化工原理-蒸發(fā)1921139561(存儲(chǔ)版)
【正文】 強(qiáng)度來表征傳熱面的大小，即設(shè)備費(fèi)的多少， 生產(chǎn)強(qiáng)度高說明所需傳熱面小，設(shè)備費(fèi)少 。l 提高生產(chǎn)強(qiáng)度的途徑關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)Ｋ與有效溫度差 一、多效蒸發(fā)原理 （ The１、并流（ Parallel Flow） l 不適用于熱敏性物料 這部分蒸汽被稱作額外蒸汽。小結(jié)：關(guān)系式：熱負(fù)荷： Q=Dr0=KA（ Tt）蒸發(fā)器的種類：中央循環(huán)管式、外加熱式、強(qiáng)制循環(huán)式、升膜式、降膜式多效蒸發(fā)的流程及適用性：平流加料：適用于易結(jié)晶的物料并流加料：適用于料液的粘度隨濃度增加變化不大的 物料逆流加料：適用于料液的粘度隨濃度增加而明顯增加 的物料；各效傳熱系數(shù)大致相等。根據(jù)通入 總蒸發(fā)水量相同（生產(chǎn)任務(wù)相同） 蒸發(fā)操作最優(yōu)化 多效蒸發(fā)加熱蒸汽經(jīng)濟(jì)性的經(jīng)驗(yàn)值效數(shù) 單效 雙效 三效 四效 五效W/D 壓力：溫度：濃度：K值： 大致相等l 物料流動(dòng)需要機(jī)械輸送 WorkEffect與結(jié)構(gòu)是否合理、操作方式、物料性質(zhì)等有關(guān)。蒸發(fā)器中溶液的溫度（完成液的沸點(diǎn)）為：t=－ =℃由圖查得 NaOH水溶液的熱焓為：原料液濃度 20% 、溫度 60℃ 單效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)型計(jì)算求：（ 1）加熱蒸汽消耗量及經(jīng)濟(jì)性； （ 2）蒸發(fā)器的傳熱面積； （ 3）蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度。采用真空蒸發(fā)將質(zhì)量濃度 為 20% 的 NaOH水溶液在蒸 發(fā) 器中 濃縮 至 50% ， 進(jìn) 料溫度 為 60℃ ，加料量 為 。③ 蒸發(fā)器傳熱面積 t=75② 加熱蒸汽消耗量及加熱蒸汽經(jīng)濟(jì)性③ 蒸發(fā)器傳熱面積及生產(chǎn)強(qiáng)度解： ① 蒸發(fā)水量： － Δ=(－ )—— 平均溫度下的飽和壓力P—— 液面上方二次蒸汽的壓強(qiáng)（通?？梢岳淠鲏簭?qiáng)代替）ρ—— 溶液密度L—— 蒸發(fā)器內(nèi)的液面高度查出 Pm及 P對(duì)應(yīng) 下水的 飽 和蒸汽溫度 tm及則t186。：溶液沸點(diǎn)冷凝器操作壓力下水的飽和溫度加熱蒸汽的飽和溫度溶質(zhì)的存在可使溶液蒸汽壓降低而沸點(diǎn)升高（主要是無機(jī)鹽溶液沸點(diǎn)升高 Δ180。℃ )t0—— 原料液進(jìn)料溫度， ℃t—— 完成液溫度，即蒸發(fā)器內(nèi)溶液溫度 ℃將 i0、 i代入 (74)中整理得： （ 75）二次汽潛熱加熱蒸汽冷凝放出的熱量用于 水分汽化 、 原料液升溫至沸點(diǎn) 和 熱損耗 。冷凝器 和真空系統(tǒng) ：阻汽排水，同時(shí)能方便排出不凝性氣體。缺點(diǎn)： 成膜困難，傳熱系數(shù)不大，不適用易結(jié)晶、物料停留時(shí)間短，可用于粘度較高、Evaporator優(yōu)點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作可靠，傳熱效果好，造價(jià)低；缺點(diǎn) ： 蒸發(fā)操作的目的和方法常壓；減壓（真空）；加壓分類： 連續(xù)；間歇單效 ； 多效 蒸發(fā)操作的特點(diǎn)蒸發(fā)屬于 熱量傳遞 過程，但又不同于一般的傳熱（ 2）溶質(zhì)濃度引起沸點(diǎn)升高 目的 ： （ 1）稀溶液濃縮（成品、半成品） （析出結(jié)晶、產(chǎn)生泡沫、熱敏性物料在高溫下變質(zhì)或分解
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