工程塑料在機械工程中的應用培訓(存儲版)
【正文】 架的韌性好，耐沖擊，抗斷裂性好。 塑料保持架只需一副模具，直接注射成型即可生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，比沖壓鋼板保持架和機加工黃銅保持架可減少 7～ 12道工序。其材料用量占塑料保持架材料用 量 的 90％以上。 但是 原料成本高， 一般采用 模壓加工，生產(chǎn)效率低，適于小批量生產(chǎn)。 后處理（熱處理和調(diào)濕處理）： 熱處理（消除內(nèi)應力、完善結晶、提高強度、尺寸穩(wěn)定）： 將塑料保持架在 175? 的礦物油中保溫。已用其取代銅、巴氏合金和不銹鋼材質(zhì)制作套、瓦、襯 塊等各類零部件。尼龍螺旋槳質(zhì)量小，對尾軸系統(tǒng)的受力情況有所改善，特別是延長了尾軸銅套的使用壽命。因此， UHMWPE軸承的 PVv額定值為 UHMWPE在機械工程中應用 軸承 礦山機械上地滾、濾板 紡織機械上梭子、掃花桿等 UHMWPE在機械工程中應用 演講完畢，謝謝觀看！ 。 改 用 MC尼龍放線滑輪，重量大大減輕 ， 使用效果 良好！ MC尼龍在機械工程中應用 滑輪 UHMWPE的 PV極限值是 。在消耗主機相同功率的情況下，安裝尼龍螺旋槳船舶的航速高于安裝鑄鐵螺旋槳的航速。 MC尼龍是一種在重載低速，中載中速．溫度在 40℃ ～ 110℃ 環(huán) 境下工作的理想減磨材料。 軸承保持架材料成型 注射成型（主要適合于 PA66） 。 高速、高精度、長壽命的精密微型儀器軸承塑料保持架采用單醚酐型聚酰亞胺材料制造，獲得了滿意的使用效果。 PA66用玻璃纖維增強后，力學強度和剛性提高 2倍左右，耐磨性更好，熱變形溫度提高到觀宅以上，長期使用溫度可達到 120? ，吸濕性和模塑收縮率大為降低 。 工程塑料耐酸、耐腐蝕的性能明顯優(yōu)于金屬，適合在化工機械上應用。 保持架兜孔或窗孔都設計有鎖具，利用塑料的彈性，可鎖住滾動體，也便于拆卸塑料保持架。 工程塑料的密度低，質(zhì)量小。滾動體 (鋼球或滾子 )在內(nèi)圈和外 圈 之間滾動 ，它們的大小和數(shù)量直接影響軸承的載荷能力。值得提出的是， PI在惰性介質(zhì)中，在高載荷和高轉速下的磨損率非常小。 PA c. POM軸承 在 POM中填充 PTFE制備的 POM軸承，在速度為12m／ min時，可使 PV極限值從 雖然已有將導葉軸套改用樺木結構，制造工藝不僅復雜，而且易吸水膨脹，擠磨性能差。某電站原巴氏軸瓦轉子盤車時，需 15人堅持 10min后才能將 670t重的轉于轉動，而換上了彈塑瓦之后，僅用 2人就能推動轉子，完成盤車任務。這種特性使之成為無油軸承的理想材料，已經(jīng)被廣泛地應用于機床、汽車、吊車、紡織機中的無油軸套、鉸鏈、關節(jié)套、轉向套、導軌、齒輪軸套、滑輪吊鉤套等低速于摩擦的軸承之中。如果長度過長，可以分成幾段。 塑料軸承所用的材料， 主要應根據(jù)各種塑料的摩擦磨損特性和 PV極限值 （密封達到失效時的極限值。 工程塑料齒輪應用 造紙廠干燥機齒輪，外徑近 2m，以前用金屬材料或酚醛布基板制成。齒形機械加工的精度為 7～ 8級。這是因為塑料導熱性差，容易因發(fā)熱而“咬死”。模數(shù)越大，輪齒越高也越厚，如果齒輪的齒數(shù)一定，則輪的徑向尺寸也越大。 注： “模數(shù)”是指相鄰兩輪齒同側齒廓間的齒距 p與圓周率 π 的比值(m=p/π) ，以毫米為單位。前一種嚙合齒輪應用不多。 (3)塑料齒輪所能達到的 精度 ： 齒形直接成型的精度為 8～10級。該齒輪原用磷青銅，壽命 2年，改用 MC尼龍后，質(zhì)量減輕 83％，使用 2年后磨損很小。用作軸承材料的耐磨塑料主要有聚四氟乙烯 (PTFE)、 聚酰胺 (PA)、聚甲醛 (POM)、聚砜 (PSU)、聚苯醚 (PPO)、聚酰亞胺 (PI)及酚醛樹脂 (PF)等。 注：工程塑料軸承的長度與軸徑比 (L／ D)一般不得超過 ； 1，以 1： 1為好，此時摩擦因數(shù)最小，利于熱量的散發(fā)。其原因就是氟塑料本身的分子結構是特殊的大聚合螺旋性直鏈結構，分子鏈之間容易
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