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電廠安全管理規(guī)定(存儲版)

2024-12-23 12:04上一頁面

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【正文】 膠軟管背在背上操作。 室外企業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。 啟動后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。嚴禁無關人員在此停留。 夜間工作照明設施,應設在張拉危險區(qū)外,如必須裝設在場地上空時,其高度應超過5m,燈泡應加防護罩,導線不得用裸線。拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷 電源。 操作人員必須穿絕緣膠鞋和絕緣手套。 操作人員在工作中,必須穿膠鞋、戴絕緣手套。各傳動部件均正常后,方可作業(yè)。 作業(yè)后,切斷電源,卷好電纜,如有破損應及時修理或更換。其額定電壓不超過 50v,一般為 36v,故工作更加安全可靠。一般電動工具在使用 2h 左右即需停止操作,待其自然冷卻后再行使用。 電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應存入于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。 使用電動工具時,操作 都所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機因超負荷運轉而損壞。即使用時不必接地或接零。 夯實填高土方時,應從邊緣以內 10~15cm開始夯實 2~3遍后,再夯實邊緣。 操作和傳遞導線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。 長時間作業(yè),電 動機或傳動部分過熱時,必須停機冷卻后再用。 振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。 九、混凝土振搗器安全管理規(guī)定 使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。檢查油路應無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時, 應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。 作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開動。 切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持 150mm以上,如手握端小于 400mm 時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠 。 按調直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{直塊及傳動 速度。 機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置。 2冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結時,可用熱水、蒸氣或在暖氣設備下化凍。 1安裝減壓器時,應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對氧氣閥門出氣口,關閉氧氣瓶閥門時,須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。 乙炔發(fā)生器應入在操作地點的上風處,不得放在高壓線及一切電線的下面。 乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,壓力超過 147kPa()時應停用。 托運電石桶時,應打開桶上小蓋。乙炔站與廠 房及其他建筑物的距離應符合乙炔站設計規(guī)矩。氣體必須保持干燥。 冬季施工時,室內溫度應不低于 8℃ 。如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于 3m,并應分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的刀型開關。 使用時,須先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,仔細察聽應無異響。 次級抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈。 1長期停用的電焊機,使用時,須檢查其絕緣電阻不得低于 ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。 焊接銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地 方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。 每次進刀量應為 25 mm,如遇硬木或節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。 刀片和刀片螺 絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊接的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于 10mm。 刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口 50 mm以上。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢送料?;厮湍玖蠒r,要離開鋸條 50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 作業(yè)中,操作人員應站在帶鋸機的兩側,跑車開動后,行程范圍內的軌道周圍不準站人,嚴禁在運行中上、下跑車。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。 1料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。 作業(yè)后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。 (三)對軌道的要求 起重機軌道應可靠地通過墊塊與道木聯(lián)結,在使用過程中軌道不得移動,軌道間隔 6 cm設軌距拉桿一道。 2將每個控制開關撥至零位,依次婁開各路開關,關閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關。 1兩臺起重機同在一條軌道上或相近軌道上進行作業(yè)時,應保持兩機之間任何接近部位(包括吊起的重物)距離不得小于 5cm。 1吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,應減速緩行至停止位置。 起重機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時,凡與起重機接觸的作業(yè)人員,均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。 起重機安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過 3/1000。 現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機械或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。工作時,思想要集中 ,嚴禁酒后操作。 外在運行的運轉中的機械嚴禁對其進行維修 、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。其調試和故障的排除應則專業(yè)人員負責進行。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。 二、塔式起重機安全管理規(guī)定 (一)塔式起重機安全操作規(guī)程 除路基、軌道應符合本規(guī)定(二)、(三)外,尚須滿足下列要求: 起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照 原廠規(guī)定進行,并制訂安全作業(yè)措施,則專業(yè)隊(組)在隊(組)長負責統(tǒng)一指導下進行,并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。 作業(yè)前重點檢查: ( 1) 機械結構的外觀情況,各傳動機構應正常; ( 2) 各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準; ( 3) 主要部位連接螺栓應無松動; ( 4) 鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定; ( 5) 供電電纜應無破損。操作時力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。 1提升的重物平移時,應高出其跨越的障礙物 cm。吊鉤提升到離臂桿頂端 23 cm處。 起重機的施工期內,每周或雨后應對軌道路基檢查一次 ,發(fā)現(xiàn)
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