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汽機(jī)基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工方案(存儲版)

2024-12-24 19:19上一頁面

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【正文】 各種施工 汽機(jī)屋架吊裝墜物 墜物傷人 汽機(jī)吊裝施工 時基礎(chǔ)施工人員避開 各種施工 施工人員不帶安全帶,不穿防滑鞋 高空墜落 嚴(yán)格按安全措施施工,每天監(jiān)督檢查施工情況 各種施工 施工人員不帶安全帶,不穿防滑鞋 高空墜落 嚴(yán)格按安全措施施工,每天監(jiān)督檢查施工情況 7 保溫養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)材料易燃 火災(zāi) 養(yǎng)護(hù)期間認(rèn)真作好防火措施,準(zhǔn)備防火器具,派人日夜值班巡視 內(nèi)蒙古達(dá)電四期 2 600MW 機(jī)組工程 中建一局二公司達(dá) 拉特電廠項(xiàng)目經(jīng)理部 第 27 頁 共 32 頁 十、模板及內(nèi)滿堂架計(jì)算 梁底承重體系驗(yàn)算 運(yùn)轉(zhuǎn)層 梁底滿鋪 木 模板, 木模下滿鋪 55型鋼模, 橫向支撐 14a 號槽鋼 ,間距 400 ㎜,位置對應(yīng)下部 立桿 絲杠。 = λ= == ,經(jīng)查表,Ψ= 2223 /502/141104 . 8 90 . 7 7 5 mmNmmNAN ???? ???? 滿足要求 8) 地基承載力驗(yàn)算 因汽機(jī)基座運(yùn)轉(zhuǎn)層梁下支撐架均坐落在基礎(chǔ)底板上,故地基承載力可不計(jì)算。 汽機(jī)基座框架柱 、梁 澆筑過程中澆筑速度嚴(yán)禁超過 2m/h。 = ??ω < 1mm, 滿足要求 6) 立桿 承載力計(jì)算 : N=298247。 狹小區(qū)域不使用低壓照明 電擊傷人 狹小通風(fēng)不好處必須使用 36V以下低壓照明 4 模板施工 安全設(shè)施不到位 摔傷人 滿鋪腳手板,設(shè)安全圍欄 不按規(guī)范拆除 砸傷人 必須用安全繩傳遞 模板扣件亂放 墜落傷人 扣件集中擺放在扣件箱內(nèi)嚴(yán)禁亂仍亂放 5 鋼筋施工 鋼筋、埋件焊接火花引起火災(zāi) 火災(zāi)、燙傷人 焊接有專人監(jiān)護(hù)、有防火措施。 泵送完畢,要做好清洗工作。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物。 (5)在指定電箱上接線;振搗棒有專用開關(guān)箱,并接漏電保護(hù)器(必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)),接線不得任意接長。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)連接緊密可靠(必須墊膠皮圈)、不漏漿。 (6)綁扎柱鋼筋時必須用腳手架搭正式設(shè)操作平臺,嚴(yán)禁施工人員在單塊腳手板上進(jìn)行綁扎作業(yè)。 安全教育有教育計(jì)劃,有記錄臺帳。 機(jī)械操作工、電工等工種持證上崗,熟悉并掌握觸電緊急救護(hù)知識。 30 截面尺寸偏差 +8~ 5 尺量檢查 混凝土表面平整度 ≤ 8 靠尺和塞尺檢查 混凝土拆模后預(yù)埋件驗(yàn) 收 見下表 預(yù)留孔(洞) 中心線位移 ≤ 5 拉線和尺量檢查 截面尺寸偏差 +10~ 5 普通預(yù)埋件制作、安裝允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 制作 平整偏差 ≤ 2 直尺和楔形塞尺檢查 型鋼埋件撓曲 ≤ L/1000, 且 ≤ 5 拉線和尺量檢查 內(nèi)蒙古達(dá)電四期 2 600MW 機(jī)組工程 中建一局二公司達(dá) 拉特電廠項(xiàng)目經(jīng)理部 第 21 頁 共 32 頁 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 預(yù)埋件尺寸偏差 +10~ 5 尺量檢查 螺栓及螺紋長度偏差 +10~ 0 預(yù)埋管的橢圓度 ≤ 1%d 預(yù)埋件安裝 中心位移 ≤ 3 經(jīng)緯儀或尺量 檢查 與模板的間隙 緊貼 觀察檢查 相鄰預(yù)埋件高差 ≤ 4 或( ) 水準(zhǔn)儀檢查 標(biāo)高偏差 +2~ 10 水準(zhǔn)儀檢查 水平偏差 ≤ 2 水平尺檢查 預(yù)埋螺栓 安裝 中心位移 ≤ 2 經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查 垂直偏差 ≤ 5 吊線和尺量檢查 外露長度偏差 +10~ 0 尺量檢查 預(yù)埋管安裝 中心位移 ≤ 3 經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查 水平或垂直偏差 ≤ 5 水平尺或吊線和尺量檢查 拆模后驗(yàn)收 預(yù) 埋 件 中心位移 ≤ 10 尺量檢查 與砼面的平整偏差 ≤ 5 直尺與楔形塞尺檢查 相 鄰預(yù)埋件高差 ≤ 5 或( 2) 水準(zhǔn)儀檢查 水平偏差 ≤ 3 水平尺檢查 標(biāo)高偏差 +2~ 10 水準(zhǔn)儀檢查 預(yù)埋 螺栓 中心位移 ≤ 5 經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查 外露長度偏差 +10~ 5 尺量檢查 預(yù)埋管 中心位移 ≤ 5 經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查 說明: d為螺栓直徑; L 為螺栓長度; 括號內(nèi)為支承盤柜設(shè)備?;炷翝补嗲?,必須再次校核所有預(yù)埋件的定位尺寸。 六、質(zhì)量 保證措施 質(zhì)量控制要求及措施: 序號 質(zhì)量控制過程 /項(xiàng)目 質(zhì) 量 控 制 要 求 及 措 施 1 材料 鋼筋、水泥等材料使用前要經(jīng)過復(fù)檢,并經(jīng)監(jiān)理同意方可使用。灌漿完成后,暴露面必須壓光,并及時用濕麻袋覆蓋,灑水保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間按設(shè)計(jì)要求,無要求按規(guī)范執(zhí)行。 在灌漿前 24 小時對混凝土進(jìn)行灑水浸泡,達(dá)到灌漿時不再吸水的要求;在灌 漿開始前,把浮水清除干凈,使混凝土表面成干飽和狀態(tài)。 成品保護(hù)措施 混凝土柱拆模后,柱四角做 2m 高角鋼護(hù)角,用∠ 50 4 角鋼三層φ 10 鋼筋連接。 新澆砼砼斜面分層法混凝土澆筑 方向內(nèi)蒙古達(dá)電四期 2 600MW 機(jī)組工程 中建一局二公司達(dá) 拉特電廠項(xiàng)目經(jīng)理部 第 17 頁 共 32 頁 混凝土測溫 在現(xiàn)場為掌握大體積混凝土的溫升和降溫的變化規(guī)律以及材料在現(xiàn)場實(shí)際條件中的溫度影響,必須對混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測控制。振搗時設(shè)專人配合,振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振實(shí),設(shè)專人看護(hù)模板,支撐及預(yù)埋地腳螺栓管,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 澆筑方法 : 采用分層分段的澆筑方法 以 2根(或 4 根)框架柱為澆筑段進(jìn)行澆筑,澆筑時設(shè)置 2 臺混凝土泵車同時澆筑,基座南北兩側(cè)各設(shè) 1臺汽車泵,近 A 列東側(cè)設(shè) 1臺拖式地泵,南側(cè)汽車泵承擔(dān)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ柱及上部運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺的混凝土澆筑;北側(cè)混凝土汽車泵承擔(dān)Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ柱及上部運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺的混凝土澆筑;近 A 列的拖式地泵承擔(dān)Ⅲ、Ⅳ的框架柱及上部運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺的混凝土澆筑。 2% 內(nèi)蒙古達(dá)電四期 2 600MW 機(jī)組工程 中建一局二公司達(dá) 拉特電廠項(xiàng)目經(jīng)理部 第 15 頁 共 32 頁 混凝土運(yùn)輸選擇混凝土攪拌運(yùn)輸車,車輛數(shù)量配備必須保證混凝土連續(xù)供應(yīng),且運(yùn)輸時間不超過初凝時間,根據(jù)現(xiàn)有施工條件及運(yùn)輸距離,每臺泵車應(yīng)配備 3 輛運(yùn)輸車,在運(yùn)輸進(jìn)程中,混凝土坍落度將有一定的損失,所以應(yīng)在委托配合比時應(yīng)考慮運(yùn)輸而損失的坍落度保證混凝土運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)并卸時的坍落度不低于 120mm,由除氧煤倉間混凝土澆筑經(jīng)驗(yàn)可知,混凝土出攪拌樓的坍落度應(yīng)為 170~ 200mm,混凝土 運(yùn)輸車間混凝土泵卸料前必須快速攪拌 120 秒。 (4)摻和料:在混凝土中考慮加入摻量為水泥用量 15~ 25%的 Ⅱ 級磨細(xì)粉煤灰,按粉煤灰:水泥 =: 1代替部分水泥改善混凝土的和易性 。 螺栓安裝支架見下圖: 固定架按螺栓的排列方向設(shè)置,固定架兩端設(shè)法與鋼柱連接,上端與面梁連接以增加固定架的剛度 ,螺栓安裝完成后 在 將所有的 螺栓用 兩道鋼筋或角鋼將螺栓 連接成整體,內(nèi)蒙古達(dá)電四期 2 600MW 機(jī)組工程 中建一局二公司達(dá) 拉特電廠項(xiàng)目經(jīng)理部 第 14 頁 共 32 頁 所有連接處均 應(yīng)可靠焊接 。 對于上下貫通的螺栓孔,定位方法 除采用固定架定位外,下部 可在 梁底模上釘圓木塊定位錨孔 。 所有 梁側(cè)模采用雙鋼管背楞,間距 500mm,對拉螺栓Φ 14,間距 500mm,對拉螺栓端頭加雙螺母緊固。見圖 334c 內(nèi)蒙古達(dá)電四期 2 600MW 機(jī)組工程 中建一局二公司達(dá) 拉特電廠項(xiàng)目經(jīng)理部 第 11 頁 共 32 頁 柱模板支設(shè) 因腳手架立桿搭設(shè)較密,模 板從側(cè)面進(jìn)料困難,用 25T 汽車吊將模板吊至腳手架 模板安裝過程中,先用塔吊將模板吊至操作面 ,然后人工吊下 安裝 。 木楞在寬度方向(即寬度 50mm 方向)應(yīng)雙面刨光,且應(yīng)保證木楞高度為 100mm,將木楞沿梁柱的長度方向用鐵釘固定在多層板背面,木楞端頭錯開 100mm,鐵釘釘帽應(yīng)與板面平齊或稍低于板表面,此處用玻璃鋼膩?zhàn)庸纹健? 200 200mm 以外鋼板鐵件在四角各設(shè) 1個。 預(yù)埋件安裝 本工程中,埋件類型有鋼板埋件、角鋼埋件及扁鋼埋件,焊縫形式有貼角焊及鋼筋與鋼板搭接焊。梁的鋼筋綁扎前應(yīng)用鋼管搭設(shè)簡易的操作架,以保證其剛度及穩(wěn)定性。 /135176。 1.Ⅰ級鋼筋未端作 180176。 力學(xué)性能試驗(yàn):從每批鋼筋中任選兩根,每根取兩個試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率)和冷彎試驗(yàn),如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則從同批另取雙倍數(shù)量的試件重作各項(xiàng)試驗(yàn),如仍有一個試件不合格,則該批鋼筋不合格。左右,人行步道寬度在 1200MM,腳手板順鋪,接頭采用搭接,下面板頭壓住上面的板頭。 外腳手架 縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下,在立桿的 內(nèi)側(cè),接頭采用對接扣件連接,接頭交錯布置,不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),相鄰接頭錯開距離大于 500mm 不得將接頭設(shè)在跨中,水平桿長度不應(yīng)小于 3 跨并不宜小于 6m。腳手架搭設(shè)高度為 18m, 滿堂架 立桿 搭設(shè)在汽機(jī)底板的混凝土面上, 凡立桿位置與基礎(chǔ)支墩沖突的不得隨意增大立桿間距,可在支墩頂部墊木方并在其上按原間距搭設(shè)立桿。 主要工程量: (鋼筋實(shí)際發(fā)生量以配筋單為準(zhǔn) ) 序號 項(xiàng) 目 規(guī)格型號 數(shù) 量 1 混凝土 C40 2300m3 2 模 板 雙面覆膜多層板 2700m2 3 鋼筋 HRB335 Φ 40 30t Φ 36 220t Φ 32 41t Φ 28 10t Φ 22 9t Φ 18 16t Φ 16 160t 4 鋼筋 HPB235 Φ 10 及以下 6t 5 腳手架鋼管 Φ 48 ㎜ 305t 6 扣 件 40000 個 7 密目網(wǎng) 2100m2 內(nèi)蒙古達(dá)電四期 2 600MW 機(jī)組工程 中建一局二公司達(dá) 拉特電廠項(xiàng)目經(jīng)理部 第 3 頁 共 32 頁 四、施工準(zhǔn)備 及作業(yè)條件 主要勞動力計(jì)劃 鋼筋工 混凝土工 木工 架子工 配合工種 50人 40 人 40 50 人 20 主要機(jī)械設(shè)備、儀器選用計(jì)劃 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 空氣壓縮機(jī) 1臺 鋼筋機(jī)械 鋼筋彎曲機(jī) WJ40 2臺 鋼筋切斷機(jī) GQ65B 2臺 鋼筋調(diào)直機(jī) GTJ414 3臺 鋼筋套絲機(jī) DN100 1臺 砼機(jī)械 插入式振搗器 ZX50 12臺 測量儀器 全站儀 GTS332W 1 臺 激光經(jīng)緯儀 ET- 02 1 臺 水準(zhǔn)儀 S3E 2 臺 水準(zhǔn)儀 AL332 1 臺 作業(yè)條件: 本工程的基座底板已澆筑完畢,框架柱自底板頂面( )開始施工。相對標(biāo)高177。 汽輪發(fā)電機(jī)中心線距 A 列, 距 B 列 ,Ⅲ線 框架軸線 與 主廠房 14軸 重合 。 汽機(jī)基座- 米以上 計(jì)劃 8月 6開工,計(jì)劃竣工 日期 10月 15日,工期總計(jì) 70 天。 腳手架工程 腳手架搭設(shè)采用扣件式鋼管腳手架,滿堂布置,此腳手架作為鋼筋、模板、混凝土施工人員操作的支承系統(tǒng)。立桿基礎(chǔ)在 汽機(jī)支墩上的 ,必須將高處的縱向掃地桿向低處 立桿方向 延長兩跨并與立桿固定。 在汽機(jī)機(jī)座腳手架南側(cè)設(shè)一個“之”字形人行步道,步道與腳手架相連,坡度大約35176。允許表面有凸塊,但不得超過橫肋的最大高度,鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合規(guī)定。 鋼筋彎曲成型時應(yīng)符合下列規(guī)定 。彎鉤,其他箍筋未端為 135176。 梁的 縱向鋼筋采用雙排排列,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以大于 25mm 且不小于縱向鋼筋直徑的墊鐵,墊鐵長度為梁寬并扣除兩個保護(hù)層厚度,間距 2020mm。保護(hù)層墊塊的埋設(shè):鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)在受力主筋上安放墊塊,雙向間距 1000mm,但應(yīng)視模板內(nèi)蒙古達(dá)電四期 2 600MW 機(jī)組工程 中建一局二公司達(dá) 拉特電廠項(xiàng)目經(jīng)理部 第 8 頁 共 32 頁 尺寸的大小現(xiàn)場作具體的調(diào)整。其中前四類鐵件采用 M8螺栓將鐵件固定在模板上,具體作法是:將鐵件按設(shè)計(jì)位置與鋼筋骨架固定牢靠,鐵件的鋼板表面(角鋼或扁鋼兩面應(yīng)與將成型的混凝土表面平齊,(可在鐵件背面和受力鋼筋之間墊以相應(yīng)規(guī)格的鋼筋加以控制),在模板安裝過程中隨時加固鐵件,用手電鉆將模板及鐵件同時鉆φ 7孔,模板再用φ 9鉆頭擴(kuò)孔,然后用φ 8 絲錐穿過模板在鐵件鋼板上套出內(nèi)螺紋, 用
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