鋼管拱混凝土的施工工藝及要點(存儲版)
【正文】 排氣孔冒出時，控制灌注速度，改兩臺泵同步對稱泵送為交替泵送，繼續(xù)壓注約1～2m3混凝土，確保鋼管拱內(nèi)混凝土壓注密實。鋼管內(nèi)部混凝土質量對工程結構安全影響很大，稍有不慎，就會出現(xiàn)質量事故，造成泵送困難、內(nèi)有空氣、不飽滿、混凝土和鋼管間有收縮空隙及承載力下降等現(xiàn)象。 混凝土壓至拱頂時，要繼續(xù)壓注，讓混凝土從排氣增壓孔中排出約1—2m3，排氣孔不冒氣泡時停止壓注，關閉混凝土止回閥。6 檢測評定結果鋼管拱混凝土檢測標準可依據(jù)《鋼管混凝土結構設計與施工規(guī)程》，先用小錘敲擊鋼管進行初步檢查，若有異常，則對該處進行超聲波檢測。陳寶春1997 橋涵鋼管混凝土的保溫工作不到位是空隙產(chǎn)生的一個原因。所以壓注必須對稱同步進行。設置微應力，可提高構件的承載力及改變普通混凝土灌注造成的混凝土和鋼管間有間隙的現(xiàn)象。小部分偏載造成的鋼管拱彈性變形可以完全恢復，有效的保證了拱軸線符合設計要求。4 施工工藝 “二級壓注，一次成型”由于鋼管為扁形，加勁肋布置較遠，且矢高較大，根據(jù)混凝土所能產(chǎn)生的壓力及扁鋼管的抗變形能力計算，若混凝土從拱腳一直壓到拱頂，則混凝土的壓力將把扁鋼管的直線部分壓彎，所以采取“二級壓注，一次成型”的方法，即除原有拱腳底預留焊接的泵管接頭外，在拱高1/2處（），兩邊對稱，增設型號一致的泵管接頭，在緊靠拱頂?shù)鯒U位置兩側設兩根Ф20cm。技術人員包括拱上混凝土壓注指揮、泵車指揮、實驗、測量四組，各組間通過對講機保持聯(lián)系。,兩側對稱各開壓注孔，利用混凝土輸送泵的壓力將混凝土從壓注孔處焊接好的泵管連續(xù)不斷地自下而上壓入鋼管拱內(nèi)，并達到砼自密實的效果。2 工程簡介。鋼管拱混凝土施工工藝及
試題試卷相關推薦
鄂ICP備17016276號-1