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熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 鍋爐各回路最高處的排氣管宜采用集中排列方式。 采用高 位水箱作定壓裝置時(shí),應(yīng)符合下列要求: ( 1)高位水箱的最低水位應(yīng)高于熱水系統(tǒng)最高點(diǎn) 1m 以上,并滿足使系統(tǒng)不汽化的要求; ( 2)設(shè)置在露天的高位水箱及其管道應(yīng)有防凍措施; 44 ( 3)高位膨脹水箱的膨脹管上不應(yīng)裝設(shè)閥門; ( 4)高位補(bǔ)給水箱與系統(tǒng)連接的管道上應(yīng)裝設(shè)止回閥,系統(tǒng)中應(yīng)有泄壓裝置。 ( 2)鍋爐房不應(yīng)直接設(shè)在聚集人多的房間(如公共浴室、教室、觀眾廳、商店、餐廳、候診室等)或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。此處不得直接與聚集人多的房間作通道 、裝有易燃、易爆或其它危險(xiǎn)物品的房間 47 相連。 鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉與運(yùn)行鍋爐安全知識(shí),定期 檢查鍋爐運(yùn)行狀況,切實(shí)解決影響鍋爐安全運(yùn)行的問題。在鍋筒內(nèi)進(jìn)行工作時(shí),鍋筒外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 第一百四十六條 對(duì)備用或停用鍋爐,必須先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污物、泥渣清除,然后采取防腐措施,并定期對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查,以保證防腐措施有效。當(dāng)鍋水溫度低于 100℃,才能進(jìn)行排污。 第一百五十二條 水壓試驗(yàn)前,應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn),如必要時(shí)還應(yīng)作強(qiáng)度核算。 表 121 名 稱 鍋爐額定出水壓力 P 試 驗(yàn) 壓 力 鍋爐本體 但不小于 鍋爐本體 ~ P+ 鍋爐本體 省 煤 器 任何壓力 + 第一百五十五條 鍋爐進(jìn)行水 壓試驗(yàn),符合下列情況為合格: ( 1)在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧; ( 2)脹口處在降到額定出水壓力后不滴水珠; ( 3)鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定出水壓力后不滴水珠; ( 4)水壓試驗(yàn)后,無(wú)可見的殘余變形。 54 水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度高于 5℃時(shí)進(jìn)行,否則必 須有防凍措施。 ( 1)移裝或停止運(yùn)行一年以上,需 要投入或恢復(fù)運(yùn)行時(shí); 52 ( 2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后(還應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)); ( 3)發(fā)生重大事故后; ( 4)根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況,對(duì)設(shè)備狀態(tài)有懷疑,必須進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。排污的時(shí)間間隔及排污量應(yīng)根據(jù)運(yùn)行情況及水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。停爐時(shí),不得立即停泵,只有鍋爐出口水溫度降到 50℃以下時(shí)才能停泵。 第一百四十三條 使用鍋爐的單位應(yīng)制訂突然停電時(shí)的操作方法和程序,并使司爐掌握。 48 第十一章 使用管理 第一百三十九條 司爐工人須按原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》考試,取得司爐操作證后才能操作鍋爐,且只能操作不高于考試合格類別的鍋爐。 第一百三十五條 鍋爐房建筑的耐火等級(jí)和防火要求應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。除污器應(yīng)安裝在便于除污的位置 。 第一百二十九條 在熱水系統(tǒng)的最高處及容易集氣的位置上應(yīng)裝設(shè)集氣裝置。在出水閥前出水管的最高處應(yīng)裝設(shè)集氣裝置。 第一百二 十二條 對(duì)于正壓燃燒的鍋爐,爐墻、煙道和各部位門孔,必須可靠地密封,看火孔必須裝設(shè)防止火焰噴出的裝置。 鍋爐的排污閥(或放水閥)、排污管(或放水管)不允許用螺紋連接。 對(duì)于額定熱功率大于或等于 14MW 的鍋爐,安裝在鍋爐出水口的測(cè)量溫度儀表應(yīng)是記錄式的。壓力表裝用后每年至少校驗(yàn)一次。 第一百零六條 安全閥出廠時(shí),應(yīng)具有金屬銘牌,載明下列各項(xiàng): ( 1)安全閥型號(hào); ( 2)制造編號(hào); ( 3)制造廠名和制造年月; ( 4)開啟高度( mm); ( 5)公稱通徑和流道直徑( mm); ( 6)公稱壓力( MPa); ( 7)排量系數(shù)。鍋爐停用后又啟用時(shí),安全閥也應(yīng)進(jìn)行排放試驗(yàn)。 第九十九條 安全閥的泄放能力應(yīng)滿足所有安全閥開啟后鍋爐內(nèi)壓不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的 倍。水壓試驗(yàn)的結(jié)果符合本規(guī)程第 155 條的規(guī)定。 拉伸試驗(yàn)按 GB977《灰鑄鐵機(jī)械性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。 32 ( 2)改變鍋片材料的牌號(hào)。鍋片之間連接處必須可靠的密封。扳邊后的管端與管板的間隙不得大于,并且間隙的長(zhǎng)度不得大于周長(zhǎng)的五分之一。 第七十 九條 脹接管子的鍋筒或管板的厚度不應(yīng)小于 102mm 的管子不宜采用脹接。對(duì)于額定出口熱水溫度高于或等于 120℃的鍋爐,對(duì)接焊縫質(zhì)量達(dá)到 I 級(jí)為合格。同一位置上的返修不應(yīng)超過(guò)三次。 散件出廠鍋爐的集箱及其類似元件,應(yīng)在元件工作壓力的 倍的壓力在制造單位進(jìn)行水壓試驗(yàn),并在試驗(yàn)壓力下保持,可不單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 注:①有襯墊的單面焊接頭彎曲角度按表中的規(guī)定值。試樣尺寸見圖 52. 圖中試樣寬度 B 為 30 mm ,試樣長(zhǎng)度 L ≈D++100mm(試中 D彎軸直徑, mm; S0 – 試樣加工后的厚度, mm)。檢查試板的尺寸應(yīng)滿足制備檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)所需的力學(xué)性能試樣。 當(dāng)材料或工藝改變或出現(xiàn)檢 查試板性能試驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)立即恢復(fù)每個(gè)鍋筒作縱、環(huán)縫檢查試板各一塊。 第六十五條 經(jīng)過(guò)部分 射線探傷檢查的焊縫,在探傷部位兩端發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí),應(yīng)在缺陷的延長(zhǎng)方向做補(bǔ)充射線探傷檢查。 第三節(jié) 外觀檢查 第五十八條 鍋爐受壓元件的全部焊縫(包括非受壓元件與受壓元件的連接焊縫)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其表面質(zhì)量應(yīng)符合以下要求: ( 1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件的規(guī)定,焊縫表面不低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)度; ( 2)焊縫及其熱影響區(qū)表面無(wú)裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔。 第五十五條 鍋筒的任何同一橫截面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差不應(yīng)大于名義內(nèi)徑 1%. 帶有縱向焊縫的鍋筒的棱角度不應(yīng)大于 4mm. 第五十六條 鍋爐受壓元件的焊后熱處理應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1)焊制的低碳鋼受壓元件,其厚度大于 30mm 時(shí),必須進(jìn)行焊后熱處理。 第五十條 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及無(wú)損探傷記錄(包括底片),由施焊單位妥善保存至少 5 年或移交使用單位長(zhǎng)期保存。 第四十五條 施焊單位應(yīng)建立焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊工平時(shí)焊接鍋爐受壓元件的質(zhì)量檢查和定期(至少每季度一次)統(tǒng)計(jì)記錄等技術(shù)檔案。 ( 2)扶梯和平臺(tái)應(yīng)防火、防滑。 鍋爐受壓元件的人孔蓋、頭孔蓋應(yīng) 采用內(nèi)閉式結(jié)構(gòu),手孔蓋 16 宜采用內(nèi)閉式,蓋的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證襯墊不會(huì)吹出;爐墻上人孔的門應(yīng)裝設(shè)堅(jiān)固的門閂;爐墻上監(jiān)視孔的蓋應(yīng)保證不會(huì)被煙氣沖開。 第三十六條 鍋筒內(nèi)的拉撐件不得 采用拼接。 第三十條 鍋爐主要受壓元件的主焊縫(鍋筒、爐膽和集箱的縱向和環(huán)向的焊縫,封頭、管板、下腳圈的拼接焊縫等)應(yīng)采用全焊透的對(duì)接焊接。 第二十三條 對(duì)于鍋爐受壓元件用的 焊接材料,使用單位必須建立嚴(yán)格的存放、烘干、發(fā)放和回收管理制度。 ( 2)應(yīng)按訂貨合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件進(jìn)行驗(yàn)收,合格后才能使用。 ( 8)焊條、焊絲和焊劑 焊接受壓元件使用的焊條應(yīng)符合 GB511 GB511 GB938的規(guī)定,焊絲應(yīng)符合 GB1300 的規(guī)定,碳素鋼埋弧焊用焊劑應(yīng)符合 GB5293 的規(guī)定。鍋爐額定出水壓力小于或等于 的方形鑄鐵省煤器管和彎頭允許采用牌號(hào)不低于 HT200 的灰口鑄鐵按 JB2192 制造。材料制造廠必須保證材料質(zhì)量,并提供質(zhì)量 證明書。禁止在有壓力的情況下修理鍋爐受壓元 4 件,修理時(shí)不應(yīng)帶水焊接。 第十條 鍋爐的安裝應(yīng)符合 TJ231(六)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第六冊(cè)破碎粉磨設(shè)備、卷?yè)P(yáng)機(jī)、固定式柴油機(jī)、工業(yè)鍋爐安裝》及 GBJ242《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 第七條 鍋爐受壓元件的制造應(yīng)符合本規(guī)程的要求并符合鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 第三條 鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造必須符合《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定,并符合本規(guī)程。 第二條 本規(guī)程使用于同時(shí)符合下列條件的以水為介質(zhì)的固定式熱水鍋爐(以下簡(jiǎn)稱鍋爐): ( 1)額定熱功率大于或等于 。 第四條 本規(guī)程的規(guī)定是鍋爐安全技術(shù)方面的基本要求。 第八條 鍋爐出廠時(shí),必須附有下列與安全有關(guān)的技術(shù)資料: ( 1)鍋爐圖樣(總圖、安裝圖和主要受壓部件圖); ( 2)受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算書; ( 3)安全閥數(shù)量和流道直徑(喉徑)的計(jì)算書(對(duì)額定出口熱水溫度高于或等于 100℃的鍋爐); ( 4)水流程圖及水動(dòng)力計(jì)算書(自然循環(huán)的鍋殼式鍋爐除外); ( 5)鍋爐質(zhì)量證明書; ( 6)鍋爐安裝說(shuō)明書和使用說(shuō)明書; ( 7)受壓元件設(shè)計(jì)更改通知書。 第十一條 鍋爐安裝前和安裝過(guò)程中,安裝單位如發(fā)現(xiàn)受壓部件存在影響安全使用的質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)停止安裝并報(bào)告市、地以上(含市、地)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。修理完工后,使用鍋爐的單位應(yīng)將圖樣、材料質(zhì)量證明書、修理質(zhì)量檢驗(yàn)證明書等技術(shù)資料存入鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。 第十九條 用于鍋爐受壓元件的金屬材料應(yīng)按如下規(guī)定選用: ( 1)鋼板 5 表 31 鋼的種類 鋼 號(hào) 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 適用的工作壓力范圍 MPa 碳素鋼 Q253 - A ① GB3274 ≤ Q253- B① Q253- C① 15 ① , 20 ① GB711 ≤ 20R ② GB6654 ≤ 20g GB713 ≤ 低 合 金 鋼 12Mng GB713 ≤ 16Mng 16Mn R ② GB6654 ≤ 注: ①限用于額定出口熱水溫度低于 120℃的鍋爐。鑄鐵件的偏心不得超過(guò)圖樣上規(guī)定值。 材料代用遇有下列情況之一時(shí),還應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位同意,并報(bào)原圖樣審批單位備案。 ( 5)采用未列入標(biāo)準(zhǔn)的鋼材或已列入標(biāo)準(zhǔn)的電阻焊鍋爐管,應(yīng)經(jīng)省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意。 第二十五條 鍋爐受熱面有并聯(lián)回路時(shí),應(yīng)合理地分配水流 13 量、盡量減小各回路之間的出水溫差。 第三十二條 鍋筒和爐膽上相鄰?fù)补?jié)的縱向焊縫,以及封頭、管板、爐膽頂或下腳圈的拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱向焊縫,都不應(yīng)彼此相連,其焊縫中心線間外弧長(zhǎng)至少應(yīng)為較厚鋼板厚度的 3 倍,且不小于 100 mm. 第三十三條 扳邊的元件(如封頭、爐膽頂?shù)龋┡c圓筒形元 14 件對(duì)接焊接時(shí),扳邊彎曲起點(diǎn)至焊縫與中心線的距離( L)應(yīng)符合表 4— 1 的規(guī)定。 厚度不同的鋼板對(duì)接時(shí),兩側(cè)中任何一側(cè)的名義邊緣偏差若超過(guò)第 54 條規(guī)定的邊緣偏差值,則厚板的邊緣須削至與薄板邊緣平齊,削出的斜面應(yīng)平滑,并且斜率不大于 1: ,焊縫的寬度可包含在斜面內(nèi),見圖 4— 1. 第三十八條 受壓元件上管孔的布置應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1)脹接管孔不得開在焊縫上。 鍋殼式鍋爐的管板下部若無(wú)人孔或頭孔時(shí),應(yīng)開設(shè)清洗孔。為宜。 第四十七條 鍋爐受壓元件的焊縫附近必須打上焊工代號(hào)鋼印。 ( 2)鍋爐受壓元件 之間或者受壓元件與承載的非受壓元件之間連接的要求全焊透的 T 形接頭或角形接頭。如果采 21 用分段熱處理,則加熱的各段至少有 1500mm 的重疊部分,且伸出爐外部分應(yīng)有絕熱措施以減小溫度梯度。 第六十一條 鍋筒的縱向和環(huán)向?qū)雍缚p、封頭(管板)的拼接焊縫以及集箱的縱向?qū)雍缚p的射線探傷數(shù)量如下: ( 1)對(duì)于
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