11塑料發(fā)泡成型技術(shù)(存儲版)
【正文】 是以多元醇（聚醚或聚酯型）和二異氰酸酯為 原料 ，加入 催化劑（交鏈催化劑和發(fā)泡催化劑） 、 發(fā)泡劑（化學發(fā)泡劑和外發(fā)泡劑）、泡沫穩(wěn)定劑（表面活性劑） 經(jīng)過混合攪拌后發(fā)泡、熟化而成。 ? 按發(fā)泡方法分類有：塊狀、模塑和噴涂聚氨酯泡沫塑料。 是指隨著聚合物分子量的增加和剩余異氰酸酯的消失達到最終機械性能的過程。 發(fā)泡密度隨（發(fā)泡劑）水的增加而降低 影響反應速度及發(fā)泡質(zhì)量，嚴格控制。 生產(chǎn) 硬質(zhì)泡沫塑料 的聚醚或聚酯相對分子質(zhì)量較小，具有支鏈結(jié)構(gòu)，官能度 3～ 8之間。 注射法 PE結(jié)構(gòu)泡沫塑料 結(jié)構(gòu)發(fā)泡材料是指密度在 10～ 60kg/cm之間的發(fā)泡材料，制品表面呈封閉的致密層，芯部呈微孔泡沫結(jié)構(gòu)。 （三）聚乙烯泡沫塑料的成型 擠出法 注射法 模壓法 一步法和兩步法 可發(fā)性 PE珠粒法 有交聯(lián)和無交聯(lián)法 (低發(fā)泡制品 ) 化學發(fā)泡法 物理發(fā)泡法 直接擠出法 擠出后常壓交聯(lián)發(fā)泡法 高壓法 低壓法 PE發(fā)泡片材生產(chǎn)線 PE物理發(fā)泡法擠出 PE物理發(fā)泡擠出網(wǎng)及設備 模壓法 （ 1）一步法 配方 ： 僅供參考 LDPE MFR=3g/10min 100 EVA 改性劑 20可不加 DCP 交聯(lián)劑 1 AC 發(fā)泡劑 zno HSt 潤滑劑 三堿式硫酸鉛 活化劑降低發(fā)泡劑的分解溫度 3 工藝流程 、 EVA混合 AC、三堿式硫酸鉛混合粗煉 工藝控制： 混合在室溫下進行 。 如圖 (下頁 )。 為了改善聚烯烴類塑料的發(fā)泡缺陷，常采用樹脂分子間交聯(lián)的方法調(diào)節(jié)熔融物的粘彈性，使之達到發(fā)泡所需的條件，并提高泡沫塑料的物理機械性能。 生產(chǎn)泡沫塑料的材料 :所有熱塑性塑料和熱固性塑料 泡沫塑料的成型方法 ：擠出 、 注射 、 模壓 、 澆鑄 、 壓延 。 按氣孔結(jié)構(gòu)不同分 開孔泡沫塑料 —— 孔與孔是相通的 ， 具有良好的吸音性能和緩沖性能； 閉孔泡沫塑料 —— 每一孔是獨立的 ， 具有較低的導熱性能和較小的吸水性 。 加入 助交聯(lián)劑 ， 如：馬來酰亞胺 、 順丁烯二酸酐 、 1， 2－聚丁二烯等含有雙鍵和過氧鍵的化合物 。 填料的作用 : a、 擴大泡沫塑料的物理性能范圍 ,如碳黑 、 二氧化硅可作為增強填料 ,提高泡沫的撓曲模量 、 拉伸強度 、 壓
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