【正文】 缺角,無裂片,無隱裂,無崩邊,無色差等.v3 檢查焊帶是否晾干.v自檢內(nèi)容:v1 已焊電池片是否有助焊劑的殘跡，如有應(yīng)用無水乙醇進(jìn)行輕輕擦試。 操作過程中必須帶手套或指套,盡量減少手與電池片的摩擦。v焊接完一串后，經(jīng)檢查合格后，放置在PCB板上，并將焊臺擦干凈開始焊接下一串．v串接完整個組件后（4串或6串），將電池串放置PCB板上，填寫完流程單后進(jìn)入下一個工序．v互檢內(nèi)容：v1檢查已焊電池片是否有助焊劑的殘跡；v2檢查焊帶部位應(yīng)是否平整、光潔,錫珠或毛刺。v輔助材料：焊錫絲、無水乙醇，助焊劑v操作工步及要求：v工作準(zhǔn)備： v檢查自己的工具及設(shè)備是否齊全，能否正常工作。v檢查組件有無異物，焊接時是否有焊錫瘤或焊錫殘渣，發(fā)現(xiàn)及時處理。v關(guān)掉中測臺電源。v5 組件在疊層中,若將電池串的極性接反,就會造成組件報廢.v6另外組件內(nèi)的如混入?yún)R流帶殘渣,焊錫渣,頭發(fā)等雜物會造成組件美觀導(dǎo)致其質(zhì)量的下降.層壓工藝文件v工藝描述v將鋪設(shè)好的電池組件放入層壓機(jī)內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出并層壓，加熱，使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起，組成密封組件。v操作工步及要求v將層壓出的電池板進(jìn)行自然冷卻到室溫，經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗合格后，進(jìn)行修邊裝框接接線盒。v自互檢內(nèi)容v 組件密封性能是否良好 v接線盒焊接和粘接是否牢固 v旁路二極管的焊接是否正確 v注意事項：v打膠不均勻造成組件的密封性能不好影響組件的使用壽命 接線盒粘接或焊接不牢固造成用戶不能使用 旁路二極管的連接不正確從而不能對組件起保護(hù)作用直接影響使用壽命 4組件的背板劃傷不但 影響產(chǎn)品的美觀 造成其絕緣和防擊穿性能減弱 影響組件的使用壽命 組件測試v工藝描述v測試的目的是對電池組件的輸出功率進(jìn)行檢驗，測試其輸出特性，確定組件的質(zhì)量等級。測試后要整理電池組件，禁止功率不同的電池組件混合參雜。v根據(jù)要求分類放置不同功率電池板組件。v忽視對電池組件的重新校準(zhǔn),會造成所測電池組件的功率與實際有偏差。關(guān)閉模擬測試儀的負(fù)載開關(guān)。 v將膠涂在接線盒的粘接面，要涂抹均勻，在將引線沿接線盒的引線口穿出，用手將接線盒放在粘接位置，用手將接線盒壓實。v能夠充分熟悉各類參數(shù)的變動對組件質(zhì)量的影響,配合工藝人員調(diào)整出滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的最佳參v自互檢內(nèi)容v互檢:v檢查待層壓的組件是否符合工藝要求.v自檢v檢查層壓機(jī)的工作狀態(tài)v檢查層壓后的組件質(zhì)量v設(shè)備的開機(jī)作業(yè)與關(guān)機(jī)v開機(jī)作業(yè):v打開設(shè)備電源開關(guān)v選擇按下 開始運行 進(jìn)入工作方式選擇界面,再按下 參數(shù)設(shè)置進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面,進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,然后按返回狀態(tài)選擇返回工作方式選擇界面,按在手動進(jìn)入手動工作界面. v打開熱油泵開關(guān),打開真空泵開關(guān).v在手動狀態(tài)下將上蓋打開到位,并將B級手動運行到停止位,然后按下A級按鈕直到到達(dá)A級油料位.v按下入料按鈕此時層壓機(jī)自動將組件送入加熱板上并自動合蓋,按照設(shè)定好的工藝參數(shù)進(jìn)入層壓作業(yè)環(huán)節(jié).v此時可將A級再次放入組件等待.v層壓完畢后上蓋自動打開,然后C級將組件送出,同時A級將另一爐組件送入,進(jìn)行下一個層壓循環(huán)v關(guān)機(jī):v工作全部完成或需要斷電關(guān)機(jī)時,勿必將上,下室進(jìn)入充氣狀態(tài),再關(guān)掉真空泵,然后在反復(fù)切換真空,充氣狀態(tài),避免因管內(nèi)有負(fù)壓而造成真空泵倒抽現(xiàn)象發(fā)生.v注意事項：v忽視對待層壓組件的認(rèn)真檢查,導(dǎo)致層壓后的組件出現(xiàn)異物,或者裂片,增加了產(chǎn)品的成本.v忽視層壓機(jī)的參數(shù)檢查,由于不同的組件,其參數(shù)會有所不同,所以一定要確定好參數(shù),.v忽視對層壓機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng),或者造成整臺設(shè)備的整修,維護(hù)和保養(yǎng)顯得日常重要.修邊、裝框、粘接接線盒工藝文件v工藝描述v1修邊: 層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應(yīng)將其切除。v注意事項 ：v1 若原材料不清潔，有油污或污垢可能導(dǎo)致層壓后組件出現(xiàn)氣泡或者造成日后組件質(zhì)量的下降。用雙面膠將EVA和TPT固定在一起v中檢：電壓檢測v打開燈箱電源開關(guān)，將電壓表的正極、負(fù)極分別夾在組件引出端的正極、負(fù)極，讀出組件的電壓值。v將已經(jīng)定位好的電池串根據(jù)圖紙規(guī)定的連接方式依次用回流帶進(jìn)行焊接，在焊接過程中，為防止電池串的移位，應(yīng)隨時用游標(biāo)卡尺進(jìn)行定位。v注意事項：v1 忽視電池片的間距問題,導(dǎo)致電池串不直，影響了疊層的質(zhì)量．層壓后影響了組件絕緣性能.v2 忽視烙鐵頭的平整和清潔,導(dǎo)致焊接焊帶表面不光滑,并且容易產(chǎn)生焊錫渣.v3 忽視焊接時間,時間過短可能導(dǎo)致電池片的虛焊,時間過長可能導(dǎo)致電池片的主柵線的破裂（過焊）.v4 忽視焊接溫度,溫度過低可能導(dǎo)致電池片的虛焊，溫度過高可能導(dǎo)致電池片的裂片.v５忽視電池片的虛焊連接，導(dǎo)致日后組件內(nèi)電阻增大，可能組件的報廢．疊層工藝文件v工藝描述v 本工藝是用匯流帶和焊帶，將已經(jīng)焊接成串的電池片進(jìn)行正確連接，并利用其他輔助材料進(jìn)行疊層；疊層后為保障層壓組件的質(zhì)量，使用中測臺對待層壓件的電壓、電流進(jìn)行檢測。焊接中烙鐵頭的平面應(yīng)始終緊貼焊帶輕輕壓焊。 v預(yù)熱電烙鐵和加熱臺。v左手捏住焊帶一端約1/32/3的長度，平放在單片的主柵線上，焊帶的一端應(yīng)放在離電池片的上邊緣空一個柵格大約2MM的地方。測試分選后要整理電池片，禁止功率不同的電池片混合參雜,.v測試過程中操作工必須戴上手指套，禁止不戴手指套進(jìn)行測試分選,在拿放電池片的時候，盡量要輕，盡量不要使電池片受到摩擦，導(dǎo)致減反射膜受損。v不合格電池是否分類正確v要求記錄數(shù)據(jù)是否記錄完整。禁止一只手拿一疊電池片，另一只手從一疊電池片中一張張抽出進(jìn)行檢驗。v所需工具、材料及設(shè)備v1工具：美工刀、v2主材料：電池片v3輔助材料：透明膠帶v4設(shè)備：分選臺v操作工步及要求v工作準(zhǔn)備： v 開始挑選前首先清潔分選臺和檢查本崗位所需物品。 ，根據(jù)要求及時更換助焊劑，對泡、曬焊帶的器具要時刻保持清潔；在泡曬過程中時刻保持焊帶的清潔性。裁剪工藝文件v（一）工藝描述v根據(jù)生產(chǎn)指令單的要求將EVA、TPT、3M背板、焊帶、匯流帶進(jìn)行裁剪，以保證生產(chǎn)能夠高效高質(zhì)的進(jìn)行。v硅膠v主要用來粘接、密封。v接線盒的材料選用v接線盒應(yīng)由ABS或PPO工程塑料注塑制成，并加有防老化和抗紫外輻射劑，能確保組件在室外使用25年以上不出現(xiàn)老化破裂現(xiàn)象。用于封裝的邊框應(yīng)無變型，表面無劃傷。v助焊劑須在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)使用，應(yīng)遠(yuǎn)離火源、避免日曬。同時還應(yīng)考慮互連條機(jī)械強(qiáng)度對電池片位移的影響。v增強(qiáng)組件的抗?jié)B水性。v （4）不要在EVA上放東西或放在過熱的環(huán)境中，以免互相粘連。vj). 張力系數(shù) ： 膠聯(lián)后的EVA張力系數(shù)，反映了EVA膠聯(lián)后的張力大小。vb). 軟化點 影響EVA開始軟化的溫度點。在熔融狀態(tài)下,EVA與晶體硅太陽電池片，玻璃，TPT產(chǎn)生粘合，在這過程中