質(zhì)量管理與可靠性復(fù)習(xí)資料及課后習(xí)題答案(存儲版)
【正文】 概念及其關(guān)系 。 第十章 可靠性工程與管理 、可維修性、可用性和可信性的概念，以及它們之間的區(qū)別和聯(lián)系。 次 設(shè)計，文件設(shè)計。 10. 可拒收質(zhì)量水平 LTPD。 （ 5） .按檢驗后果的性質(zhì)分 非破壞性檢驗：在檢驗時產(chǎn)品不會 受到破壞 破壞性檢驗：在檢驗時產(chǎn)品受到一定程度的損壞 （ 6） .按檢驗人員分（三檢制度） 自檢：由生產(chǎn)工人自己對零部件或產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗 互檢：生產(chǎn)工人之間對產(chǎn)品質(zhì)量的相互檢驗 專檢：專職檢驗人員進(jìn)行的質(zhì)量檢驗，具有權(quán)威性 （ 7） .按檢驗方法分 感官檢驗：依靠人的感覺器官（皮膚、眼、耳、鼻、嘴等）進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的評價和判定 器具檢驗：利用計量儀器和量具，應(yīng)用物理、化學(xué)方法對產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行的檢驗 試用性檢驗：把產(chǎn)品交給用戶或其他人試用，試用一段時間后，由試用者的反饋的信息判定產(chǎn)品的質(zhì)量 （ 8） .按數(shù)據(jù)性質(zhì)分 計量 值檢驗 計數(shù)值檢驗 AQL？ 合格質(zhì)量水平 AQL 也稱可接受的質(zhì)量水平，它表征連續(xù)交驗批的平均不合格率的上限值，是計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 逐道工序檢驗：工作量大，花費高，只用在重要工序。 第Ⅰ類錯誤： 虛發(fā)警報 。 ，它的組成及其過程是什么？ 測量系統(tǒng) — 是指測量中的儀器及其操作方式和方法、其他設(shè)備、軟件、人員等的總稱。 第六章 測量系統(tǒng)分析 MSA 對質(zhì)量改進(jìn)如此重要？ 一個測量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性將直接影響到對產(chǎn)品和過程質(zhì)量的判斷。所以，幾乎所有的國家都通過法律或政府的行政干預(yù)確保認(rèn)可制度實施的嚴(yán)肅性和唯一性。 （ 3）審核僅需要提交審核報告，而認(rèn)證需要頒發(fā)認(rèn)證證書。 （ MBO）？ 根據(jù)組織所面臨的形勢和需要，最高領(lǐng)導(dǎo)層制定出一定時期內(nèi)組織經(jīng)營活動所要達(dá)到的總目標(biāo)，然后層層分解和落實，要求下屬各部門以至每位員工根據(jù)上級的目標(biāo)制定出自己的工作目標(biāo)和相應(yīng)的保證措施，形成一個完整的目標(biāo)體系，并把目標(biāo)完成情況作為各個部門或個人工作績效評定的依據(jù)。 ③ 質(zhì)量改進(jìn)：有助于發(fā)現(xiàn)更好的管理工作方式。服務(wù)的特性如：反應(yīng)速度、服務(wù)能力、信譽、及時提供配件等。 廣義質(zhì)量：不僅從用戶的角度去看質(zhì)量，同時還應(yīng)從社會的角度去理解，如是否環(huán)保等。 ②質(zhì)量由一組固有特性組成 。 ⑤ 質(zhì)量的“相對性”。 過程：是將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動。 ④ 計算機輔助質(zhì)量管理階段。 ④ 計算機輔助質(zhì)量管理階段。 (1)核心標(biāo)準(zhǔn)（ 4 個） ① ISO 9000： 2020《質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語》 ② ISO 9001： 2020《質(zhì)量管理體系 要求》 ③ ISO 9004： 2020《質(zhì)量管理體系 業(yè)績改進(jìn)指南》 ④ ISO 19011： 2020《質(zhì)量和環(huán)境管理體系 審核指南》 (2)其他標(biāo)準(zhǔn) (1個 ) ISO10012《測量控制系統(tǒng)》，提供測量控制方面的支持 (3)技術(shù)報告 (7個 )：是指導(dǎo)性和支持性標(biāo) 準(zhǔn)。 （ 6）質(zhì)量管理體系審核不僅只是第三方審核，而對于認(rèn)證來說，所進(jìn)行的審核就是 —種第三方審核。 隨機變異 :由偶然因素引起，會使產(chǎn)品的質(zhì)量特征值發(fā)生微小的變化這種變異是無法避免的。 ③ 再現(xiàn)性（ Reproducibility） ：是指由不同的測量者，采用相同的測量儀器，測量同一測量對象的同一特性時獲得測量平均值變差。 (3)為質(zhì)量評定積累數(shù)據(jù) 控制圖可為質(zhì)量評定、產(chǎn)品和工藝設(shè)計積累數(shù)據(jù)。 異常情況誤判為正常，生產(chǎn)出現(xiàn)異常，質(zhì)量特性己嚴(yán)重偏離，但抽樣的點子仍在控制界內(nèi)。 4）成品檢驗：指對組裝成產(chǎn)品并準(zhǔn)備入庫或出廠前所進(jìn)行的檢驗工作。 。 全因子實驗 (Full Factorial Design of Experiments)又稱析因?qū)嶒灒芯績蓚€或多個因子的效應(yīng)，在這類實驗的每一個完全實驗或每一次重復(fù)中，這些因子的所有可能的水平組合都被研究到。 因子 (因素 )：影響響應(yīng)變量的因素。 可用性 —指產(chǎn)品在需要的時候其可用的程度，它取決于產(chǎn)品的可靠性、維修性及維修保障性，是構(gòu)成可信性的主要內(nèi)容。因此可靠度與不可靠度之間的關(guān)系有： F(t)=1－ R(t) 失效概率密度 函數(shù) f(t)是產(chǎn)品累積失效概率對時間的變化率，記作 f(t)，它表示產(chǎn)品壽命落在單位時間內(nèi)的概率，即產(chǎn)品在單位時間內(nèi)失效的概率。 系統(tǒng)失效分為：早期失效期，偶然失效期和耗損失 效期，如下圖 失效率曲線 (浴盆曲線 ) )()()( tFdt tdFtf ??? ?? t dttftF 0 )()(t tTttTtPt t ? ???? ?? ??lim 0)(? )(39。 制造缺陷：是指產(chǎn)品離開制造者之前，產(chǎn)品在制
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