流體輸送機械(存儲版)
【正文】 適用于粘稠液體乃至膏狀物料的輸送，但不能輸送含有固體粒子的懸浮液。 其它類型化工用泵2 流體輸送機械 氣體輸送機械旋渦泵外觀圖2 流體輸送機械應用：產(chǎn)生真空往復壓縮機旋轉(zhuǎn)壓縮機離心壓縮機流體作用壓縮機通風機 —— 出口表壓不大于15kPa，壓縮比不大于 。機殼內(nèi)氣體流道有矩形和圓形兩種。離心壓縮機的段與段之間設置冷卻器，以免氣體溫度過高。③ 葉片有平直的、前彎的、后彎的。 2 流體輸送機械 氣體輸送機械離心壓縮機外觀圖2 流體輸送機械(2) 旋轉(zhuǎn)式鼓風機 羅茨鼓風機是最常用的一種旋轉(zhuǎn)式鼓風機。 氣體輸送機械2 流體輸送機械 真空泵(1) 往復真空泵 往復真空泵的構(gòu)造和工作原理與往復式壓縮機基本相同。水環(huán)真空泵運轉(zhuǎn)時，要不斷補充水以維持泵內(nèi)液封。在化工生產(chǎn)中，噴射泵常用于抽真空，故它又稱為噴射真空泵。 氣體輸送機械(3) 噴射泵2 流體輸送機械? 噴射泵是利用流動時靜壓能轉(zhuǎn)換為動能而造成的真空來抽送流體的。水環(huán)有液封作用，使葉片間空隙形成大小不等的密封小室。 氣體輸送機械2 流體輸送機械 氣體輸送機械羅茨鼓風機外觀圖2 流體輸送機械2 流體輸送機械(3) 往復式壓縮機? 主要部件：氣缸、活塞、吸氣閥和排氣閥、? 工作原理：與往復泵相同。離心式鼓風機的選型方法與離心式通風機相同。① 為適應輸送風量大的要求，通風機的葉輪直徑一般是比較大的。 通過在風機的進、出口截面之間列柏努利方程 ，忽略兩截面間的位差和阻力損失，得到 氣體輸送機械2 流體輸送機械◆ 功率與效率 有效功率 離心式通風機的結(jié)構(gòu)與單級離心泵相似。 ? 輸送氣體 ＊ ? 旋渦泵的壓頭和功率隨流量減少而增加，因而啟動泵時出口閥應全開，并采用旁路調(diào)節(jié)流量，避免泵在很小流量下運轉(zhuǎn)。原動機可用電機，亦可用蒸汽機。? 活塞由一端移至另一端，稱為一個沖程。 離心泵2 流體輸送機械? 型號說明 50Y60A 50—— 吸入口的直徑 ,mm Y—— 油泵 60—— 揚程 ,m A—— 葉輪一次車削 離心泵2 流體輸送機械(2) 選擇① 根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)及操作條件確定類型； ② 根據(jù)流量 (一般由生產(chǎn)任務定 )計算管路中所需壓頭，確定泵的型號 (從樣本或產(chǎn)品目錄中選取 )；③ 若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時， 應核算泵的特性參數(shù)：流量、壓頭和軸功率。 離心泵2 流體輸送機械? 全系列揚程范圍為 5～ 125m，流量范圍為 ～400m3/h。將水槽提升到距泵入口以上 4m高處，是否可用？ 以槽內(nèi)水面為基準面，泵的實際安裝高度為 4m，小于 ，故可以用。兩截面之間列柏努利方程式得故此種調(diào)節(jié)方法多用于流量調(diào)節(jié)幅度不大，而經(jīng)常需要調(diào)節(jié)的場合。 離心泵2 流體輸送機械管路的特性曲線5% D2 。啟動離心泵時應關(guān)閉出口閥，使電動機的啟動電流減至最小，以保護電動機。 qv=0時， P最小。2 流體輸送機械 離心泵的特性曲線(1) 離心泵的特性曲線 —— 離心泵的 H、 P、 η 與 qv之間的關(guān)系曲線。單位是 w或 kw。是指單位重量液體流經(jīng)泵所獲得的能量。 ? 分類： 按工作原理 離心式（葉輪式） 往復式 旋轉(zhuǎn)式 流體動力作用式按流體性質(zhì) 輸送液體用的泵 輸送氣體用的壓縮機（或風機） 2 流體輸送機械2 流體輸送機械? 離心泵2 流體輸送機械(2) 泵殼 —— 轉(zhuǎn)能裝置，同時收集和導出液體。 離心泵2 流體輸送機械? 造成功率損失的原因： 水力損失 —— 流體流動摩擦損失 容積損失 —— 泵內(nèi)高壓液體泄漏到低壓區(qū) 機械損失 —— 泵軸與軸承及軸封摩擦 離心泵② 效率 泵的效率等于有效功率與軸功率之比。 曲線上最高效率點即為泵的設計工況點，在該點所對應的揚程和流量下操作最為經(jīng)濟。 ③ 液體黏度和密度管路的特性曲線是表示一定的管路系統(tǒng)所必需的有效壓頭 He與流量 Qe的關(guān)系。當管路系統(tǒng)一定時， ?Z與 ?P/?g均為定值，上式可整理成如下形式： 離心泵的流量調(diào)節(jié) 對一臺泵而言，其特性曲線 HQ是不會變的，而管路特性曲線可變。 離心泵2 流體輸送機械(1) 汽蝕現(xiàn)象? 離心泵運轉(zhuǎn)時液體在泵內(nèi)的壓強變化a）泵入口 ?葉輪入口 靜
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