條件下所完成的那一部分工藝過程 。 ? 同一零件、相同的加工內容可以有不同的工序安排。 二、機械加工 工藝過程 （一）工藝過程的概念 在生產(chǎn)過程中，凡改變生產(chǎn)對象形狀、尺寸、相對位置和性能（物理、化學、機械）的過程，稱工藝過程 。第一節(jié) 機械制造工程學科的發(fā)展 一、機械制造技術的發(fā)展 什么是機械制造技術 ? 用機器加工零件（工件）的技術，用切削方法加工零件 。 機械制造工藝過程一般指零件的機械加工工藝過程和裝配工藝過程 。 （如熱處理后再一次回到同一工作地）。 圖 a為四個工位：鉆 、 擴 、 鉸 、 裝卸 工步 在一道工序中可能需加工若干個表面 ， 也可能只加工一個表面而要用若干把刀具或用一把刀具選用若干種不同的切削用量分若干次加工 。 工 序 安 裝 工 位 工 步 走 刀 工藝過程 第三節(jié) 生成類型與工藝特點 一 、 生產(chǎn)綱領 產(chǎn)品生產(chǎn)綱領： 企業(yè)在計劃期內應
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