冶金熱工基礎(chǔ)及設(shè)備培訓(xùn)課件(存儲(chǔ)版)
【正文】 擋邊，卸料時(shí)，物料沿著前一個(gè)斗的擋邊和底板所形成的導(dǎo)槽 卸出。 構(gòu)造：由軸、葉片、機(jī)殼、端軸承、中間軸承和端板等組成。 適用物料： 松散干濕物料、顆粒及成件制品。由于有網(wǎng)孔，故多用于邊輸 送邊進(jìn)行固液分離的場合。一般輸送帶的 工作面用彈簧清掃器。 (2)按氣流中固體顆粒的濃度分為稀相輸送、濃相輸送和超濃相輸送。 特點(diǎn)： 適用于將物料由一處送往幾處。使物料呈沸騰狀態(tài)。當(dāng)氣流操作速度大于極限速度時(shí)，固體顆粒才有可能升起。只有當(dāng)顆粒旋轉(zhuǎn)時(shí)，才能達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。同時(shí)每條 Δ PL曲線均具有拋物線的形狀特征： 流式濃相氣力輸送技術(shù)原理 水平管道內(nèi)氣體吹動(dòng)固體顆粒的砂丘移動(dòng)狀態(tài)示意圖 當(dāng)固體顆粒在水平管道內(nèi)以砂丘形式移動(dòng)時(shí)，水平管道兩端的壓力差最小。 (4)輸送線路靈活，可以垂直輸送，也可水平輸送。 選擇原則： 被處理物料的物性和特點(diǎn)、物料的儲(chǔ)存方式、給料能力。 E 螺旋給料機(jī) 優(yōu)點(diǎn) 是：結(jié)構(gòu)簡單，外廓尺寸小，易于密封，適用于易污染物料的給料，維修簡單。 缺點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，維修費(fèi)用較大。 D 圓盤給料機(jī) 優(yōu)點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡單，堅(jiān)固耐用，給料均勻，給料量易調(diào)節(jié)，操作方便，適用的物料范圍廣。 (4)獨(dú)立完成粉體輸送，無機(jī)械運(yùn)動(dòng)： (5)輸送的粉體摩擦破碎少，粉塵率低。 管道磨損的計(jì)算主要依據(jù)瑞士阿里莎 (ALESA)公司提供的管道磨損公式： (1)固氣比高，輸送壓力低，減少了壓縮空氣用量，輸送能耗低 。 ?氣力輸送總壓力損失： 濃相氣力輸送 當(dāng)氣流中顆粒濃度在 ，固 氣混合系統(tǒng)的孔隙率為 ﹤q﹤ 時(shí)，稱為濃相氣力輸送。如氣體的操作速度低于 u限大 但高于 u限小 ，則顆粒將處于不穩(wěn)定狀態(tài)。 內(nèi)的稀相氣力輸送 當(dāng)氣流壓力等于顆粒重力時(shí)，顆粒不會(huì)從氣流中下落而處于懸浮狀態(tài)。 稀相氣力輸送 當(dāng)氣流中顆粒濃度在 ，固 氣混合系統(tǒng) 的孔隙率 q大于 ，稱為 稀相氣力輸送 。 輸送距離較短，且動(dòng) 力消耗較大。 帶式輸送機(jī)的特點(diǎn) 氣力輸送設(shè)備 氣力輸送 利用氣流的能量，使粉狀物料沿管道移動(dòng)。 也可用擋板在中途卸料。鋼帶的強(qiáng)度高，不易伸長，耐高 溫，因而常用于烘烤設(shè)備中 。 B 振動(dòng)輸送機(jī) : 利用振動(dòng)技術(shù)使承載構(gòu)件產(chǎn)生定向振動(dòng)，推動(dòng)物料前進(jìn)以達(dá)到輸送或給料的目的。 槽式輸送機(jī) A 螺旋輸送機(jī) : 借助螺旋旋轉(zhuǎn)使物料在金屬料槽內(nèi)沿軸線方向移動(dòng)。 深度小，斗口寬，易卸料，可用于較濕和較黏物料的輸送。 ? 組成：主要由料槽、刮板鏈條、頭部驅(qū)動(dòng)裝置及裝料、卸料裝置等。 刮板輸送機(jī)的特點(diǎn) : （ 1）結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，維修方便，可實(shí)現(xiàn)封閉輸送和熱物料輸送。 散料還有其他一些性質(zhì)，如腐蝕性、毒性、可燃性等。 (5)含水率。冶金熱工基礎(chǔ)及設(shè)備 材料教研室 散料輸送設(shè)備 1 散料是指各種堆積在一起的塊狀物料、顆粒物料和粉末物料。散料的磨琢性 與散料品種、粒度、硬度和表面形狀等有關(guān) 。 凡未說明溫度的散料，其溫度等于環(huán)境溫度。 組成：通用型刮板輸送機(jī)是由牽引件、承載構(gòu)件、槽體、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、裝料及卸料裝置以及機(jī)座等部分組成的。輸送物料時(shí)，刮板鏈條全埋于物料中。 料斗類型 :
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