數(shù)控加工中心(存儲(chǔ)版)
【正文】 夾具的剛性與穩(wěn)定性要好夾具的剛性與穩(wěn)定性要好 加工中心夾具的選用原則加工中心夾具的選用原則：： 在保證加工精度和生產(chǎn)效率的前提下，優(yōu)先選用通用夾具在保證加工精度和生產(chǎn)效率的前提下，優(yōu)先選用通用夾具 批量加工可考慮采用簡(jiǎn)單專(zhuān)用夾具批量加工可考慮采用簡(jiǎn)單專(zhuān)用夾具 大批量加工可考慮采用多工位夾具和高效的氣壓、液壓等專(zhuān)用夾具大批量加工可考慮采用多工位夾具和高效的氣壓、液壓等專(zhuān)用夾具 采用成組工藝時(shí)應(yīng)使用成組夾具采用成組工藝時(shí)應(yīng)使用成組夾具 加工中心夾具的確定加工中心夾具的確定 采用尋邊器對(duì)刀采用尋邊器對(duì)刀 采用碰刀或試切方式對(duì)刀采用碰刀或試切方式對(duì)刀 外刀具預(yù)調(diào)外刀具預(yù)調(diào) +機(jī)上對(duì)刀機(jī)上對(duì)刀 杠桿百分表對(duì)刀杠桿百分表對(duì)刀 機(jī)上對(duì)刀機(jī)上對(duì)刀 水平方向?qū)Φ端椒较驅(qū)Φ? Z向?qū)Φ断驅(qū)Φ? 機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀 對(duì)刀方法：對(duì)刀方法： 加工中心加工的對(duì)刀與換刀加工中心加工的對(duì)刀與換刀制定加工中心加工工藝制定加工中心加工工藝零件的零件的工藝分工藝分析析分析零件的技術(shù)要求：尺寸精度要求、幾何形狀精度要求、位置精分析零件的技術(shù)要求：尺寸精度要求、幾何形狀精度要求、位置精度要求、表面粗糙度表面質(zhì)量要求、熱處理及其他技術(shù)要求度要求、表面粗糙度表面質(zhì)量要求、熱處理及其他技術(shù)要求 ；；檢查零件圖的完整性和正確性；檢查零件圖的完整性和正確性； 分析零件結(jié)構(gòu)工藝性：主要分析零件的加工內(nèi)容采用加工中心加工時(shí)分析零件結(jié)構(gòu)工藝性：主要分析零件的加工內(nèi)容采用加工中心加工時(shí)的可行性、經(jīng)濟(jì)性、方便性；的可行性、經(jīng)濟(jì)性、方便性；確定加工中心的加工內(nèi)容：確定零件適合加工中心加工的部位、結(jié)確定加工中心的加工內(nèi)容：確定零件適合加工中心加工的部位、結(jié)構(gòu)和表面構(gòu)和表面 ；；工藝方工藝方案的設(shè)案的設(shè)計(jì)計(jì) 工藝設(shè)計(jì)包括完成加工任務(wù)所需要的設(shè)備、工裝量夾工藝設(shè)計(jì)包括完成加工任務(wù)所需要的設(shè)備、工裝量夾具的選擇，工藝路線加工方法的確定。對(duì)加工中心工藝知題以及各種問(wèn)題的解決方法。加工中心具有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀功能。既有孔又有面的加工時(shí)先銑面后鏜孔。位。參照理論切削用量，根據(jù)實(shí)際材質(zhì)等因素綜合確定。最高精度為面上。選用國(guó)產(chǎn) XH714型立式加工中心即可滿足上述要求。具體加工順序?yàn)榇?、精為粗、?銑銑 B面面 ———— 粗、半精、精粗、半精、精 鏜鏜 φ60H7 孔孔 ———— 鉆各光鉆各光孔和螺紋孔的中心孔孔和螺紋孔的中心孔 ———— 鉆、擴(kuò)、鉆、擴(kuò)、 锪锪 、 鉸鉸 φ12H8 及及 φ16mm孔孔 ———— M16mm螺孔鉆底孔、倒角和攻螺紋螺孔鉆底孔、倒角和攻螺紋 ， 詳見(jiàn)詳見(jiàn) 下下 表表 。刀柄柄部根據(jù)主軸錐孔和拉緊機(jī)構(gòu)選擇。所有孔加工進(jìn)給路線均按最短路線 確定，確定， 因?yàn)榭滓驗(yàn)榭椎奈恢镁纫蟛桓叩奈恢镁纫蟛桓?， 機(jī)床的定位精度完全能保證機(jī)床的定位精度完全能保證 ，后面，后面所示所示 各各 圖即為各孔加工工步的進(jìn)給路線圖即為各孔加工工步的進(jìn)給路線 。刀柄柄部根據(jù)主軸錐孔和拉緊機(jī)構(gòu)選擇。典型加工中心加工零件工藝分析典型加工中心加工零件工藝分析蓋板零件在加工中心的加工工藝 (2)確定加工順序確定加工順序 按照先面后孔、先粗后精的原則確定。 加工表面不多加工表面不多 ， 只有粗只有粗 銑銑 、精、精 銑銑 、粗、粗 鏜鏜 、半精半精 鏜鏜 、精、精 鏜鏜 、鉆、擴(kuò)、鉆、擴(kuò)、 锪锪 、 鉸鉸 及攻螺紋等工步及攻螺紋等工步 ， 所需刀具不超所需刀具不超過(guò)過(guò) 20把。由故毛坯為鑄件。工序尺寸及公差的確定問(wèn)題。按所用刀具劃分工步。先粗加工，半精加工，再精加工。不同的是
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