數(shù)控加工工藝方法(存儲版)
【正文】 （內(nèi)腔） .外形 .曲面或平面等。 D12*45*95*45 176。 Z0.加工工藝孔粗加工內(nèi)腔 T6T7T5T4T3T1T2腔 體零件名稱零件圖號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號 B C DDUSP1902 8610AFINGU機加工工序卡片（加工中心）SP1902 86101 00012H4839。 8寬 6 H 8右定位 351 177。 D）在同一次按裝中進行多道工序，應先安排對工件鋼性破壞較小的工序。再用第二 把 .第三把刀完成它們可以完成的其他部位。所以，如零件本身有合適的孔，最好就用它作定位基準孔；若零件上沒有合適的孔，可以在毛坯上增加工藝凸耳，打出工藝孔，在完成定位加工后再去除。 由于零件設計人員往往在尺寸標注中較多地考慮裝配等使用特性，而不得不采取局部分散的標注方法，這樣會給工序安排與數(shù)控加工帶來諸多不便。 編寫加工程序單。但程序的編制只是加工準備的一部分，需要根據(jù)所使用的機床，做出周密的加工方案，才能保證安全可靠地加工出合格的零件。 編制數(shù)控加工工藝技術文件。如圓弧與直線到底應是相切還是相交，含糊不清：有時，所能條件較少或自相矛盾，增加了數(shù)學處理與節(jié)點計算的難度。 確定加工方案 1 機床的選擇？ 2 加工工序的劃分？ 3 加工順序的安排？ （那么我們 怎樣來完成這些步驟呢？） 機床的選擇；
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