1火力發(fā)電廠燃煤安全高效潔凈摻燒技術姚偉(存儲版)
【正文】 成本或煤價變化 而引起電廠經(jīng)濟效益的變化，運行經(jīng)濟性包括 燃燒效率變化引起的經(jīng)濟效率變化和由于污染物排放增減而使電廠經(jīng)濟效率發(fā)生的變化。木煤燃盡更好些，可在一定程度內(nèi)較燃用大優(yōu)煤的煤耗低。 評價的內(nèi)容和設備修正系數(shù)評價的內(nèi)容和設備修正系數(shù) K例例 1：與燃燒方式有關的設備修正系數(shù)：與燃燒方式有關的設備修正系數(shù)回節(jié)首n 燃燒穩(wěn)定性： KD＝ (qF+qB)n 燃盡性能： KL＝ n 爐膛結渣： KSF＝ (qF+qB)n 屏區(qū)結渣： KSS＝ 綜合所有因素 計算得出鍋爐設備對燃燒穩(wěn)定性的影響系數(shù) KD、對燃燒經(jīng)濟性的影響系數(shù) KL、對爐膛及屏區(qū)結渣的影響系數(shù) KSf和 KSs燃燒系統(tǒng)對 NOx生成量的影響系數(shù)KN 1 混煤與設備適應性研究例例2：與熱負荷有：與熱負荷有關的設備修正系關的設備修正系數(shù)數(shù)回節(jié)首n Dmin＝ ( Vdaf)2－ ＋ n LUBC＝ ( Vdaf)2－ ＋ n SBS＝ ＋ n SBF＝－ +＋ ②② 與煤性關聯(lián)的運行效果與煤性關聯(lián)的運行效果 S計算計算 采用數(shù)理統(tǒng)計得出 一般設備條件下運行效果，鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負荷 Dmin；未燃盡碳熱損失 LUBC；在實際鍋爐中屏區(qū)和爐膛區(qū)域的結渣指數(shù) SBS 、 SBF 1 混煤與設備適應性研究回節(jié)首③③ 混煤燃燒運行效果預值混煤燃燒運行效果預值 S混煤混煤 S混煤混煤 ＝＝ K*S計算計算S —— 著火、燃盡、結渣效果指數(shù)著火、燃盡、結渣效果指數(shù)K —— 具體設備修正系數(shù)具體設備修正系數(shù) 1 混煤與設備適應性研究回節(jié)首① 研究了不同煤種間的參數(shù)情況，確定了燃燒參數(shù)的非線性模型無煙煤 — 無煙煤 無煙煤 — 貧 煤無煙煤 — 煙 煤 無煙煤 — 褐 煤煙 煤 — 褐 煤 煙 煤 — 煙 煤MONTO煤 — 神華煤共 59個煤（混煤）的常規(guī)、一維爐測試2 配煤模型確定模型公式灰熔點ST=26Al2O3+10(SiO2+TiO2)+7(CaO+MgO)+8(Fe2O3+Na2O+K2O)著火IT＝ 879＋ Ratio － Vdaf－ Q－ Aar＋ － Vdaf/Aar－ Vdaf/Mt＋ ＋ 燃盡B＝ 103－ Ratio＋ Vdaf－ Q－－ ＋ Vdaf/Aar＋ Vdaf/Mt＋－ 結渣Sc＝ － Ratio－ Q－ ＋ ＋ － － (B/A)2－＋ 比電阻120℃ 時 log(ρ)=+(Al2O3)(Cfh) 150℃ 時 log(ρ)=+(Al2O3)(Cfh)回節(jié)首② 混煤 NOx排放預值 對 38臺四角切圓燃燒鍋爐、 21臺前后墻旋流燃燒鍋爐、8臺 W火焰爐，機組容量在 125～ 1000MW的 NOx排放情況進行了調(diào)研和總結，并將其數(shù)據(jù)進行了多元回歸處理，得出了如下公式： NOx＝ － ,ar＋－ ＋ 上述公式主要考慮的是燃料特征，其計算結果 NOx1反映燃料因素形成的氮氧化物排放量?；毓?jié)首7 最佳煤粉細度以及對 q4的影響n 通過鍋爐燃用不同揮發(fā)分混煤的碳未燃盡損失 q4與R90的數(shù)據(jù)整理，提出了新的推薦公式為： R90＝ ++n q4因 R90變化的修正值與 Vdaf有關，由 300MW及以上容量的大型鍋爐及 100～ 200MW容量鍋爐試驗積累歸納得出： △q 4＝ － + △q 4為 R90每變化一個百分點， q4對應變化的數(shù)字，％n 將實際煤粉 R90值與推薦最佳細度值的差值乘以 △q 4，所得結果即是對實際 q4的修正值。由于A層噴口位于燃燒器上部，下部神華煤在燃燒器區(qū)不能與低結渣的石炭煤混合，從而造成燃燒器區(qū)積灰加重，溫度升高。通常摻燒難燃煤種，應適當提高煤粉濃度；摻燒易燃煤種，應適當降低煤粉濃度。一般按照前述原則選取一次風溫就可以有效防治制粉系統(tǒng)爆炸，但對（雙進雙出）鋼球磨系統(tǒng)，還應該控制摻燒比例，并強化啟停磨的吹掃工作。這種方式適合取料范圍較小的斗輪取料機回節(jié)首2 對稱分層堆放 方式如圖所示，煤沿煤場中心線分層堆放，并采用橫跨煤堆的橋型耙式取料機取煤。4高揮發(fā)分煙煤 177?；毓?jié)首第五節(jié) 安全高效潔凈的摻燒措施和手段回目錄一、控制摻燒煤質在適合的范圍回節(jié)首煤種 Vdaf偏差 %Aar偏差 %Mar偏差 %Q,ar 偏差 % ST偏差 %無煙煤 1 177。北侖電廠 3～ 5號爐。煤種差異較大時對煤場管理要求較高。在摻燒高水分褐煤時采用該方法對防止制粉系統(tǒng)爆炸有效，并能充分利用各磨煤機的干燥能力，提高摻燒量。上海地區(qū)電廠多采用該類方案，其基本思想是：下部燃燒溫度偏低，有利于防止結渣。如某廠因水分對制粉系統(tǒng)干燥出力的要求不同，出現(xiàn)磨煤機出口溫度的頻繁波動，并常出現(xiàn)制如某廠因水分對制粉系統(tǒng)干燥出力的要求不同，出現(xiàn)磨煤機出口溫度的頻繁波動，并常出現(xiàn)制粉系統(tǒng)的自燃問題。北侖電廠 “3?10” 結渣事故表明，這種方式不適合神華煤與高 Fe2O3（原則為大于 8％）煤摻燒的情況?；毓?jié)首對燃用對燃用 ST為為 1350℃ 的煤出的煤出現(xiàn)現(xiàn) Su=，由圖可以推斷燃用，由圖可以推斷燃用 ST為為1250℃ 的煤時即可出現(xiàn)高的煤時即可出現(xiàn)高偏嚴重的結渣傾向。 回節(jié)首三、結渣性能神華煤與大同、兗州煤在某些鍋爐上摻燒出現(xiàn)結渣加劇現(xiàn)象，原因是神華煤神華煤與大同、兗州煤在某些鍋爐上摻燒出現(xiàn)結渣加劇現(xiàn)象，原因是神華煤為高為高 CaO的煤種，除與本身煤灰中的煤種，除與本身煤灰中 Fe2O3形成共熔體外，在與高鐵煤摻燒時還形成共熔體外，在與高鐵煤摻燒時還有多余的有多余的 CaO與摻燒煤中的與摻燒煤中的 Fe2O3形成共熔體，從而在一定比例下出現(xiàn)結渣加形成共熔體，從而在一定比例下出現(xiàn)結渣加劇的現(xiàn)象。姚姚 偉偉 2023年年 11月，西安月，西安火力發(fā)電廠燃煤安全高效潔凈火力發(fā)電廠燃煤安全高效潔凈摻燒技術摻燒技術 西安熱工研究院有限公司西安熱工研究院有限公司第四章第四章內(nèi)容第一節(jié) 概述 第二節(jié) 混煤的燃燒特性及其變化規(guī)律第三節(jié) 混煤參數(shù)對摻燒安全性和 經(jīng)濟性的影響第四節(jié) 摻燒方式的比較第五節(jié) 安全高效潔凈的摻燒措施和手段第六節(jié) 摻燒或更換煤種決策方法第一節(jié) 概述 回目錄原因① 煤源： 燃燒特性相差較大煤種的摻燒② 均勻煤質，使煤質盡量接近設計值、保證主輔機在最佳狀態(tài)運行，提高效率③ 采用摻燒方案降低爐內(nèi)結渣趨勢④ 采用摻燒方案提高火焰穩(wěn)定性⑤ 采用摻燒方案降低硫排放⑥ 其他回節(jié)首① 鍋爐爐膛結渣，形成重大安全事故；危害回節(jié)首② 鍋爐受熱面積灰腐蝕、堵塞煙道、出現(xiàn)爆管；危害回節(jié)首③ 鍋爐出力下降，機組不能滿發(fā)；④ 鍋爐效率降低，發(fā)電煤耗
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