數(shù)控機床夾具的組成與作用(存儲版)
【正文】 時加工、數(shù)字程序控制及單件小批生產(chǎn)的。 D/e值叫做偏心輪的偏心特性，表示偏心輪工作的可靠性，此值大，自鎖性能好，但結(jié)構(gòu)尺寸也大v (2) 增力比 ： i=12~13。 圖v 3．夾緊力大小的確定v 夾緊力大小要適當，過大了會使工件變形，過小了則在加工時工件會松動，造成報廢甚至發(fā)生事故。v 1．夾緊力方向的確定v 確定原則 ：v （ 1）夾緊力的作用方向應垂直于主要定位基準面。 組合表面定位v 最常用的就是 “一面兩孔 ”定位。（圖 ） 定位方法及定位元件v 概念 ：工件上的定位基準面與相應的定位元件合稱為定位副 v 1．工件以平面定位v (1) 支承釘v ① 、球頭支承釘 （ 圖 B型） v ② 、齒紋頭支承釘 （ 圖 C型）v ③ 、平頭支承釘 （ 圖 A型）v ④ 、可調(diào)支承 （ 圖 ）v ⑤ 、自位支承 v (2) 支承板 （ 圖 ）v 2．工件以圓柱孔定位v 定位方式的 基本特點 是：定位孔與定位元件之間處于配合狀態(tài)，并要求確?？字行木€與夾具規(guī)定的軸線相重合。v 若需加工按一定規(guī)律分布的多個表面時，常設置分度裝置；為了能方便、準確地定位，常設置預定位裝置；對于大型夾具，常設置吊裝元件等。它是工件上與夾具定位元件直接接觸的點、線或面。因此，不再需要找正便可將工件夾緊。v 特點： 費時，又需要技術(shù)高的劃線工 v (3) 用夾具安裝v 概念：v 將工件直接安裝在夾具的定位元件上的方法v 特點：v ① 工件在夾具中的正確定位，是通過工件上的定位基準面與夾具上的定位元件相接觸而實現(xiàn)的。v (1) 定位基準 （ 圖 a、 b）v 概念 ：在加工中用作定位的基準，稱為定位基準。 v (5) 夾具體 v 夾具體是機床夾具的基礎件， v (6) 其它裝置或元件v 它們是指夾具中因特殊需要而設置的裝置或元件。 （改進 圖 ）v B、合理應用過定位，提高工件定位基準之間以及定位元件的工作表面之間的位置精度。v 工件以外圓柱面定位，有時也可用半圓套或錐套作定位元件。 夾緊力三要素確定v 夾緊力的 三要素 ：大小、方向和作用點。工件剛性差的部位增加輔助支承并施加夾緊力，以免振動和變形。 v 3．偏心夾緊 圖v ① 、 特性 :v (1) 圓偏心夾緊的 自鎖條件 ： D/e≥14。 v ② 、 特點 ：v 夾緊機構(gòu)的定位元件與夾緊元件合為一體，并且定位和夾緊動作是同時進行的。 拼裝夾具v 概念 ： 圖v 拼裝夾具 ：在成組工藝基礎上，用標準化、系列化的夾具零部件拼裝而成的夾具。 v C、 花盤 v 2．數(shù)控銑床夾具 圖v 特點 ：v 裝夾方便，應用廣泛，適于裝夾形狀規(guī)則的小型工件 v 3．加工中心夾具v 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺 是各類數(shù)控銑床和加工中心的理想配套附件 v 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺分類v 立式工作臺、臥式工作臺和立臥兩用回轉(zhuǎn)工作臺 v 回轉(zhuǎn)工作臺可以用來進行各種圓弧加工或與直線坐標進給聯(lián)動進行曲面加工，及實現(xiàn)精確的自動分度 v④ 、其他的數(shù)控機床夾具vA、拼裝夾具、vB、組合夾具、vC、可調(diào)夾具和數(shù)控夾具。 v ② 、在設計聯(lián)動夾緊機構(gòu)時應 注意的問題 ：v (1) 必須設置浮動環(huán)節(jié)，以補償同批工件尺寸偏差的變化，保證同時且均勻地夾緊工件。 典型夾緊機構(gòu)v 1．楔塊夾緊 圖v 工作特點 ： v (1)楔塊的 自鎖性 v 楔塊的 自鎖條件 為： α≤φ1+φ2取 α=5176。v 圖v 2．夾緊力作用點的確定v ① 、 概念 ；v 選擇作用點的問題是指在夾緊方向已定的情況下，確定夾緊力作用點的位置和數(shù)目。所產(chǎn)生的力稱為原始力 v (2) 中間傳力機構(gòu) 圖 中 2v 介于力源和夾緊元件之間傳遞力的機構(gòu) v (3) 夾緊元件 圖 中 3v
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