is模具設(shè)計(jì)規(guī)范(存儲(chǔ)版)
【正文】 頂桿 。 P1 4 4 2176。 9 10 4 2176。 對(duì)于錐形流道加工在模具的兩個(gè)零件上的情況 ， 應(yīng)考慮脫模 ，將流道設(shè)計(jì)成如圖 。20 16 18 M5 216。 對(duì)于模具空間足夠的情況可按圖 1情況設(shè)計(jì) ， 對(duì)于模具空間較小 ， 無(wú)法放置較大彈簧的情況 ， 可安裝圖 2設(shè)計(jì) 。 七、設(shè)計(jì)工藝 關(guān)于 R角的設(shè)計(jì)： 現(xiàn)我司結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)， R角設(shè)計(jì)過(guò)小，增加了加工難度，現(xiàn)根據(jù)我司 NC公司刀具配備情況，將 R角設(shè)計(jì)規(guī)范如下： *優(yōu)先選擇設(shè)計(jì)表 : 序號(hào) 腔壁深度 建議用刀 腔 R角設(shè)計(jì) 備注 1 020 Ф16 R9 （ 適用面積較大的腔 ） 2 2140 Ф16 R9 （ 適用面積較大的腔 ） 3 4180 Ф16 R10 4 81110 Ф21 R13 5 111130 Ф26 R16 6 131160 Ф26 R21 7 161250 Ф52 R27 建議底部倒角 R6 8 251300 Ф52 R27 建議底部倒角 R6 9 301400 Ф63 R33 建議底部倒角 R6 10 401500 Ф63 R42 建議底部倒角 R6 *次優(yōu)先選擇設(shè)計(jì)表 : 序號(hào) 腔壁深度 建議用刀 腔 R角設(shè)計(jì) 備注 1 020 Ф10 R6 （ 適用面積較小的腔 ） 2 2140 Ф10 R8 （ 適用面積較小的腔 ） 3 161250 Ф35 R20 底部倒角 R3（ 避空處 ） 4 251300 Ф40 R22 底部倒角 R3（ 避空處 ） 以上 R角設(shè)計(jì)為通用標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于結(jié)構(gòu)工程師在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)應(yīng)盡可能將 R角設(shè) 計(jì)較大，以便于加工。52（底部倒角 R6） 300 27 17 216。 （ 2）對(duì)于密封絲堵螺紋距零件側(cè)壁應(yīng)大于 ：圖 3所示。 ? ： ? . 對(duì)于原身出模板鑲通的鑲芯 、 鑲塊 ， 可在其模板背面設(shè)計(jì)墊板 ， 墊板厚度留 ， 技師飛模時(shí)研配至與模板面相平 。 舉例說(shuō)明：鑲塊精料高度為 90， 開(kāi)料尺寸： 對(duì)于需留研配余量的零件開(kāi)料時(shí)應(yīng)將余量計(jì)入開(kāi)料尺寸 。 距離應(yīng)在 200～ 250mm左右 。 十三 .滑塊機(jī)構(gòu) 圖 對(duì)于大型滑塊，為便于臥銑加工上件，設(shè)計(jì)時(shí)增加側(cè)向吊裝孔。 ? 有曲面形狀的筋不必標(biāo)注。 增加面針板 、 底針板剛度 。 不得使用 C201A或C201B等形式表示可換鑲塊 ， 以免與材料編號(hào)混淆 。 ? （ 2）開(kāi)圓形毛坯，車加工后再加工方形。對(duì)于螺紋底孔為破孔的情況 ， 應(yīng)將破孔端擴(kuò)孔超過(guò)螺紋大徑 1MM以上 。26 200 27 13 216。 ? 熱嘴附近有起水路密封作用的0型密封圈必須采用耐熱密封圈。特殊情況評(píng)審分析解決。 間按自制件加工 。 * 第二種類型： 如圖 2所示 球形打磨頭加工 ， 倒扣量 — （ 單邊 ） ；硬料： ABS、 PS等取小值；軟料： PP等取
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