【正文】 3） 柱模拆除 ① 當(dāng)清水混凝土墻體達(dá)到一定強(qiáng)度（ ）之后，開始拆除模板； ② 先將柱模連接用的模板夾具和對拉螺栓松開； ③ 調(diào)節(jié)柱模支架的可調(diào)絲桿和側(cè)向鋼管頂撐，使柱模與混凝土面分離； ④ 將柱模板吊到地面，清灰、涂刷脫模劑，以備周轉(zhuǎn) 。 （ 2） 模板的吊裝 模板吊裝時(shí)一定要在設(shè)計(jì)的吊鉤位置掛鋼絲繩，起吊前一定要確保吊點(diǎn)的連接穩(wěn)固，嚴(yán)禁鉤在方鋁或背楞上，注意模板面板不能與地面接觸，必要時(shí)采用扁擔(dān)吊進(jìn)行模板的吊裝，確保吊鉤掛好后方可起吊。模板拆卸應(yīng)與安裝順序相反，拆模時(shí)輕輕將模板撬離墻體，然后整體拆離墻體，嚴(yán)禁直接用撬杠擠壓，拆下的模板輕輕吊離墻體，放在位置準(zhǔn)備周轉(zhuǎn)使用。 模板使用完成后，及時(shí)清理板面浮灰、混凝土附著物等，清理干凈后，加蓋彩色防雨布，防止雨淋和吸附灰塵。 （ 2） 施工安全保證 1)模板豎直放置 時(shí)，一定要保證 75゜ ～ 80゜ 的自穩(wěn)角，必要時(shí)（四級以上風(fēng)）使用 粗麻繩 將模板與穩(wěn)固的支架體做穩(wěn)固連接； 2)模板吊裝時(shí)，一定要在設(shè)計(jì)的吊鉤位置掛鋼絲繩，起吊前要確保吊點(diǎn)的連接穩(wěn)固； 3)四級風(fēng)以上，嚴(yán)禁吊裝大模板； 4)模板在吊裝前和使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查吊鉤的連接裝置，防止松動或脫落；模板吊裝應(yīng)“慢起輕放”，嚴(yán)禁使用單吊鉤起吊； 5)模板起吊時(shí)，在模板要全部脫離墻面前檢查穿墻螺栓是否全部退出。 假眼采用相同直徑的堵頭，用同直徑的螺桿固定，假眼的做法見圖 28： 圖 28 清水混凝土假眼做法 （ 5） 門窗洞口節(jié)點(diǎn)處理措施 為保證門窗洞口混凝土達(dá)到裝飾清水混凝土的效果，既要保證不抹灰的光滑程度、也要保證洞口位置和尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)準(zhǔn)層門窗洞口模板采用 18mm 厚 WISA模板、木方制作組合定型門窗洞口模板 ,這種模板拆裝方便，保證了門窗洞 口砼完整無缺，當(dāng)門窗洞口尺寸發(fā)生改變時(shí)，調(diào)整四周 WISA 板即可，適用性強(qiáng)。 （ 2） 鋼筋翻樣 翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋的占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸。 ③ 樓層梁板鋼筋的綁扎 1)梁縱向鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥ 25mm 的短鋼筋，以保持其 設(shè)計(jì)距離。 （ 4） 控制鋼筋偏位的措施 鋼筋綁扎完后，由于固定措施不到位，在澆完混凝土后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象，須在以下部位采取相應(yīng)的辦法： ① 梁鋼筋保護(hù)層墊塊 1)梁側(cè)、墻、柱鋼筋均采用塑料環(huán)圈（見圖 35） ,塑料環(huán)顏色采用青灰色， 保持與清水混凝土顏色一致，以免影響混凝土觀感效果； 圖 35 塑料環(huán)圈 2)梁底鋼筋、板筋均采用塑料墊塊。板底鋼筋保護(hù)層采用青灰色塑料墊塊，間距 800mm，梅花形布置。保證本工程混凝土達(dá)到質(zhì)量均勻、體積 穩(wěn)定、耐久、滿足 設(shè)計(jì)顏 色強(qiáng)度要求的目的。 具體要求： 1) 原材料的計(jì)量偏 差應(yīng)符合規(guī)定的要求，在投放原材料前必須保證攪拌機(jī)內(nèi)是清潔的，清水混凝土必須采用同一臺攪拌機(jī)生產(chǎn)，攪拌時(shí)間應(yīng)比普通混凝土適當(dāng)延長。 1 177。 2) 混凝土拌合物從攪拌結(jié)束到施工現(xiàn)場使用不超過 2h，在澆注過程中嚴(yán)禁加水。 為防止漏漿，應(yīng)先將模板下口用海綿條封堵密實(shí)，并用砂漿封堵模板根部。采用標(biāo)尺桿嚴(yán)控分層厚度（夜間施工時(shí)用手把燈照亮模板內(nèi)壁），標(biāo)尺 桿每隔 50cm刷紅藍(lán)標(biāo)志線。澆筑過程中可用小錘敲擊模板側(cè)面檢查，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位不得漏振、欠振或過振。振搗過程應(yīng)使振搗棒離混凝 土表面保持不小于 5cm的距離。 當(dāng)混凝土達(dá)到指定強(qiáng)度后，及時(shí)松動兩側(cè)模板，離 縫約 3～ 5mm，在 墻體頂部架設(shè)噴淋管，噴淋養(yǎng)護(hù)，使水分通過混凝土和模板的間隙滲入混凝土中。 加強(qiáng)對混凝土強(qiáng)度增長情況的監(jiān)控，并做好同條件試塊的留置工作和混凝土的測溫工作。明縫處拉通線后，對超過部分切割，對明縫上下陽角損壞部位先清理浮渣和松動混凝土；用界面液的稀釋液（約 50％）調(diào)同配比砂漿，將原有的明縫條平直嵌入明縫內(nèi)，將修復(fù)砂漿填補(bǔ)到缺陷部位。 3）在拆模后使用外掛架時(shí)，外掛架與混凝土墻面接觸面應(yīng)墊橡膠板，避免劃傷墻面。 八、 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)措施 對容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出了針對性的專項(xiàng)防治措施： 模板下口必須與明縫位置處的裝飾條預(yù)留出的企口位置相吻合，縫隙用密封條、海棉條塞嚴(yán) ,或抹 砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)。 、粘連 墻體混凝土強(qiáng)度高于 ,清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真 ,要有專人檢查驗(yàn)收 ,不合格的要重新刷涂?；炷琳駬v點(diǎn)應(yīng)均勻，快插滿拔，嚴(yán)格按清水混凝土振搗的要求進(jìn)行施工操作。在模板拆除后及時(shí)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)，防止水分蒸發(fā)過快造成產(chǎn)生裂縫。必須在清水面上做測量標(biāo)記時(shí)，采用易擦洗的粉筆。拆除模板時(shí)，不得碰撞清水混凝土面或污染前面工序已完成的清水混凝土成品，不得亂扒亂撬。待膩?zhàn)咏K凝后用砂紙磨平，再刮至表面平整，陰陽角順直，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。 在施工層及養(yǎng)護(hù)層兩層高度內(nèi)的外圍四周用雙層彩條布圍擋，使施工現(xiàn)場形成相對封閉的環(huán)境。 首先要嚴(yán)控 拆模時(shí)間，清水混凝土的拆模時(shí)間應(yīng)比普通混凝土延長 12倍，本工程清水部分混凝土拆模依據(jù)以同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到 為準(zhǔn)。為使上下層混凝土結(jié)合成 均勻密實(shí)的 整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層混凝土 50100mm。 澆筑門窗洞口時(shí)，沿洞口兩側(cè)均勻?qū)ΨQ下料，振動棒距洞邊 20cm 以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗。 ② 混凝土澆筑 本工程澆筑采用 人工澆筑 , 對于清水混凝土墻體采用自然流淌、斜面分層的方法澆筑，按照“一個(gè)坡度、薄層澆筑、順序推進(jìn)、一次到頂”十六字方針，依據(jù)振搗器所震動的范圍布置卸料點(diǎn)，坡腳及中部振搗密實(shí)，隨著振搗的方向向前推進(jìn)，確?；炷翝仓|(zhì)量。 澆筑砼所 用的機(jī)具設(shè)備（ 對鋼筋較密處預(yù)備好φ 35 振搗棒 ）、腳手架和馬道等的布置及支設(shè)情況需進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行使用。 4) 混凝土供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天）、運(yùn)輸距離、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況，及時(shí)適當(dāng)?shù)貙υ浜媳龋ㄋz比）進(jìn)行微調(diào)，以確?；炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要。 2 177。 外加劑應(yīng)按不同品種、級別分開存放，標(biāo)識清楚并應(yīng)有防止其質(zhì)量發(fā)生變化的措施。 七、 混凝土工程 （ 1） 清水混凝土生產(chǎn)控制技術(shù) ① 投入設(shè)備情況 ：由專業(yè)單位提供 。 ⑤ 板筋 主要是負(fù)筋下墜的問題，除用馬凳外，對現(xiàn)澆板鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。 4)為避免鋼筋綁扎與對拉螺栓位置矛盾，在地面上應(yīng)彈出對拉螺栓的位置，并設(shè)置豎向標(biāo)識桿。 ② 框架柱鋼筋的綁扎 框架柱的豎向鋼筋采用直螺紋連接或焊接，其接頭應(yīng)相互錯開，同一截面 的接頭數(shù)量不大于 50%，在綁扎柱的箍筋時(shí)，其開口應(yīng)交錯布置。每批重量不大于 60 噸，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。因此，在模板的拼縫處墊海綿條，采用雙止水口方式進(jìn)行支撐，使受力角點(diǎn)直接與模板接觸力點(diǎn)對應(yīng)，并適當(dāng)增加扣件或連接構(gòu)件數(shù)量，使受力點(diǎn)增加附 加斜向支撐，如圖 26 所示。 5)模板就位前對墻根部進(jìn)行清理，檢查地坪是否平整，當(dāng)?shù)仄焊叩筒钶^大時(shí)，用砂漿找平，使內(nèi)外模板合模后，模板在同一水平高度，正負(fù)誤差≤ 1mm。施工中，模板不得被鋼筋、鋼管等重物沖擊，不準(zhǔn)在吊裝的模板和支撐上搭腳手板，以保證模板牢固、不變形。模板緊固前，應(yīng)保證面板對齊，嚴(yán)禁在面板校正前加固。 模板的堆放及吊裝 （ 1） 模板的堆放 WISA 模板加工完畢后，豎放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，下面墊木枋，為避免產(chǎn) 生變形及受潮，應(yīng)搭設(shè)鋼架，背楞靠墻，面板對 面板、背楞對背楞豎直堆放，嚴(yán)禁面板朝下接觸地面。 （ 2） 柱模板 安裝與拆除 1） 施工準(zhǔn)備 ① 柱模施工放線 ； ② 柱筋綁扎完畢，柱模內(nèi)雜物清理干凈，辦理隱蔽檢查記錄； ③ 柱模板相應(yīng)配件的安裝及操作架的搭設(shè)； ④ 柱模定位塑料套管設(shè)置、預(yù)埋線管、線盒安裝、玻璃幕墻預(yù)埋件檢查； ⑤ 涂刷脫模劑； ⑥ 復(fù)核模板控制線、砂漿找平層。木螺釘嚴(yán)禁從面板一側(cè)釘入。 所有在膠合板上新分割或開孔的地方都要進(jìn)行封邊處理，以防止水的滲入而影響面板的平整度。 其它非標(biāo)準(zhǔn)寬度的模板設(shè)計(jì)根據(jù)具體情況設(shè)置，深化設(shè)計(jì)圖在施工前報(bào)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后按圖施工。 圖 11 塑料堵頭三視圖 2）明縫 模板明縫使用梯形截面塑料條（見圖 12）。對拉螺栓孔整體上橫豎成排、間距 均勻、排列有序。 觀測要求：一層施工完，進(jìn)行首次觀測，首次觀測作為沉降計(jì)算的起始數(shù)據(jù)，一定要準(zhǔn)確。 注意事項(xiàng) 測量前儀器應(yīng)按規(guī)范的要求進(jìn)行檢查校正，并在有效的檢定周期內(nèi)。 （ 6） 高程網(wǎng)的測定 引測標(biāo)高要保證豎向控制的精度要求，先要進(jìn)行高程控制網(wǎng)點(diǎn)的聯(lián)測，檢查場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動，確認(rèn)無誤后引測標(biāo)高。 控制點(diǎn)用木樁進(jìn)行標(biāo)定，在木樁上釘小釘子，木樁用 200 200 200 砼保護(hù)。在各建筑、結(jié)構(gòu)圖紙的基礎(chǔ)上，綜合各專業(yè)做出各種設(shè)備、管線綜合布置圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，取得共識。 電工：建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；電工安全技術(shù)操作規(guī)程；電器設(shè)備防雨雪、防火常識；電工基本知識；電工勞動保護(hù)和危險(xiǎn)預(yù)知。即試驗(yàn)工、測量工、木工、鋼筋工、混凝土振搗工、電工、架子工、信號工、塔式起重機(jī)司機(jī)等。 礦粉性能指標(biāo) 表 13 指 標(biāo) 品 種 比表面積 （ cm2/g） 燒失量（ %） 活性指數(shù)（ %） 流動度比（ %） 外觀 7d 28d 南京梅寶 S95 4230 78 108 105 白色 5）外加劑 外加劑推薦采用新型聚羧酸系外加劑。 模板支撐豎肋選用通長 50*100*4mm 方鋁，間距 300mm，外側(cè)橫背楞選用雙槽鋼（ 10＃），豎向間距原則為 550600mm，拉桿選用 M14 對拉螺栓，配塑料套管及塑料堵頭。對清 水混凝土效果較差的地方，組織進(jìn)行修補(bǔ)， 制定修補(bǔ)方案。 ④ 實(shí)地試驗(yàn) 在施工現(xiàn)場門柱及門衛(wèi)室處進(jìn)行清水混凝土柱、墻實(shí)地試驗(yàn)，以驗(yàn)證清水混凝土配合比及支撐體系的合理性、混凝土振搗的方式、時(shí)間是否正確。 ② 待水泥品種做最終的判定后，采用芬蘭 WISA 模板于混凝土公司廠內(nèi)澆筑成型，采用西卡、色拉油為脫模劑，模擬實(shí)際振搗。 3 吊線、尺量 10 分格條（縫）直線度 3 拉 5m線，不足 5m拉通線，鋼尺檢查 11 蟬縫錯臺 2 靠尺、塞尺 12 蟬縫交圈 4 拉 5m線，不足 5m拉通線，鋼尺檢查 13 樓梯踏步寬度、高度 177。 清水面施工專業(yè)隊(duì)人員基本要求：具有初中以上文化程度，本工種三年以上工作經(jīng)驗(yàn)，年齡 20～ 45 歲之間，身體健康、無心臟病、高血壓、精神病等，責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)過專業(yè)施工培訓(xùn)合格。 技術(shù)部：編制清水混凝土試驗(yàn)方案和施工技術(shù)措施，負(fù)責(zé)對工人進(jìn)行施工工藝技術(shù)交底，借鑒和收集好的做法和方法，實(shí)施過程中檢查施工操作是否可行，對疑難問題進(jìn)行攻關(guān)，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)和成果，做好施工技術(shù)管理工作，檢查方案和措施的貫徹執(zhí)行情況。 普通、飾面、裝飾 清水混凝土專項(xiàng)施工方案 第一節(jié) 、 普通、飾面、裝飾清水混凝土 方案 一 、 工程概況 浙江大學(xué)藝術(shù)與考古博物館工程主體與室外工程總建筑面積 25189 m2。 項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)各分管范圍內(nèi)的配合工作，完成分管的施工任務(wù)。 圖3 施工人員分布圖20403010 102 3 2 1051015202530354045混凝土工木工鋼筋工瓦工高級裝飾木工信號工電焊工電工試驗(yàn)工 施工高峰期清水混凝土施工專業(yè)隊(duì)伍共計(jì) 118 人，其中混凝土工 20人，木工 40人，鋼筋工 30 人，瓦工 10人，高級裝飾木工 10人，信號工 2 人，電焊工 3 人，電工 2 人，試驗(yàn)工 1 人。 20 8 陰陽角 方正 2 尺量 順直 2 9 陽臺、雨罩位置 177。 成型構(gòu)件 ① 初步試驗(yàn)成型 100 100 400 試模，進(jìn)行初步的外觀評定以及綜合性能評定。在此基礎(chǔ)上，采用 錢潮 水泥、蘇博特外加劑繼續(xù)進(jìn)行兩組（功四個(gè)構(gòu)件）試驗(yàn)，試驗(yàn)方案見下表： 樣板墻小樣試驗(yàn)方案（二） 表 10 編號 水泥 外加劑 粉煤灰 脫模劑（色拉油） 備注 1 錢潮 JMPCA √ 一面普通模板，一面 WISA 模板 2 錢潮 JMPCA 無 一面普通模板，一面 WISA 模板 3 錢潮 JMPCA √ 兩面 WISA 板， 一面在澆筑前涂刷，一面提前 2 天涂刷 4 錢潮 JMPCA 無 兩面 WISA 板， 一面在澆筑前涂刷，一面提前 2 天涂刷 試驗(yàn)表明，國產(chǎn) 普通模板周轉(zhuǎn) 3 次后已出現(xiàn)比較明顯的起皮現(xiàn)象，不適合做清水混凝土模板；同時(shí)采用色拉油作為脫模劑效果較好，應(yīng)在混凝土澆筑前2 天涂刷色拉油。拆模后發(fā)現(xiàn)局部 清水混凝土效果較好，證明配合比