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【正文】 ,寬長方向以斜頂中間面進(jìn)行標(biāo)度。 、內(nèi)模仁鑲件孔與鑲件外輪廓線是曲線且需要線割加工時，制作的線割輪廓線要用同一條線，以保證其裝配的準(zhǔn)確性。 (加工 )余量預(yù)留：通常在高度方向上和有插破、靠破的地方預(yù)留 ，長寬方向一律不留 (加工部按圖面標(biāo)注公差進(jìn)行偏移 ) ； 凡線割后需放電加工的工位，如成型面較復(fù)雜，可以最高點拉平之后預(yù)留 ，節(jié)省線割工時。 ? 內(nèi)容 3D人員轉(zhuǎn)換的最新 .Dwg檔。 7. 對于頂針 ,鑲件 ,斜頂較多的模仁及用毛料割的大鑲件需另外標(biāo)注線割打孔圖 8. 對于一個視圖只反映一個具體工位時 ﹐ 如圖面放置不下 ﹐ 可以采用局部視圖 (局部投影圖與局部放大圖 )。 ? 5. 回位梢孔應(yīng)標(biāo)出孔徑及沉頭高度 ﹑ 大小﹐ 頂板導(dǎo)柱孔應(yīng)標(biāo)出孔徑 ﹑ 沉頭高度及大小 ﹑ 斜梢座孔及拉回裝置孔應(yīng)依其具體形式進(jìn)行標(biāo)注。見圖八 6. 頂板導(dǎo)柱孔 (EGP)的孔徑及深度。側(cè)面螺絲 (吊模螺絲孔 )高尺寸需文字說明 (如 :H=50)。 RP。 圖框放大或縮小的比例必須能被 1整除。 圖形標(biāo)注時，盡量采取 1:1標(biāo)注，以便核對圖 面。 STP。 5. 螺絲孔的規(guī)格位置及深度 ﹐ 此時不應(yīng)有 S 6 等 字樣而應(yīng)標(biāo)注為 。見圖七 圖七 5. 斜頂孔孔徑大小及斜頂引導(dǎo)塊孔的高度 ﹑ 位置。 ? 4．對于斜頂座孔一致而斜頂編號不一致的情 況 ﹐ 可不必將每一座孔在剖視圖的反映 ﹐ 注明(AG01,AG02)斜頂座孔型式一致之字樣。 3? 模仁視圖的布置 . 主視圖要以開模方向的視圖作為主視圖 ? . 側(cè)視圖要靠近主視圖擺放，然後才是剖視圖 ? . 模 仁外側(cè)為斷差面或曲面時，要以側(cè)視圖反映 其形狀 ?不要以剖視圖 反映其形狀 ? . 放大盡量放在其圖旁邊 ? 4? 立體圖的擺放 . 立體圖的擺放要與主視圖一致，如反應(yīng)不清，可增加立體圖 ? . 立體圖放大位數(shù)不定，可依圖紙空間來定，但不能太小，如空間不夠， 立體圖可單獨另放一張圖面 ? . 為了避免編號弄錯，模仁基準(zhǔn)側(cè)要刻字，字深為 ? . 為了設(shè)變時刪除方便 ,立體圖做成一個塊 , 5? (0， 0)點選取 A. 主視圖的 x、 y方向 (0， 0)點以模具中心為 (0， 0)點，特殊情況以成品中心為 (0， 0)點 ? B. 模仁軸方向 (0， 0)以 pl面為 (0， 0)點 ? C. 如模具中心， pl面離模仁太遠(yuǎn)時，可以模仁直角邊來定 (0， 0)點，一般要近基準(zhǔn)側(cè)優(yōu)先，並注明To mcl mm及 To pl mm 6? 模仁標(biāo)注時均采用 2位數(shù)標(biāo)注，對於精度不高的，可用整數(shù)標(biāo)注如靠肩寬度。 ? 適用范圍 設(shè)計部制作線割檔的相關(guān)人員。 ，鑲件等有線割斜度時，要使主視圖和側(cè)視圖的線條和點相對應(yīng)，并作輔助線以使加工人員易辯認(rèn)。 ——不需要任何編輯。長度方向 (及斜頂后退方向 )一般找一平面作一基準(zhǔn) ﹐ 如斜頂成型面為平面 ﹐ 以成型面為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注 ﹐ 如斜頂面無平面 ﹐ 可在斜下部做一對刀平面為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注。 2. 標(biāo)注下固定板時 ,要注意下固定板上的螺絲種類 ,其中包括鎖模腳的螺絲 ,鎖 底 板的螺絲 ,鎖支撐柱的螺絲及吊
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