【正文】 專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人使用 3 混凝土施工 振搗絕緣損壞 電擊傷人 施工前檢查振搗器 絕緣，合格后方可使用并作好記錄。 機(jī)械操作必須按國(guó)家法規(guī)嚴(yán)格執(zhí)行，持有效證件上崗操作，并佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，杜絕無(wú)證違章冒險(xiǎn)作業(yè)。 攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時(shí)，要暫停泵送，及時(shí)排除故障。 泵送設(shè)備的螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線，按容量選用無(wú)接頭的多股銅芯橡皮套軟電纜，使用中要經(jīng)常檢查線纜，與結(jié)構(gòu)鋼筋骨架，鋼腳手架等導(dǎo)體絕緣狀況。 (6)混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝 土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送。 (3)混凝土泵的安全閥必須完好。地泵操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操 作。 (8)套絲時(shí)必須確保鋼筋?yuàn)A持牢固，防止鋼筋傷人 ,套絲時(shí)作好冷卻工作，同時(shí)作好安全防護(hù)工作，防止鐵屑濺出傷人。切斷小于 30cm 的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶。 (1)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好 安全帽。 工人進(jìn)場(chǎng)后必須 進(jìn)行安全教育， 教育對(duì)象及內(nèi)容：領(lǐng)導(dǎo)干部勞動(dòng)安全培訓(xùn)，取得上崗合格證；職工（包括外聯(lián)隊(duì)伍）進(jìn)廠要進(jìn)行三級(jí)安全教育；特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)證上崗。 基礎(chǔ)邊的小型機(jī)械設(shè)備下雨時(shí)移至地勢(shì)較高處，并加以遮蓋。 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、配電盤(pán)、電焊機(jī)等電氣設(shè)備，加設(shè)棚柜防雨、防潮，并有有效的接地。 2 在根部、頂部尺量檢查 垂直度 ≤ 450/L 吊線檢查 頂標(biāo)高 +10～ 0 水準(zhǔn)儀檢查 活動(dòng)錨板 中心 ＜ 5 尺量檢查 標(biāo)高 +15～ 0 水準(zhǔn)儀檢查 水平 帶槽的 ≤ 5 水平尺檢查 帶螺栓孔的 ≤ 2 水平尺檢查 內(nèi)蒙古達(dá)電四期 2 600MW 機(jī)組工程 中建一局二公司達(dá) 拉特電廠項(xiàng)目經(jīng)理部 第 22 頁(yè) 共 32 頁(yè) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 基礎(chǔ)中心線位移 ≤ 10 經(jīng)緯儀和尺量檢查 柱、梁中心線對(duì)基礎(chǔ)中心位移 ≤ 5 經(jīng)緯儀和尺量檢查 層面標(biāo)高偏差 臺(tái)板部位 有墊鐵 0～ 10 水準(zhǔn)儀檢查 泵送砼和無(wú)墊鐵 +10～ 0 水準(zhǔn)儀檢查 其它部位 0～ 20 水準(zhǔn)儀檢查 梁、柱截面尺寸偏差 +8～ 5 尺量檢查 表面平整度 ≤ 8 2m 靠尺和塞尺檢查 墻、柱全高垂直度 ≤ 10 經(jīng)緯儀或吊線及尺量檢查 預(yù)埋件 預(yù)留孔 中心線位置 ≤ 10 尺量檢查 水平高差 ≤ 5 尺量檢查 平面外形（長(zhǎng)、寬）尺寸偏差 177。 10 水準(zhǔn)儀檢查 層高 177。水平施工縫設(shè)在基座梁底，其余區(qū)域嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，且施工下道工序時(shí)必須清理干凈施工縫，柱頂砼鑿掉 30－ 50㎜，并提前 24小時(shí)濕潤(rùn)。模板支設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁隨意在模板上開(kāi)孔。鋼筋綁扎搭接接頭和直螺紋接頭相互錯(cuò)開(kāi)，同截面接頭不能超過(guò) 50%，相臨接頭錯(cuò)開(kāi) 40d 距離。強(qiáng)度不合要求時(shí)，須鑿掉重灌。 試驗(yàn)和檢驗(yàn) 內(nèi)蒙古達(dá)電四期 2 600MW 機(jī)組工程 中建一局二公司達(dá) 拉特電廠項(xiàng)目經(jīng)理部 第 19 頁(yè) 共 32 頁(yè) 灌漿材料的配合比、加水量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工流動(dòng)性的要求由試驗(yàn)室經(jīng)試驗(yàn)確定。灌漿過(guò)程中，可用細(xì)鐵絲引流，并搗實(shí)，為防止空氣進(jìn)入，振搗不得使用振動(dòng)棒。 （ 3）材料準(zhǔn)備（根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定準(zhǔn)備） 水泥、砂、礫石等灌漿材料； （ 4） 技術(shù)準(zhǔn)備 對(duì)材料進(jìn)行分析試驗(yàn)，選定符合要求的配合比；組織專(zhuān)業(yè)灌漿小組，由工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，操作人員應(yīng)掌握操作要求，應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作方法，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)本工程的灌漿操作。 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 灌漿準(zhǔn)備 （ 1） 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 清理干凈灌漿區(qū)域，去除油脂、松散材料和灰塵；與灌漿接觸的混凝土表面應(yīng)鑿毛，鋼筋、鋼材表面應(yīng)用鋼絲刷刷凈；（在設(shè)備或鋼柱就位之前完成）。 腳手架及其他材料均不得靠在混凝土結(jié)構(gòu)表面，未經(jīng)允許，混凝土表面的覆蓋材料不得拆除。 為保證養(yǎng)護(hù)效果，混凝土澆筑完 成后，應(yīng)盡晚拆模，當(dāng)施工需要時(shí)，在混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度的條件下可進(jìn)行拆模，拆模后應(yīng)用兩層塑料薄膜包裹。測(cè)溫過(guò)程中，應(yīng)及時(shí) 調(diào)整養(yǎng)護(hù)層厚度 以 控制混凝土溫差不超過(guò) 25℃ 。 表面處理： 由于泵送混凝土表面水泥較厚，在澆筑兩小時(shí)至 6 小時(shí) 內(nèi) ， 先用長(zhǎng)刮尺刮平，待混凝土收水后再用滾筒壓實(shí)，然后用木抹子反復(fù)搓壓 3~4遍，直至表面密實(shí) ，以便 較好地控制混凝土表面龜裂，又 可 減少混凝土表面水分散發(fā)。澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)測(cè)工隨時(shí)控制運(yùn)轉(zhuǎn)層頂面標(biāo)高。振搗棒的插點(diǎn)的間距 400mm。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的允許時(shí)間不宜超過(guò) 180 分鐘，可參照試驗(yàn)室摻用的外加劑（緩凝型）的試驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整。同時(shí)澆筑混凝土前底部鋪以 50～ 100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。 混凝土澆筑采用汽車(chē)泵或拖式泵經(jīng)混凝土運(yùn)輸管道直接泵至澆筑部位，混凝土澆筑前，鋼筋、模板、腳手架要經(jīng)過(guò)班組、工地、項(xiàng)目部、建設(shè)單位和監(jiān)理單位的驗(yàn)收，確?；膸缀纬叽纭?biāo)高、鋼筋、鐵件、預(yù)埋管符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 2% 粗、細(xì)骨料 177。 為延緩水泥水化熱， 在地下結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，可 摻加緩凝型減水劑或緩凝劑。 (2)細(xì)骨料：選用細(xì)度模數(shù)μ f＝ ～ 的中砂， 級(jí)配為Ⅱ區(qū)， 含泥量小于 3% 。 混凝土澆筑七天后可拆除螺栓 固定 板 及面梁 ， 拆除 時(shí)嚴(yán)禁割傷螺栓， 不得損傷螺栓絲扣， 支架拆除后 在預(yù)埋螺栓絲扣處涂抹一層黃油并擰上螺帽， 并 用塑料薄膜包裹 保護(hù) 好。使用頂絲的方法是 在 固定架 面梁上螺栓 孔周?chē)?焊 3～ 4個(gè) M10的頂絲 ， 調(diào)整 好 螺栓的水平位置 后焊牢 ； 固定 板 做法是預(yù)先在固定架上找螺栓中心并在螺栓孔周?chē)?“ 十 ” 字 中心 線，另取鋼板并在其上刻 “ 十 ” 字中心 線并 打孔，孔的直徑比螺栓直徑大 10mm，把固定板套在螺栓上壓在螺母下面 左右移動(dòng)與支架上 十 ” 字 線對(duì)齊用以調(diào)整螺栓水平位置 ，然后將固定板、支架面梁、螺栓 點(diǎn)焊 。 固定架上預(yù)埋螺栓孔的制作應(yīng)預(yù)先 放線定出螺栓 相對(duì) 位置，用樣沖作好標(biāo)記， 再 用火焊割出螺栓孔，孔的直徑比螺栓直徑大 10mm。 為了保證預(yù)埋螺栓的位置準(zhǔn)確，采用 ∠ 50 5 角鋼焊接 支架 剛性 固定定位 ，支架面梁采用 12以上的槽鋼制作 。底模鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)格控制梁的位置。 運(yùn)轉(zhuǎn)層 梁底滿鋪 木 模板， 木模下滿鋪 55型鋼模， 橫向支撐 14a 號(hào)槽鋼 ，間距 400 ㎜，位置對(duì)應(yīng)下部 立桿 。 柱模板加固： 柱側(cè)模采用 18mm 厚雙面覆膜多層板，背楞采用 50 100 木方間距 250mm。在基座底板上安裝框架柱模板至縱橫梁底模下，找正加固后，安裝框架縱橫梁底模，待梁鋼筋綁扎完畢后，支設(shè)加固梁側(cè)模及縱梁外挑合模板。 模板接縫均采用木乳膠漆銜接，確保接縫嚴(yán)密，防止接縫漏漿，同時(shí)對(duì)所有的模板切口涂刷封口漆兩道。 模板制作 材料要求：所采用的進(jìn)口雙面 覆膜 多層板表面不得有腐蝕，板邊缺損、鼓泡、分層、篾片脫膠、壓痕及污染等缺陷，且耐氣候，耐水浸，厚度偏差不得超過(guò) 1mm，支撐多層板木楞選用落葉松，要求干燥，木材不得有裂紋、腐蝕、木櫛、蟲(chóng)蛀等缺陷，木楞與多層板連接采用 ～ 3 寸鐵釘連接。 角鋼鐵件沿鐵件長(zhǎng)度方向間距 500mm，在角鋼的兩個(gè)邊均 設(shè)加固螺栓。 （ 2） 鐵件 安裝 鐵件安放前用水準(zhǔn)儀，鋼卷尺將預(yù)埋鐵件中心標(biāo)高及水平位置引測(cè)在鋼筋骨架或模板上，用白色油漆標(biāo)注，鐵件就安放位置而言有柱側(cè)鐵件，梁側(cè)鐵件、梁底鐵件、板底鐵件及板頂鐵件。復(fù)檢合格。 當(dāng)采用綁扎接頭搭接鋼筋受拉時(shí)，其箍筋間距應(yīng)加密，間距不大于 100mm。 板鋼筋綁扎：本工程 層平臺(tái)現(xiàn)澆板配筋均為雙層鋼筋網(wǎng)片，兩層鋼筋網(wǎng)片間應(yīng)設(shè)馬凳（撐腳），以保證鋼筋位置正確，馬凳雙向部距 2020mm。 梁柱鋼筋綁扎：受力筋位置正確，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上或梁的上部鋼筋上，箍筋與主筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋間距符合要求，為保證鋼筋骨架位置正確，用腳手管對(duì)其頂部進(jìn)行固定形式見(jiàn) 下圖 。彎鉤的平直長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍。 /90176。 2.Ⅱ級(jí)鋼筋端作 90176。 10mm。 鋼筋加工前應(yīng)根據(jù)施工圖，先填寫(xiě)配料單，計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí)要考慮鋼筋的形狀和尺寸 ,在滿足設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上有利于加工和安裝。 外觀檢查：鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。 縱橫梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%時(shí)，腳手架方可允許拆除，拆除時(shí)必須劃出工作區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌，嚴(yán)禁他人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，制定拆除方案，拆除順序由上而下，先搭者后拆，后搭者先拆，先拆除護(hù)身欄桿、腳手板、安全網(wǎng)、剪刀撐，后拆除水平桿、立桿。之間，剪刀撐的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度至少 1000mm，旋轉(zhuǎn)扣件不少于三個(gè)，此腳手架要求縱橫向均設(shè)置刀撐。 在基座運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)下滿鋪水平安全網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)重疊 150mm，安全網(wǎng)的系繩應(yīng)與立桿、大橫桿綁扎牢固，距作業(yè)層 500mm，腳手架外側(cè)滿掛安全立網(wǎng)，要求水平桿伸出最外排立桿 100200mm。腳手架底部 設(shè)置通長(zhǎng)縱橫掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距離底座下皮不大于200mm 處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)緊固在縱向掃地桿之下?；鈬O(shè)雙排外架， 排距為 ，柱距與步距同內(nèi)腳手架，每三步三跨范圍至少有一處與內(nèi)腳手架整體拉結(jié)。 標(biāo)高控制 過(guò)程中應(yīng) 由現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)，然后進(jìn)行閉和，直至 閉合差滿足 要求 后方可進(jìn)行標(biāo)高測(cè)設(shè) ，每進(jìn)行一道工序復(fù)合一次定位軸線和標(biāo)高。 機(jī)械 布置 ：在汽機(jī)基座施工過(guò)程中， 配備兩 臺(tái) 36B 塔吊和 25T 汽車(chē)吊作為垂直運(yùn)輸工具，木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械配置齊全，混凝土澆筑采用兩臺(tái) 32M 汽車(chē)泵車(chē)和一臺(tái)拖掛式地泵及 6 臺(tái)混凝土運(yùn)輸罐車(chē)進(jìn)行澆筑，必要時(shí)可調(diào)用塔吊協(xié)助澆筑 ， 確保施工順利進(jìn)行。埋件、螺栓安裝可采用固定支架，為保證混凝土側(cè)壁埋件位置的準(zhǔn)確性，埋件固定采用螺栓將模板與埋件 螺緊拉結(jié)。 施工要點(diǎn) 汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座混凝土結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，梁、柱、截面面積大 ； 預(yù)埋螺栓、埋件多，安裝 精度要求高，施工難度相當(dāng)大。 框架跨度 約 10m，Ⅰ線～Ⅴ線框架排距 ； ； ； （均以柱中心線計(jì)算），機(jī)座底板頂標(biāo)高－ ，中間層 局部有平臺(tái)， 平臺(tái)結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高 ，運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)結(jié)構(gòu)頂內(nèi)蒙古達(dá)電四期 2 600MW 機(jī)組工程 中建一局二公司達(dá) 拉特電廠項(xiàng)目經(jīng)理部 第 2 頁(yè) 共 32 頁(yè) 標(biāo)高 ， 灌漿后局部標(biāo)高 ，具體標(biāo)高見(jiàn)施工圖。 三、工程概況及 施工要點(diǎn) 工程概況： 本工程為內(nèi)蒙古達(dá)電四期 2 600MW 機(jī)組 2汽輪發(fā)電機(jī)基座 工程 ，位于主廠房 A、 B列之間， 汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座自基礎(chǔ)底板以上為兩層單跨框架結(jié)構(gòu)， 框架間由縱梁連接。 標(biāo)高 ?；炷潦┕ぐ凑沾篌w積混凝土的工藝要求 考慮。經(jīng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理洽商，第一道水平施工縫留設(shè)在中間層（ ）梁底，第二道在中間層現(xiàn)澆平臺(tái)頂面， 第三道設(shè)于運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)梁底， 豎向不留施工縫 。汽機(jī)基座施工定位應(yīng)準(zhǔn)確放出Ⅲ線框架軸線并與主廠房 14 軸軸線復(fù)核 確定 ，同時(shí)應(yīng)放出汽輪發(fā)電機(jī)中心線、高壓進(jìn)汽中心線、 1及2低壓低壓缸中心線、發(fā)電機(jī)中心線。 滿堂腳手架立桿間距 400mm 600mm（ 沿梁 方向 垂直梁 方向） ， 橫桿步距 不得大于。 內(nèi)蒙古達(dá)電四期 2 600MW 機(jī)組工程 中建一局二公司達(dá) 拉特電廠項(xiàng)目經(jīng)理部 第 5 頁(yè) 共 32 頁(yè) 腳手架立桿除局部支撐受力小的部位采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件連接，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，且在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離應(yīng)大于 500mm，接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于 400mm，頂層局部采用搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于 1m，且至少用 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定連接，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不得小于 100mm。 外腳手架 操作層上滿鋪腳手板，采用對(duì)接平鋪，接頭處設(shè)兩根小橫桿，小橫桿間距不大于 150mm，用 12鉛絲將腳手板與小橫綁扎牢固，不得有探頭板，操作層上設(shè) 1050mm高護(hù)身欄桿，并設(shè) 150mm 高檔腳板?！?60176。斜坡及休息平臺(tái)外側(cè)設(shè) 150mm 擋腳板，步道腳手板上每隔 250～ 300mm 設(shè)置一根防滑木條，木條厚度 20～ 30mm，為保證步道的穩(wěn)固，在步道兩側(cè)沿全高設(shè)剪刀撐。 標(biāo)牌檢查：每捆（盤(pán)）上都應(yīng)掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐（批）號(hào)、直徑等標(biāo)記，并附有質(zhì)量證明書(shū)。 鋼筋必須復(fù)檢合格方準(zhǔn) 使用。鋼筋切斷時(shí)，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，盡量節(jié)約材料，在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭必須切除，鋼筋斷口不得有馬蹄形，長(zhǎng)度力求準(zhǔn)確，允許偏差177。彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 ，平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍。 90176。彎鉤，彎曲直徑不應(yīng)小于 倍的箍筋直徑，且不小于受