【正文】 卸料口。 ~11176。分單頭、雙頭，左旋式，右旋式。 ? （ 2）沉降 — 過(guò)濾式離心機(jī) 轉(zhuǎn)鼓： 分為：沉降段和過(guò)濾段 ： 形式有圓柱與圓錐形；全圓錐形 兩種。 轉(zhuǎn)鼓 ：由主分離室和輔助分離室兩部分組成。 用途 ： 油料，油漆，制藥，化工等 。重相液體經(jīng)轉(zhuǎn)鼓上噴口卸出，輕相液體經(jīng)分離頭中心到流道排出。 分類 ：⑴ 人工排渣型 ，⑵ 噴嘴排渣型 ，⑶ 活塞排渣型 。 關(guān)鍵部件 ： 錐形蝶片。 液珠質(zhì)量： m 向下的分力： 液珠的正壓力： 2F m rw?液 珠 離 心 力 ：α N F F分 浮力： 向上分力： 摩擦力： 重液珠 ，離心力分力大于摩擦力與 浮力分力的和，則液珠向下移動(dòng)。浮分離心力力分離： FFF m ??mFFF ?? 分浮浮力分力： 39。()mF f N N??F浮 39。 蝶片半錐角： α=30176。 固相顆粒沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，經(jīng)人工排渣或噴嘴、活塞排渣。 管式轉(zhuǎn)鼓： 采用高強(qiáng)度材料制造，增大轉(zhuǎn)鼓直徑，提高處理量和分離因數(shù) 轉(zhuǎn)鼓還可制造為能耐內(nèi)壓的密封轉(zhuǎn)鼓，使乳濁液在壓力作用下分離，同樣能提高處理量。 管式分離機(jī)原理圖 ? 工作原理 ： ? 乳濁液由底部進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在高速離心力作用下將兩種液體分離。 分離機(jī) 工作原理： 依據(jù)液 液兩相的密度差，在高速離心力場(chǎng)下，使液液分層，重相在外層，輕相在內(nèi)層，然后分別排出，達(dá)到分離目的。 （ 3）螺旋 — 碟片式離心機(jī) 機(jī)構(gòu) ：臥式螺旋卸料離心機(jī)和蝶片分離機(jī)兩部分組成。 ：分電控機(jī)械式；機(jī)械液壓式；機(jī)械式。 主要組成部件：螺旋葉片，內(nèi)管，進(jìn)料室。 長(zhǎng)徑比： 1~2（或 1~）。 工作特點(diǎn)： 連續(xù)加料、分離、卸料，全速運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速較高 n=7000~8000rpm。 缺點(diǎn)：① 對(duì)物料性質(zhì)、濃度變化敏感，適應(yīng)性差。 工作特點(diǎn) ： 在全速下工作，自動(dòng)連續(xù)加料、卸料，無(wú)專門的卸料裝置。 ② 對(duì)濃度波動(dòng)比較敏感，易產(chǎn)生漏料現(xiàn)象。 （二） 臥式活塞卸料離心機(jī) （二）臥式活塞卸料離心機(jī) 工作循環(huán) ： 在全速下連續(xù)加料、分離、洗滌、甩干，活塞連續(xù)推卸料。 優(yōu)點(diǎn)： ① 對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)。 ② 上懸自動(dòng)卸料式。 工作特點(diǎn) ： 低速上部加料，全速分離、 洗滌、脫水，低速下部卸料。 三足式其它種類 ： ① 三足自動(dòng)刮刀下部卸料式。 結(jié)構(gòu) ：轉(zhuǎn)鼓、濾網(wǎng)、主軸、軸承、底盤、外殼、三根支柱、 皮帶傳動(dòng)、電機(jī)等。 離心機(jī)的隔振一般是指在離心機(jī)機(jī)座底板與基礎(chǔ)面之間合理放置隔振器，使離心機(jī)擱置在隔振器上，從而減少干擾力、干擾力矩對(duì)機(jī)器本身及周圍建筑物帶來(lái)的不利影響，改善了操作條件。 在一定的條件下 ， 可以相互轉(zhuǎn)化 。 e但是 ， 偏心 嚴(yán)重影響振幅 y的大小 。所以在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行臨界轉(zhuǎn)速的計(jì)算是非常必要的。 ? 4．按卸料方式分類 ? （ 1）人工卸料離心機(jī)（ 2）重力卸料離心機(jī) ? （ 3）刮刀卸料離心機(jī)（ 4）活塞推料離心機(jī) ? （ 5）螺旋卸料離心機(jī)（ 6）離心卸料離心機(jī) ? （ 7）振動(dòng)卸料離心機(jī)（ 8）進(jìn)動(dòng)卸料離心機(jī) ? 5．按轉(zhuǎn)鼓主軸位置分類 ? （ 1）臥式離心機(jī)（ 2）立式離心機(jī) （二）離心機(jī)型號(hào)表示法 分離機(jī)型號(hào) 第二節(jié) 轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速與振動(dòng) 一、振動(dòng)和臨界轉(zhuǎn)速的概念： ? 由于轉(zhuǎn)子的加工誤差和 離心機(jī) 安裝誤差造成轉(zhuǎn)子質(zhì)心在不同程度上偏離 離心機(jī) 主軸，因此，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這些振動(dòng)在某些特定轉(zhuǎn)速下會(huì)與 離心機(jī) 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率發(fā)生共振，從而引起整個(gè)系統(tǒng)強(qiáng)烈振動(dòng)。 ? （ 2）高速離心機(jī) 3 000α50 000，主要用于分離乳狀和細(xì)粒懸浮液。 ⑷ 用單位體積內(nèi)的粒度數(shù)表示。 如：管式分離機(jī)；碟片式分離機(jī)。 其中： 主液體相為連續(xù)相。 用途 ： 油料，油漆，制藥，化工等。 采用離心機(jī)進(jìn)行的分離過(guò)程，根據(jù)其操作原理可分為 離心過(guò) 濾、離心沉降和離心分離三種： 離心過(guò)濾過(guò)程： 轉(zhuǎn)鼓壁上有許多小孔，壁內(nèi)有過(guò)濾網(wǎng)（濾布） ，懸浮液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)，靠離心力把液相甩出篩網(wǎng)，而固相顆粒 被篩 網(wǎng)截留，形成濾餅，從而實(shí)現(xiàn)固、液分離。 （如：選煤，制藥，制糖，制堿，食品等） ⑵獲得有用的液相，排掉固相。 （如：油水分離，燃料油提純等） 分離方法 ： 物理方法、化學(xué)方法、電學(xué)方法（電解與電離）。懸浮液隨轉(zhuǎn)鼓 高速旋轉(zhuǎn)，因固、液兩相的比重不同，則產(chǎn)生不同的離心慣 性力，離心力大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，液相則沉降 在里層，然后分別從不同的出口排出，達(dá)到分離的目的。 其中：液相為主相，稱為連續(xù)相。 如：油水混合物，形成水包油時(shí)，水為主液相，油為分散相。 ： 常用粒徑 d 表示 d 50 ?m 粗顆粒 5 d 50 ?m 中等顆粒 d 5 ?m 細(xì)顆粒 粒徑的測(cè)量方法有：當(dāng)量球徑；當(dāng)量圓徑；統(tǒng)計(jì)直徑。 分離原理及離心機(jī)分類 ? 二、分離因數(shù) 離心分離原理： 利用轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心慣性力，把懸浮液、乳濁液 及其它物料分離或濃縮。 ? （ 2）沉降式離心機(jī)這是一種鼓壁上無(wú)孔，借離心力實(shí)現(xiàn)沉降分離的離心機(jī)。 ? 臨界轉(zhuǎn)速與 離心機(jī) 和與之配用的轉(zhuǎn)子有關(guān)。 所以由此說(shuō)明：在質(zhì)量完全勻布而無(wú)質(zhì)量 偏心時(shí)即 =0 時(shí) ， 轉(zhuǎn)子只有以 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ， 轉(zhuǎn)子才會(huì)發(fā)生撓曲 ， 即彎曲 ， 而且 y值有可能很大 。 e三、剛性軸與撓性軸 從上式可以看出： 當(dāng) nnk，即工作轉(zhuǎn)速低于臨界轉(zhuǎn)速時(shí)， y與 e同號(hào)，繞度 y將隨 N增大而增大。措施： 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使離心機(jī)的工作轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)離其系統(tǒng)的臨界