【正文】 隨螺旋線向排除口擠壓移動(dòng)，最后以高壓排出。 3．三螺桿泵受力平衡和密封性能良好 ηv高，允許的工作壓力 P高，可達(dá) 20MPa。 螺桿泵的缺點(diǎn) 螺桿泵的使用場(chǎng)合 三螺桿泵常用作 : 1）主機(jī)的滑油泵 2）燃油泵以及貨油泵 3）液壓泵 單螺桿泵多用作 : 1）油水分離器的污水泵 2）廢物焚燒爐的輸送泵 3）糞便輸送泵、渣油泵、污油泵 (sludge pump) 4）也可作海水泵和甲板沖洗泵等 雙螺桿泵 : 除做各種油泵外，也可做壓載泵、消防泵、衛(wèi)生水泵和鍋爐給水泵等。因此啟動(dòng)時(shí)應(yīng)打開出口閥，改變流量時(shí)，旁路調(diào)節(jié)比安裝調(diào)節(jié)閥經(jīng)濟(jì)。 流道占大半圓周，兩端順徑向外延形成吸、排口，隔舌 6將流道吸、排隔開，這種兩端 (或一端 )直通吸、排口的流道稱為開式流道。（ 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可知，對(duì)水或與水相近的液體，絕對(duì)速度在圓周方向的分速度近視等于圓周速度的一半，即 C2u=u2/2.） ? 解： 先求出葉輪的圓周速度 u2: ? smnDu /60145 6022 ????? ? mgugcuH u 222222 ????? g cuHnDu u2222 ,60 ??? ? 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 閉式葉輪 指其葉片部分設(shè)有中間隔板。 葉片使液體在離心力作用下，形成旋渦流，同時(shí)在葉片作用下向排 除口推進(jìn)，最后排除液體。 。 三螺桿泵的 Q一般在 — 750 m3／ h之間，非密封型雙螺桿泵已有 1200m3／ h。 雙螺桿和三螺桿泵結(jié)構(gòu)：一根主動(dòng)螺桿，其余為從動(dòng)螺桿 。 、從動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)向相反。 ，有脈動(dòng) 外嚙合齒輪泵 σQ在 11％～ 27％范圍內(nèi)，噪聲較大。 （當(dāng)封閉容積 V減小時(shí)，液體受擠壓而壓力 P急劇升高，油液將從縫隙中強(qiáng)行擠出）： 1)產(chǎn)生噪音和振動(dòng)； 2)使軸承受到很大的徑向力； 3)功率損失增加； 4)容積效率降低（而當(dāng)封閉容積 V增大時(shí)，壓力 p下降，析出氣泡） 5)對(duì)泵的工作性能和使用壽命都有害 危害 (設(shè)法在封閉容積 V變小時(shí)使之和排出腔溝通，而在封閉容積 V增大時(shí)和吸入腔溝通 ): 開卸對(duì)稱荷槽 : 1）結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，且對(duì)稱布置，泵正、反轉(zhuǎn)時(shí)都適用，因此被廣泛采用。 21543 用于輸送易燃、易爆、有毒、貴重及具有腐蝕性的液體，也可 輸送含有懸浮雜質(zhì)的液體。 船用往復(fù)泵常裝設(shè)排出空氣室。 1)不適合于要求流量均勻的場(chǎng)合， 2)惡化了原動(dòng)機(jī)的工作條件， 3)引起管路振動(dòng)，降低了裝置和儀表的工作可靠性。 活塞往復(fù)一次稱為一個(gè)工作循環(huán)，因此往復(fù)泵的工作循環(huán)只有 吸入和排出兩個(gè)過程，上下止點(diǎn)的間距稱為活塞的行程或沖程 用 S表示。根據(jù)輸送系統(tǒng)管路的安排，用柏努力方程計(jì)算在最大流量下管路所需的壓頭。耐腐蝕泵所有與液體介質(zhì)接觸的部件都采用耐腐蝕材料制作。 （ 2）啟動(dòng)后，待泵的轉(zhuǎn)速、聲音、泵體壓力等正常后再開出口閥 （ 3）泵的流量正常，壓力平穩(wěn)時(shí)關(guān)閉運(yùn)行泵的出口閥。 （ 6）檢查泵冷卻水的供應(yīng)情況，潤滑油液面的變化情況。 （ 6）檢查安全設(shè)備如對(duì)輪罩、接地線等。 同一流量下，串聯(lián)泵的壓頭為單泵壓頭之和，據(jù)此作出串聯(lián)泵合成特性曲線 串聯(lián)泵的流量大于一臺(tái)單泵的流量，小于兩臺(tái)單泵的流量 ???????????????????HHHHMM112,V 1 V 2 V12III1H2HLHHH V?串LH V?HV?0 串聯(lián)后的揚(yáng)程低于泵單獨(dú)工作時(shí) 的 2倍，流量卻大于單泵工作流量， 原因是由于串聯(lián)后 H提高了，但管路 裝置沒變，多余的能量使流速加快， 流量增加。排出管接一支路，用于泄流。239。當(dāng)液體運(yùn)動(dòng)粘度 γ 20?108 m2/s 時(shí)，離心泵的性能則需按下式進(jìn)行換算，即 Qˊ = K Hˊ = KHH ηˊ = Kη η 葉輪切割的目的： ① 滿足工況要求。 第六節(jié) 離心泵性能曲線的換算 泵的生產(chǎn)部門所提供的離心泵特性曲線是在一定轉(zhuǎn)速和常壓下，以常溫的清水為工質(zhì)做實(shí)驗(yàn)測(cè)定的。 （一）改進(jìn)泵的結(jié)構(gòu)形式或尺寸 ? ⑴ 增大泵吸入口直徑及葉輪葉片入口寬度和結(jié)構(gòu)。 ④ 液體溫度高或易揮發(fā)液體。 ? 癥狀 ： ? 噪聲大、泵體振動(dòng)，流量、壓頭、效率都明顯下降。 密封裝置 密封環(huán)：盡可能減少葉輪與泵殼之間的內(nèi)泄漏和外泄漏，要求在泵殼和葉輪前蓋入口處安裝一個(gè)密封環(huán)。 為了防止泵內(nèi)液體從泵軸與泵殼之間的縫隙中漏出，就必須在這里設(shè)置密封裝置。泵關(guān)閉排出閥起動(dòng)電流較低，可減小電網(wǎng)電壓的波動(dòng)，但封閉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，效率為零，泵會(huì)發(fā)熱。 通常， 離心泵的特性曲線由制造廠附于泵的樣本或說明書中，是指導(dǎo)正確選擇和操作離心泵的主要依據(jù)。 葉輪的直徑和轉(zhuǎn)速 泵的封閉揚(yáng)程 (Q=0) 的理論值為 : Ht∞max =u2／ g， 要提高 H，必須增大 D2或提高 n， D2關(guān)系到泵的外廓和重量， n受限于泵的汽蝕性能。要求 Hp大于這三者之和。 * 相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度 ω：它是以與液體一起作等角速度的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)為參照系，液體質(zhì)點(diǎn)沿葉片從葉輪中心流到外緣的運(yùn)動(dòng)速度，即相對(duì)于旋轉(zhuǎn)葉輪的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度 ω。 ? 如果離心泵在啟動(dòng)前殼內(nèi)充滿的是氣體，則啟動(dòng)后葉輪中心氣體被拋時(shí)不能在該處形成足夠大的真空度，即：泵內(nèi)存在空氣，由于空氣的密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液體，則產(chǎn)生的離心力小，不能將空氣甩出去，使泵殼內(nèi)形不成足夠的真空度，不能吸液。用泵將液體從低處送到高處的高度，稱為升揚(yáng)高度。泵殼呈螺線形，亦稱螺殼或蝸殼。如噴射泵 按泵的用途分： 供料泵、循環(huán)泵、成品泵、高溫和低溫泵、廢液泵、特殊用泵等。第一節(jié) 泵的概述 第二節(jié) 離心泵的裝置及分類 第三節(jié) 離心泵的基本原理 第八節(jié) 離心泵的主要零部件 第四節(jié) 離心泵的性能曲線及其確定 第五節(jié) 離心泵的汽蝕 第六節(jié) 離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn) 第七節(jié) 離心泵的選擇 第九節(jié) 離心泵的操作及故障排除 第一章 離心泵 離心泵的認(rèn)知、 原理、結(jié)構(gòu)分析 離心泵的操作運(yùn) 行安裝、維修 本章學(xué)習(xí)指導(dǎo) ? 1 本章學(xué)習(xí)的目的 通過學(xué)習(xí)掌握工業(yè)上最常用的液體輸送機(jī)械離心泵的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及操作特性，以便根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，合理地選擇和正確地使用輸送機(jī)械，以實(shí)現(xiàn)高效、可靠、安全的運(yùn)行。包括往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式輸送機(jī)械 （ 3）流體作用式：依靠能量轉(zhuǎn)換原理以實(shí)現(xiàn)輸送流體任務(wù)。 軸的另一端穿過 填料箱 伸出泵殼，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。 3 3 3 第三節(jié) 離心泵的基本原理 一、離心泵的基本性能參數(shù)： ? （ Q） : 離心泵在單位時(shí)間送到管路系統(tǒng)的液體體積，常用單位為 L/s或 m3/h； ? （ H） ：離心泵對(duì)單位重量的液體所能提供的有效能量，其單位為 m； 應(yīng)當(dāng)注意，不要把揚(yáng)程和升揚(yáng)高度等同起來。 氣縛現(xiàn)象 ? 離心泵在啟動(dòng)前要灌滿液體，以排出泵內(nèi)的空氣。 葉輪泵殼泵軸吸入口底閥濾網(wǎng)調(diào)節(jié)閥排出口吸入管排出管 三、離心泵的理論揚(yáng)程 ? 先分析液體在葉輪中的流動(dòng)情況 → ? 再建立揚(yáng)程方程式 → ? 后分析其規(guī)律 →得到管理（提高揚(yáng)程）的要點(diǎn) 為簡化液體在葉輪內(nèi)的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，作兩點(diǎn)假設(shè)： ①葉輪內(nèi)葉片的數(shù)目為無窮多 理性葉片 ，即葉片的厚度為無限薄，從而可以認(rèn)為液體質(zhì)點(diǎn)完全沿著葉片的形狀而運(yùn)動(dòng)，亦即液體質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡與葉片的外形相重合； ②輸送的是 理想液體 ，由此在葉輪內(nèi)的流動(dòng)阻力可忽略。 （液體徑向進(jìn)入葉片間通道）， cosα1＝ 0 即液體進(jìn)入葉輪流到時(shí)無預(yù)旋 gcugcuH uT 22222cos ???α歐拉方程 I式 又根據(jù)進(jìn)出口速度三角形，根據(jù)余弦定律，可推導(dǎo)出歐拉 II式 gccgguuHT 222212222212122 ???????ωωHp（靜壓頭） Hc(動(dòng)壓頭 ) 離心力的作用下葉輪旋轉(zhuǎn)所增加的靜壓頭 葉片間通道面積逐漸加大使液體的相對(duì)速度減少所增加的靜壓頭 液體流經(jīng)葉輪后所增加的動(dòng)壓頭（在蝸殼中其中一部分將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能） Hp用于克服裝置中的流阻、液位差和反壓。 ? 比較以上三種情況 : ? 1)尺寸和 n相同的離心泵，在 Q相同時(shí)， β2（前彎）越大， H越高 ? 2)表面上，以用前彎葉片為宜 ,實(shí)際中，考