機械加工工藝培訓(xùn)(ppt77頁)(存儲版)
【正文】 、壓力加工、焊接、機械加工、熱處理、特種加工、電鍍、涂覆、裝配等工藝過程。包括：刀具、夾具、模具、量具、檢具、 具、鉗工工具和工位器具等。規(guī)定了檢驗百分比和使用的量、檢具以及合格標(biāo)記等。基孔制的 “表面 ”特征：因為孔難加工。對加工零件進行工藝分析主要有以下步驟：選擇毛坯確定加工余量定位基準(zhǔn)的選擇一)二 )三 )四 )工藝路線的擬定機床與工藝裝備的選擇工藝文件的編制七 )五 )六 ) 工件工藝規(guī)程的制定1. 檢查零件的圖紙是否完整正確；2. 審查零件材料的選擇是否恰當(dāng)；3. 審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性；4. 分析零件的技術(shù)要求；一 )、對加工零件進行工藝分析1. 確定毛坯的種類；毛坯 — 鍛件、鑄件、型材、焊接件等。可有四種加工方案： 擴孔 粗絞 精絞； 粗鏜 半精鏜 磨削； 粗鏜 半精鏜 精鏜 精細(xì)鏜； 粗拉 精拉。：保證各主要表面達(dá)到圖紙規(guī)定的要求。 (3)時效熱處理 七）、工藝文件的編制定位 + 夾緊 = 安裝工件直接安裝在機床工作臺或通用夾具上。 銑床2 1 5① 粗車、半精車 Φ64外圓； ② 粗車、半精車 Φ56外圓； ③ 粗車、半精車 Φ36外圓；④ 切槽； ⑤ 倒角。 夾具定義特點：定位精度不易保證，生產(chǎn)率低，僅適用于單件小批量生產(chǎn)。 夾具分類工件擋鐵 V形塊夾緊機構(gòu)鉆套夾具體2) 夾緊機構(gòu)及裝置 3) 導(dǎo)向及對刀元件5) 其它元件及裝置 4) 聯(lián)接元件6) 夾具體 夾具上工件定位后，將其夾緊以承受切削力等作用的機構(gòu)或裝置。 夾具夾具設(shè)計、選用準(zhǔn)則、成本昂貴；；優(yōu)先采用通用、萬能組合夾具，；、氣動、液壓、伺服的依次優(yōu)先選用原則；小批或成批生產(chǎn)時可考慮采用專用夾具，在生產(chǎn)批量較大時可考慮采用多工位夾具和氣動；液壓夾具。一般指由量具廠統(tǒng)一制造的通用性量具。批產(chǎn)以專用量具，量規(guī)和專用儀器為主。（ 2）切削深度 ap（ mm）工件的待加工面與已加工面之 間 的垂直距離稱切削深度。 表面粗糙度、表面波度、形狀誤差這三種分類還沒有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。表面越粗糙，越容易引起表面銹蝕；6） 對密封性、外觀質(zhì)量和表面涂層都有很大影響。表面越粗糙，疲勞強度越低；4） 對接觸剛度的影響。它主要由加工過程中刀具和零件表面間的摩擦、切削分離時表面金屬層的塑性變形以及工藝系統(tǒng)的高頻振動等原因形成的。（ 1）切削速度 V(m/min)工件上待加工表面的 圓 周速度（主運 動 的 線 速度）稱 為 切削速度。常用游標(biāo)量具包括 :游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、千分尺以及百分表等。例如計量液體容量的量器，就是利用液體上的上部端面作為指示器，可調(diào)量具雖然有指示器件，但它是供量具調(diào)整用而不是供計量時作指示用，如在信號發(fā)生器中的計量就是如此。 夾具組成、經(jīng)濟性、穩(wěn)定性和可靠性；過程；同時不能因更換夾緊點而破壞夾具或工件定位精度。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設(shè)計制造，服務(wù)對象專一，針對性很強，一般由產(chǎn)品制造廠自行設(shè)計。 夾具通常由定位元件、夾緊裝置 、對刀引導(dǎo)元件、分度裝置、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。 車床2 2 9① 粗車、半精車 Φ64外圓； ② 粗車、半精車 Φ56外圓； ③ 粗車、半精車 Φ36外圓；④ 切槽； ⑤ 倒角；⑥ 粗車、半精車 Φ48外圓； ⑦ 粗車、半精車 Φ30外圓； ⑧ 切槽； ⑨ 倒角。用于大批大量生產(chǎn)中。 2. 加工階段的劃分；1) 切削加工工序的安排 (1)先粗后精；(2) 先基準(zhǔn)后其它；(3) 先主后次；(4) 先面后孔。：減小粗加工留下的誤差，為主要表面的精加工作好準(zhǔn)備，并完成一些次要表面的加工。被加工表面尺寸和相互位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。（ 2）一個支承點只限制工件的一個自由度，工件的同一自由度只能有一個支承點限制。 機械加工中的其他術(shù)語Φ 20 + 0 Φ 基孔制； 0，上公差由設(shè)計需求確定（ H7 H6）（相對地）不確定，由設(shè)計需求確定；，軸的配合字母小寫 (孔大軸小 )；， 98%的情況是采用基孔制的。b. 工藝附圖 ：附在工藝規(guī)程上用以說明產(chǎn)品或零部件加工或裝地的簡圖或圖表。D. 工藝參數(shù) ：為了達(dá)到預(yù)期的技術(shù)指標(biāo)，工藝過程中所需選用或控制的有
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