常用染色機(jī)械及染色方法(存儲(chǔ)版)
【正文】 通卷染機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)僅 1只卷布輥主動(dòng)，織物所受張力較大，并且隨著布卷大小的不同，織物的線速度不等，張力大小也不一樣。紅外線和熱風(fēng)烘燥方式均屬無(wú)接觸式烘干，織物所受張力較小。 ?染色濃度： 一般用染料重量對(duì)纖維重量的百分?jǐn)?shù)表示，即％。 ?軋余率 ＝ ％軋前織物重量 物重量軋后濕布重量－軋前織 100? ?泳移： 是指織物在浸軋染液以后的烘干過程中，染料隨水分的蒸發(fā)從纖維內(nèi)部向纖維表面遷移的現(xiàn)象。 （ 1）對(duì)纖維直接性大的染料，會(huì)造成前深后淡的前后色差，這可以在 初開車 時(shí)，沖淡軋槽中染液的方法來(lái)解決。 在微波的照射下，染色時(shí)間短，比傳統(tǒng)的染色節(jié)約能源。 ? 在蠶絲紡織品的染色過程中，纖維表面對(duì)染料的吸附率高。 ? 采用微膠囊技術(shù) ? 取代染色工藝中使用的助劑，染色結(jié)束后纖維表面浮色極少 , 染浴排液經(jīng)簡(jiǎn)單過濾即可用于一般織物的前處理 , 染色織物可達(dá)到良好的色牢度 無(wú)助劑免水洗染色新技術(shù) 該項(xiàng)染色技術(shù)基本上可在現(xiàn)有的高溫染色機(jī)上實(shí)施 , 只需在原有染色機(jī)上加裝一個(gè)附加裝置即可 , 實(shí)施成本很低廉。再使染浴迅速升溫，在一定的溫度下染料顆粒發(fā)生解體，染料分子就地向纖維內(nèi)部擴(kuò)散并固著。 當(dāng)浸軋染料溶液的織物受到微波照射后， ? 纖維中極性分子（如水分子）的偶極子發(fā)生反復(fù)極化，改變排列方向，在分子間反復(fù)磨擦而發(fā)熱， 迅速地將吸收 電磁波的能量 轉(zhuǎn)變?yōu)? 熱能 。 ? 如何克服軋染色差 ? 左中右色差： （ 1）加入適量的潤(rùn)濕劑或滲透劑，使織物均勻吸液； （ 2）軋輥的壓力要均勻一致，應(yīng)該使用 均勻軋車 ，避免普通軋車（加壓僅在軋輥的兩端）造成的中間顏色深兩邊顏色淺的現(xiàn)象。卷染也是浸染的一種形式，其卷染浴比很小，具有布面平整的優(yōu)點(diǎn)。 浴比大小與染色深度、均勻度和染料的利用率有關(guān)。這種方法織物受熱均勻，不易產(chǎn)生染料的泳移，烘燥效率較高，設(shè)備占地面積小。與溢流染色機(jī)相比，織物所受張力小，染色浴比小，染液與染物的循環(huán)速度快，勻染性好。它的最小染色浴比為 1： 20。 ★ 散纖維的練漂處理很少有專用的機(jī)器，所以散纖 維染色機(jī)也可用于纖維前處理。 ★ 散纖維染色機(jī)所適用的染料一般是染色條件容易 控制，可用大浴比染色的染料。但織物進(jìn)出染色機(jī)需手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)量較低。 1－織物 2－導(dǎo)布輥 3－溢 流口 4－噴嘴 5－輸布管道 6－浸漬槽 7－循環(huán)泵 8－加熱器 9－噴淋管 圖 2－ 12 噴射溢流染色機(jī) 特點(diǎn)： 機(jī)內(nèi)既有液流裝置，又有噴射裝置。 ? 烘干方式 ? 紅外線烘燥：是利用紅外線熱輻射穿透織物內(nèi)部，使水分蒸發(fā)。 ?浴比： 染物重量與染液體積之比稱為浴比。廣泛用于散纖維、紗線、針織物、稀薄嬌柔型織物等的染色。 ? 特點(diǎn)及應(yīng)用 軋染是 連續(xù)化 生產(chǎn)，生產(chǎn) 效率高 ，適用于大
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